CN210309570U - 一种模组式打印头安装座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喷墨打印机技术领域,且公开了一种模组式打印头安装座,包括底板,所述底板的顶部设置有安装槽,所述安装槽的内部均活动安装有活动板,所述活动板的正面均固定安装有连接板,所述连接板的顶端正面插装有延伸至活动板内部的第一螺钉,所述连接板的底端正面插装有延伸至活动板内部的第二螺钉,所述活动板的左右两侧均固定安装有限位条,所述活动板的底端正面固定安装有位于连接板底部的第一固定座。该模组式打印头安装座,结构简单,通用性强,便于调整X轴与Y轴的位置与方向,调校完成后,打印头位置不容易造成二次偏移,同时其简单结构便于加工,对不同型号的打印头具有一定的兼容性。

Description

一种模组式打印头安装座
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印机技术领域,具体为一种模组式打印头安装座。
背景技术
喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头,以便打印黄、品红青黑四色;有的是共用一个喷头,分四色喷印。
现有喷墨打印机都是根据用户对材料、颜色、墨水、精度、速度、画面效果等需求为前提,采用多色多打印头组合拼装,配合整机系统设计,最终实现用户满意的产品方案,每个打印头都有几百至几千个微米级喷墨孔,当打印头拼装时,因生产、加工、组装等不可避免的会产生机械误差,所以在安装调试打印头时都需要进行X轴向与Y轴向物理位置微调节,传统的设计方式都是整块金属加工出打印头安装底板,在打印头安装位置留出一定虚位,用手任经验移动打印头,误差大,需反复多次调校,当调校完成后拧紧螺丝固定打印头位置时又容易造成二次偏移,整体加工出的打印头安装底板兼容性差,通常只针对某一款打印头,且加工工艺复杂,费用高,稍有失误或变更都会造成整板报废,故而提出了一种模组式打印头安装座来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模组式打印头安装座,具备便于调节等优点,解决了打印头安装底板兼容性差、加工复杂、费用高、容错性差,打印头安装与调校困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模组式打印头安装座,包括底板,所述底板的顶部设置有安装槽,所述安装槽的内部均活动安装有活动板,所述活动板的正面均固定安装有连接板,所述连接板的顶端正面插装有延伸至活动板内部的第一螺钉,所述连接板的底端正面插装有延伸至活动板内部的第二螺钉,所述活动板的左右两侧均固定安装有限位条,所述活动板的底端正面固定安装有位于连接板底部的第一固定座,所述安装槽的内部固定安装有位于活动板下方的第二固定座,所述第二固定座的底部插装有延伸至第一固定座内部的第一螺杆,所述第一固定座的底部插装有贯穿第一固定座并与连接板底部贴合的第二螺杆,所述活动板的正面固定安装有与连接板顶部接触的限位柱。
优选的,所述安装槽的内壁左右两侧均设置有位于底板上的滑槽,所述限位条均与滑槽相适配。
优选的,所述底板的左右两侧正面均设置有限位槽,所述限位槽的顶部均开设有数量为三个且位于底板上的安装孔。
优选的,所述连接板的顶部设置有V型槽,所述限位柱位于V型槽的内部。
优选的,所述活动板的正面设置有数量为两个的且均与第一螺钉和第二螺钉相适配的螺纹槽,所述连接板的正面开设有数量为两个且均大于第一螺钉和第二螺钉杆部直径的固定孔。
优选的,所述连接板的底端右侧呈斜面设置,所述第一螺杆的外部套接有顶端与底端分别和第一固定座与第二固定座固定连接的强力弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模组式打印头安装座,具备以下有益效果:
1、该模组式打印头安装座,在使用时将打印头与连接板固定,需要对其X轴位置进行微调时,松开第一螺钉与第二螺钉,扭动第一螺杆,通过其外部螺纹推动第一固定座带动活动板与连接板进行X轴方向移动,当需要调节打印头Y轴方向时,可用手抵住连接板的左侧,扭动第二螺杆,通过连接板底部斜面与限位柱进行微调,调节完成后即可将第一螺钉与第二螺钉拧紧进行固定,本安装座结构简单,通用性强,便于调整X轴与Y轴的位置与方向,调校完成后,打印头位置不容易造成二次偏移,同时其简单结构便于加工,对不同型号的打印头具有一定的兼容性。
