CN216373911U - 一种喷墨打印机喷头调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体涉及一种喷墨打印机喷头调节结构，包括底板和设置在底板上的若干个喷头本体，所述底板上设置有若干通孔，所述喷头本体的下端伸出穿过通孔进行喷墨打印，底板的两侧设置有防撞条，喷头本体与底板通过螺栓连接，喷头本体的侧面设置有调节柱，所述调节柱的中部为锥形且锥形与喷头本体的侧面贴合设置。本实用新型解决了现有技术中对喷墨打印机进行Y轴方向调节需要在喷头上安装调节机构，增加了喷头之间的间距，影响打印精准度以及加工精度要求高，安装复杂的问题，结构简单，使用方便。

Description

一种喷墨打印机喷头调节结构

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体涉及一种喷墨打印机喷头调节机构。

背景技术

喷墨打印机是一种通过喷头喷出墨滴，墨滴落在打印介质相应位置以形成所需图像或文字的打印设备。在喷墨打印机打印图文的过程中，对喷头打印精度的要求很高，通常需要到达0.01mm的数量级，机械加工的精度并不能保证到达所需精度，为了喷头喷射点的落点位置准确，喷头满足精度要求，一般需要通过喷头调整机构来调节各喷头之间的相对位置。对喷头位置的调节主要有机械调节和软件调节两种，软件一般可以解决X向之间距离的问题，Y向的调节通常需要进行机械调节。

现有技术中对喷墨打印机喷头位置的机械调节一般是指对两喷头喷孔之间的距离（Y轴方向）进行拼接调节，常见的做法是通过在喷头上安装调节板或调节机构，通过调节机构对喷头位置进行调节，但是增加调节机构的同时也增加了机加工的难度，累计误差大，就需要对加工精度要求更高，加工和安装较为复杂；同时，对于多头打印的喷墨打印机，喷头距离越近，打印精度越高，打印效果也越好，而在喷头上加设调节机构也增加了喷头之间距离。也会对打印精度造成一定影响。

发明内容

为了解决现有技术中对喷墨打印机进行Y轴方向调节需要在喷头上安装调节机构，增加了喷头之间的间距，影响打印精准度以及加工精度要求高，安装复杂的问题，本实用新型提供了一种喷墨打印机喷头调节结构。

一种喷墨打印机喷头调节结构，包括底板和设置在底板上的若干个喷头本体，所述底板上设置有若干通孔，所述喷头本体的下端伸出穿过通孔进行喷墨打印，底板的两侧设置有防撞条，喷头本体与底板通过螺栓连接，喷头本体的侧面设置有调节柱，所述调节柱的中部为锥形且锥形与喷头本体的侧面贴合设置。

进一步地，所述底板为长方形板，底板上设置有若干矩形通孔，矩形通孔内部设置有用于卡住喷头本体的台阶，矩形通孔的尺寸大于喷头本体下端的尺寸，矩形通孔的周围设置有连接柱和支撑柱，所述喷头本体的四角分别位于连接柱和支撑柱上。

进一步地，所述连接柱为内部设置有螺纹的空心圆柱形，连接柱与螺栓通过螺纹连接，所述支撑柱为长圆柱形且高度与连接柱的高度相等。

进一步地，所述连接柱和螺栓的配合间隙为0.1~0.2mm。

进一步地，所述调节柱设置在喷头本体的上侧或下侧，调节柱的下部为螺柱且与底板螺纹连接、中部为上大下小的锥形、上部为圆柱形，调节柱的上端设置有调节槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括底板和与底板螺栓连接的喷头本体，直接将喷头本体连接在一起，将调节间隙通过精密机加工转至螺栓连接上，去掉原有的调节机构，能够减少相邻喷头本体之间的间距，提高打印精度，同时也方便加工与安装的进行；喷头本体的侧面设置有调节柱，调节柱的中部呈锥形且与喷头本体的侧面贴合设置，通过转动调节柱推动喷头本体，实现对喷头本体的调节。

底板上设置有矩形通孔，矩形通孔内设置有台阶，能够对喷头本体起到限位作用；矩形通孔的周围设置有连接柱和支撑柱上，连接柱方便固定喷头本体，支撑柱方便支撑喷头本体；支撑柱和连接柱的高度相等，保证喷头本体水平，确保打印精度；连接柱和螺栓的配合间隙为0.1~0.2mm，将调节间隙通过精加工转至连接柱和螺栓的螺纹连接上，替代传统的调节机构上的调节间隙，调节方便；调节柱的上端设置有调节槽，方便调节。

