CN216375179U - 一种用于透明膜三维包装机的推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推料装置技术领域，公开了一种用于透明膜三维包装机的推料装置，包括两个第一滑轨，两个所述第一滑轨的上端均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的上端两侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的转轴上均固定安装有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹安装有推板。本实用新型在不进行推料作业时可以在第一电机与第一丝杠的带动下将推板向上升起，做到不影响药盒的进入，推料完成后，推板可以升起，第一滑轨复位，进行下一次的推料作业，此时的推板位于第一滑轨的最上方，不影响药盒的进入，更好的满足推料作业的需求，可以有效的减少人员操作使用，节省人工成本。

Description

一种用于透明膜三维包装机的推料装置

技术领域

本实用新型涉及推料装置技术领域，特别涉及一种用于透明膜三维包装机的推料装置。

背景技术

透明膜三维包装机是对药盒进行覆膜包装的半自动化设备，可以实现批次化对药盒进行透明膜的包装，由于半自动化的操作，就需要工人手动去完成一些操作。现有的透明膜三维包装机在使用时，各热板将透明膜包装在药盒外侧后，需要通过用木棍手动进行将透明膜包装完成后的药盒前移，推出仪器，容易出现热板烫手的问题，无法很好的实现推料操作，同时又会给操作人员带来危险，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于透明膜三维包装机的推料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于透明膜三维包装机的推料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于透明膜三维包装机的推料装置，包括两个第一滑轨，两个所述第一滑轨的上端均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的上端两侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的转轴上均固定安装有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹安装有推板；

两个所述第一滑轨的底端滑动设置在两个第二滑轨内，两个所述第二滑轨的一端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的两端均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的转轴上均固定安装有第二丝杠，且两个第二丝杠分别与两个第一滑轨螺纹连接。

进一步的，所述第一连接杆的两端均开设有圆形通孔，且两个所述第一丝杠分别插接在两个所述圆形通孔内。

进一步的，所述推板的两端均固定安装有凸块，且两个所述凸块内均开设有第一螺纹孔，两个所述第一丝杠分别螺纹连接在两个第一螺纹孔内，两个所述凸块分别滑动连接在两个第一滑轨之间。

进一步的，两个所述第一丝杠的底端均开设有第二螺纹孔，且两个所述第二丝杠分别螺纹连接在两个第二螺纹孔内。

进一步的，两个所述第一滑轨的内部底端均固定安装有第一轴承，且第一轴承的外圈与第一滑轨的内部底端固定连接，所述第一轴承的内圈与第一丝杠固定连接。

进一步的，所述两个所述第二滑轨的一端均固定安装有限位板，两个所述限位板上均固定安装有第二轴承，所述第二轴承的外圈与限位板的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈与第二丝杠固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该推料装置在不进行推料作业时可以在第一电机与第一丝杠的带动下将推板向上升起，做到不影响药盒的进入，当药盒进入包装完成后，推板下降到第一滑轨的中心位置，然后第二电机与第二丝杠带动第一滑轨沿着第二滑轨运动实现对包装完成后药盒的推料，推料完成后，推板可以升起，第一滑轨复位，进行下一次的推料作业，此时的推板位于第一滑轨的最上方，不影响药盒的进入，更好的满足推料作业的需求，可以有效的减少人员操作使用，节省人工成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种用于透明膜三维包装机的推料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于透明膜三维包装机的推料装置的使用过程结构示意图之一。

图3为本实用新型一种用于透明膜三维包装机的推料装置的使用过程结构示意图之二。

图4为本实用新型一种用于透明膜三维包装机的推料装置的俯视图。

图5为本实用新型一种用于透明膜三维包装机的推料装置的局部放大放大图。

图6为本实用新型一种用于透明膜三维包装机的推料装置的整体结构的另一视角图。

图中：1、第一滑轨；2、第一丝杠；3、第一连接杆；4、第一电机；5、推板；6、第二滑轨；7、第二丝杠；8、第二电机；9、第二连接杆；10、第二轴承；11、圆形通孔；12、凸块；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、第一轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种用于透明膜三维包装机的推料装置，包括两个第一滑轨1，两个第一滑轨1的上端均固定安装有第一连接杆3，第一连接杆3的上端两侧均固定安装有第一电机4，两个第一电机4的转轴上均固定安装有第一丝杠2，第一丝杠2上螺纹安装有推板5；

