CN216375084U - 一种大米定量打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定量打包设备，尤其涉及一种大米定量打包设备。要解决的技术问题为：提供一种结构简单，外形较小的大米定量打包设备。本实用新型的技术实施方案为：一种大米定量打包设备，包括有支撑架、测量板、套板和支撑板，支撑架下部左右两侧均设有测量板，测量板上滑动式设有套板，套板之间连接有支撑板。有益效果：通过压板与第一固定板的配合，从而对塑料袋进行夹紧，通过大米的重量使支撑板向下移动，从而人们通过套板向下移动的位置判断出是否再需要对大米进行添加。

Description

一种大米定量打包设备

技术领域

本实用新型涉及一种定量打包设备，尤其涉及一种大米定量打包设备。

背景技术

大米是由蛋白质氨基酸组成，消化率吸收率高于其它谷物，营养价值高的食物，大米制作加工完成后，需要对大米进行定量分装，目前对大米进行定量打包普遍是借助大米定量打包设备，但是现有的大米定量打包设备普遍结构复杂，操作人员操作要求高，而且现有的大米定量打包设备外形较大，一般适合大型加工厂，不便于放置在家里。

因此，需要一种结构简单，外形较小的大米定量打包设备。

实用新型内容

为了克服现有的大米定量打包设备普遍结构复杂，操作人员操作要求高，外形较大的缺点，要解决的技术问题为：提供一种结构简单，外形较小的大米定量打包设备。

本实用新型的技术实施方案为：一种大米定量打包设备，包括有支撑架、测量板、套板、支撑板、第一弹簧、固定柱、第一固定板、限位杆、第二弹簧、第二固定板和压板，支撑架下部左右两侧均设有测量板，测量板上滑动式设有套板，套板之间连接有支撑板，支撑板与支撑架之间均连接有两个第一弹簧，测量板顶部连接有固定柱，固定柱之间连接有第一固定板，固定柱顶部连接有限位杆，限位杆上滑动式设有第二固定板，第二固定板与固定柱之间连接有第二弹簧，第二固定板底部连接有压板，压板与第一固定板接触配合。

更为优选的是，还包括有装料框、挡板和漏斗，支撑架顶部设有装料框，装料框前侧面内滑动式设有挡板，支撑架顶部下侧设有漏斗。

更为优选的是，测量板为不锈钢材质。

更为优选的是，第一弹簧为复位弹簧。

更为优选的是，装料框为正方形。

更为优选的是，挡板前侧面连接有把手。

本实用新型的有益效果：1、通过压板与第一固定板的配合，从而对塑料袋进行夹紧，通过大米的重量使支撑板向下移动，从而人们通过套板向下移动的位置判断出是否再需要对大米进行添加；

2、通过拉动挡板向前移动不在对装料框通口挡住，从而通过大米自身的重力沿装料框通口向下移动，大米经过漏斗流动至塑料袋内，最终可实现对大米定量下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑架，2、测量板，3、套板，4、支撑板，5、第一弹簧，6、固定柱，7、第一固定板，8、限位杆，9、第二弹簧，11、第二固定板，12、压板，13、装料框，14、挡板，15、漏斗。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种大米定量打包设备，如图1-2所示，包括有支撑架1、测量板2、套板3、支撑板4、第一弹簧5、固定柱6、第一固定板7、限位杆8、第二弹簧9、第二固定板11和压板12，支撑架1下部左右两侧均设有测量板2，测量板2上滑动式设有套板3，人们可通过套板3向下移动的位置判断出是否需要再对大米进行添加，套板3之间连接有支撑板4，支撑板4与支撑架1之间均连接有两个第一弹簧5，测量板2顶部连接有固定柱6，固定柱6之间连接有第一固定板7，固定柱6顶部连接有限位杆8，限位杆8上滑动式设有第二固定板11，第二固定板11与固定柱6之间连接有第二弹簧9，第二固定板11底部连接有压板12，压板12与第一固定板7接触配合，压板12反向移动将对塑料袋进行夹紧。

当需要对大米进行定量打包时，人们通过拉动第二固定板11带动压板12向上移动，第二弹簧9被拉伸，人们将塑料袋放入第一固定板7上，便不再对第二固定板11施加力，在第二弹簧9的复位作用下，压板12反向移动至对塑料袋进行夹紧，塑料袋位于支撑板4上，随后人们便可将大米倒入塑料袋内，通过大米自身的重力，使支撑板4向下移动，支撑板4带动套板3沿测量板2上向下移动，第一弹簧5被压缩，人们可通过套板3向下移动的位置判断出是否需要再对大米进行添加，打包完成后，人们再次拉动第二固定板11带动压板12向上移动，压板12不再对塑料袋进行夹紧，便将塑料袋及塑料袋内的大米取出，从而大米不再对支撑板4施加力，再第一弹簧5的复位作用下，支撑板4带动套板3反向移动至复位，最终可实现对大米进行定量打包的目的。

如图1和图3所示，还包括有装料框13、挡板14和漏斗15，支撑架1顶部设有装料框13，装料框13前侧面内滑动式设有挡板14，挡板14移动可挡住装料框13通口，支撑架1顶部下侧设有漏斗15。

当需要对大米定量下料时，人们将大米放入装料框13内，随后通过拉动挡板14向前移动不再对装料框13通口挡住，从而通过大米自身的重力沿装料框13通口向下移动，大米经过漏斗15流动至塑料袋内，当大米下料到一定位置上时，人们反向推动挡板14移动至对装料框13通口挡住，使大米不再沿装料框13通口向下移动，最终可实现对大米定量下料的目的。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种大米定量打包设备，其特征是：包括有支撑架（1）、测量板（2）、套板（3）、支撑板（4）、第一弹簧（5）、固定柱（6）、第一固定板（7）、限位杆（8）、第二弹簧（9）、第二固定板（11）和压板（12），支撑架（1）下部左右两侧均设有测量板（2），测量板（2）上滑动式设有套板（3），套板（3）之间连接有支撑板（4），支撑板（4）与支撑架（1）之间均连接有两个第一弹簧（5），测量板（2）顶部连接有固定柱（6），固定柱（6）之间连接有第一固定板（7），固定柱（6）顶部连接有限位杆（8），限位杆（8）上滑动式设有第二固定板（11），第二固定板（11）与固定柱（6）之间连接有第二弹簧（9），第二固定板（11）底部连接有压板（12），压板（12）与第一固定板（7）接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种大米定量打包设备，其特征是：还包括有装料框（13）、挡板（14）和漏斗（15），支撑架（1）顶部设有装料框（13），装料框（13）前侧面内滑动式设有挡板（14），支撑架（1）顶部下侧设有漏斗（15）。

3.根据权利要求1所述的一种大米定量打包设备，其特征是：测量板（2）为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种大米定量打包设备，其特征是：第一弹簧（5）为复位弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种大米定量打包设备，其特征是：装料框（13）为正方形。

6.根据权利要求2所述的一种大米定量打包设备，其特征是：挡板（14）前侧面连接有把手。

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