附图说明

图1是本实用新型一种喷墨打印机喷头调节结构的结构示意图一。

图2是本实用新型一种喷墨打印机喷头调节结构的结构示意图二。

图3是本实用新型一种喷墨打印机喷头调节结构的底板的结构示意图一。

图4是本实用新型一种喷墨打印机喷头调节结构的底板的结构示意图二。

图5是本实用新型一种喷墨打印机喷头调节结构的调节柱的结构示意图。

附图标号为：1为底板，2为喷头本体，3为防撞条，4为螺栓，5为调节柱，6为连接柱，7为支撑柱，501为调节槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

如图1~5所示，一种喷墨打印机喷头调节结构，包括底板1和设置在底板1上的若干个喷头本体2，所述底板1为长方形板，底板1上设置有若干矩形通孔，矩形通孔内部设置有用于卡住喷头本体2的台阶，矩形通孔的尺寸大于喷头本体2下端的尺寸，所述喷头本体2的下端伸出穿过矩形通孔进行喷墨打印，底板1的两侧设置有防撞条3，矩形通孔的周围设置有连接柱6和支撑柱7，所述喷头本体2的四角分别位于连接柱6和支撑柱7上，喷头本体2与底板1通过螺栓4和连接柱6连接，具体地，本实施例中的喷头本体2上设置有对应螺栓4的螺孔，喷头本体2的侧面设置有调节柱5，所述调节柱5的中部为锥形且锥形与喷头本体2的侧面贴合设置。

连接柱6为内部设置有螺纹的空心圆柱形，连接柱6与螺栓4通过螺纹连接，所述支撑柱7为长圆柱形且高度与连接柱6的高度相等，所述连接柱6和螺栓4的配合间隙为0.1~0.2mm，所述调节柱5设置在喷头本体2的上侧或下侧，具体地，本实施例中的调节柱5设置在上、下两个喷头本体2互相远离的一侧且每侧设置有2个调节柱5，调节柱5的下部为螺柱且与底板1螺纹连接、中部为上大下小的锥形、上部为圆柱形，调节柱5的上端设置有调节槽501。

本实用新型在使用时，工作人员先将喷头本体2放置在底板1上，具体地，将喷头本体2的四角分别放置在连接柱6和支撑柱7上，然后将螺栓4穿过喷头本体2上的螺孔将喷头本体2定位在底板1上，此时螺栓4并不上紧，保留一定的调节间隙，然后将调节柱5安装在喷头本体2的侧面开始对喷头进行调节，具体地，工作人员通过工具如螺丝刀等插入调节槽501拧动调节柱5，调节柱5在转动的过程中带动其中部的锥形面上升或下降，进而推动喷头本体2移动，调节好喷头本体2的位置后拧紧螺栓4，对喷头本体2进行固定，实现对喷头本体2在Y方向上的微调，替代了传统的调节机构，将调节间隙通过精加工转至螺栓4与连接柱6的配合间隙上，减小了喷头本体2之间的间距，提高了打印精度，同时方便安装与调节，使用方便。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种喷墨打印机喷头调节结构，包括底板（1）和设置在底板（1）上的若干个喷头本体（2），其特征在于，所述底板（1）上设置有若干通孔，所述喷头本体（2）的下端伸出穿过通孔进行喷墨打印，底板（1）的两侧设置有防撞条（3），喷头本体（2）与底板（1）通过螺栓（4）连接，喷头本体（2）的侧面设置有调节柱（5），所述调节柱（5）的中部为锥形且锥形与喷头本体（2）的侧面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机喷头调节结构，其特征在于，所述底板（1）为长方形板，底板（1）上设置有若干矩形通孔，矩形通孔内部设置有用于卡住喷头本体（2）的台阶，矩形通孔的尺寸大于喷头本体（2）下端的尺寸，矩形通孔的周围设置有连接柱（6）和支撑柱（7），所述喷头本体（2）的四角分别位于连接柱（6）和支撑柱（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种喷墨打印机喷头调节结构，其特征在于，所述连接柱（6）为内部设置有螺纹的空心圆柱形，连接柱（6）与螺栓（4）通过螺纹连接，所述支撑柱（7）为长圆柱形且高度与连接柱（6）的高度相等。

4.根据权利要求3所述的一种喷墨打印机喷头调节结构，其特征在于，所述连接柱（6）和螺栓（4）的配合间隙为0.1~0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机喷头调节结构，其特征在于，所述调节柱（5）设置在喷头本体（2）的上侧或下侧，调节柱（5）的下部为螺柱且与底板（1）螺纹连接、中部为上大下小的锥形、上部为圆柱形，调节柱（5）的上端设置有调节槽（501）。

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