两个第一滑轨1的底端滑动设置在两个第二滑轨6内，两个第二滑轨6的一端固定安装有第二连接杆9，第二连接杆9的两端均固定安装有第二电机8，两个第二电机8的转轴上均固定安装有第二丝杠7，且两个第二丝杠7分别与两个第一滑轨1螺纹连接，其中，两个第一电机4的转动方向相同，两个第二电机8的转动方向相同；两个第一电机4与两个第二电机8均通过导线与外界的控制面板及电源连接，实现对其的电控制。

第一连接杆3的两端均开设有圆形通孔11，且两个第一丝杠2分别插接在两个圆形通孔11内，两个第一电机4安装在第一连接杆3上方，并同时带动两个第一丝杠2转动。

推板5的两端均固定安装有凸块12，且两个凸块12内均开设有第一螺纹孔13，两个第一丝杠2分别螺纹连接在两个第一螺纹孔13内，两个凸块12分别滑动连接在两个第一滑轨1之间。

两个第一丝杠2的底端均开设有第二螺纹孔14，且两个第二丝杠7分别螺纹连接在两个第二螺纹孔14内，两个第一电机4同时转动可以通过第一丝杠2带动推板5上下移动，满足操作需求；两个第二电机8同时转动可以通过第二丝杠7带动两个第一滑轨1前后运动，满足操作需求。

两个第一滑轨1的内部底端均固定安装有第一轴承15，且第一轴承15的外圈与第一滑轨1的内部底端固定连接，第一轴承15的内圈与第一丝杠2固定连接。

两个第二滑轨6的一端均固定安装有限位板，两个限位板上均固定安装有第二轴承10，第二轴承10的外圈与限位板的内壁固定连接，第二轴承10的内圈与第二丝杠7固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于透明膜三维包装机的推料装置，在使用时，首先，将该装置的两个第二滑轨6填埋式安装在两个热侧板之间的工作台上，将两个第一滑轨1安装在两个热侧板的一端，以不影响包装时的正常工作为准，然后，通过控制两个第一电机4使得推板5上升到第一滑轨1的最高点，不影响药盒进入到连个热侧板之间，当药盒进入并完成覆膜包装后，再控制两个第一电机4工作，使得两个第一丝杆带动推板5下降到第一滑轨1的中心位置，然后控制两个第二电机8，使得两个第二丝杠7带动两个第一滑轨1沿着第二滑轨6运动实现对包装完成后药盒的推料，将待推出的药盒从热侧板的一端推出热侧板之间，推料完成后，推板5可以升起，第一滑轨1复位，可以进行下一次的推料作业准备，此时的推板5位于第一滑轨1的最上方，不影响药盒的进入，更好的满足推料作业的需求，可以有效的减少人员操作使用，节省人工成本，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于透明膜三维包装机的推料装置，其特征在于：包括两个第一滑轨（1），两个所述第一滑轨（1）的上端均固定安装有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）的上端两侧均固定安装有第一电机（4），两个所述第一电机（4）的转轴上均固定安装有第一丝杠（2），所述第一丝杠（2）上螺纹安装有推板（5）；

两个所述第一滑轨（1）的底端滑动设置在两个第二滑轨（6）内，两个所述第二滑轨（6）的一端固定安装有第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）的两端均固定安装有第二电机（8），两个所述第二电机（8）的转轴上均固定安装有第二丝杠（7），且两个第二丝杠（7）分别与两个第一滑轨（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于透明膜三维包装机的推料装置，其特征在于：所述第一连接杆（3）的两端均开设有圆形通孔（11），且两个所述第一丝杠（2）分别插接在两个所述圆形通孔（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于透明膜三维包装机的推料装置，其特征在于：所述推板（5）的两端均固定安装有凸块（12），且两个所述凸块（12）内均开设有第一螺纹孔（13），两个所述第一丝杠（2）分别螺纹连接在两个第一螺纹孔（13）内，两个所述凸块（12）分别滑动连接在两个第一滑轨（1）之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于透明膜三维包装机的推料装置，其特征在于：两个所述第一丝杠（2）的底端均开设有第二螺纹孔（14），且两个所述第二丝杠（7）分别螺纹连接在两个第二螺纹孔（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于透明膜三维包装机的推料装置，其特征在于：两个所述第一滑轨（1）的内部底端均固定安装有第一轴承（15），且第一轴承（15）的外圈与第一滑轨（1）的内部底端固定连接，所述第一轴承（15）的内圈与第一丝杠（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于透明膜三维包装机的推料装置，其特征在于：所述两个所述第二滑轨（6）的一端均固定安装有限位板，两个所述限位板上均固定安装有第二轴承（10），所述第二轴承（10）的外圈与限位板的内壁固定连接，所述第二轴承（10）的内圈与第二丝杠（7）固定连接。

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