2、该模组式打印头安装座,安装槽的内壁左右两侧均设置有位于底板上的滑槽,限位条均与滑槽相适配,可使活动板通过限位条与滑槽进行竖直移动,对其左右偏移进行限位,底板的左右两侧正面均设置有限位槽,限位槽的顶部均开设有数量为三个且位于底板上的安装孔,可将底板通过限位槽与安装孔和打印机进行安装固定使用,连接板的顶部设置有V型槽,限位柱位于V型槽的内部,使得连接板可通过V型槽与限位柱配合进行细微Y轴旋转移动调节,活动板的正面设置有数量为两个的且均与第一螺钉和第二螺钉相适配的螺纹槽,连接板的正面开设有数量为两个且均大于第一螺钉和第二螺钉杆部直径的固定孔,使得活动板与连接板通过第一螺钉与第二螺钉进行固定,同时在未紧固第一螺钉与第二螺钉时,可通过固定孔对连接板的位置进行微调,连接板的底端右侧呈斜面设置,使得第二螺杆可顶动斜面使未紧固第一螺钉与第二螺钉时产生相对作用力进行连接板的调节,第一螺杆的外部套接有顶端与底端分别和第一固定座与第二固定座固定连接的强力弹簧,在调节好活动板X轴位置后,第一螺杆外部螺纹和第一固定座与第二固定座螺纹连接的同时配合强力弹簧恢复形变产生的力产生相互作用,更好的限制活动板的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体图;
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中:1底板、2安装槽、3活动板、4连接板、5第一螺钉、6第二螺钉、7限位条、8第一固定座、9第二固定座、10第一螺杆、11第二螺杆、12限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种模组式打印头安装座,包括底板1,底板1的左右两侧正面均设置有限位槽,限位槽的顶部均开设有数量为三个且位于底板1上的安装孔,底板1的顶部设置有安装槽2,安装槽2的内部均活动安装有活动板3,活动板3的正面均固定安装有连接板4,连接板4的顶端正面插装有延伸至活动板3内部的第一螺钉5,连接板4的底端正面插装有延伸至活动板3内部的第二螺钉6,活动板3的正面设置有数量为两个的且均与第一螺钉5和第二螺钉6相适配的螺纹槽,连接板4的正面开设有数量为两个且均大于第一螺钉5和第二螺钉6杆部直径的固定孔,使得活动板3与连接板通过第一螺钉5与第二螺钉6进行固定,同时在未紧固第一螺钉5与第二螺钉6时,可通过固定孔对连接板4的位置进行微调,活动板3的左右两侧均固定安装有限位条7,安装槽2的内壁左右两侧均设置有位于底板1上的滑槽,限位条7均与滑槽相适配,可使活动板3通过限位条7与滑槽进行竖直移动,对其左右偏移进行限位,活动板3的底端正面固定安装有位于连接板4底部的第一固定座8,安装槽2的内部固定安装有位于活动板3下方的第二固定座9,第二固定座9的底部插装有延伸至第一固定座8内部的第一螺杆10,第一螺杆10的外部套接有顶端与底端分别和第一固定座8与第二固定座9固定连接的强力弹簧,在调节好活动板3X轴位置后,第一螺杆10外部螺纹和第一固定座8与第二固定座9螺纹连接的同时配合强力弹簧恢复形变产生的力产生相互作用,更好的限制活动板3的位置,第一固定座8的底部插装有贯穿第一固定座8并与连接板4底部贴合的第二螺杆11,连接板4的底端右侧呈斜面设置,使得第二螺杆11可顶动斜面使未紧固第一螺钉5与第二螺钉6时产生相对作用力进行连接板4的调节,活动板3的正面固定安装有与连接板4顶部接触的限位柱12,连接板4的顶部设置有V型槽,限位柱12位于V型槽的内部,使得连接板4可通过V型槽与限位柱12配合进行细微Y轴旋转移动调节,在使用时将打印头与连接板4固定,需要对其X轴位置进行微调时,松开第一螺钉5与第二螺钉6,扭动第一螺杆10,通过其外部螺纹推动第一固定座8带动活动板3与连接板4进行X轴方向移动,当需要调节打印头Y轴方向时,可用手抵住连接板4的左侧,扭动第二螺杆11,通过连接板4底部斜面与限位柱12进行微调,调节完成后即可将第一螺钉5与第二螺钉6拧紧进行固定,本安装座结构简单,通用性强,便于调整X轴与Y轴的位置与方向,调校完成后,打印头位置不容易造成二次偏移,同时其简单结构便于加工,对不同型号的打印头具有一定的兼容性。
综上所述,该模组式打印头安装座,在使用时将打印头与连接板4固定,需要对其X轴位置进行微调时,松开第一螺钉5与第二螺钉6,扭动第一螺杆10,通过其外部螺纹推动第一固定座8带动活动板3与连接板4进行X轴方向移动,当需要调节打印头Y轴方向时,可用手抵住连接板4的左侧,扭动第二螺杆11,通过连接板4底部斜面与限位柱12进行微调,调节完成后即可将第一螺钉5与第二螺钉6拧紧进行固定,本安装座结构简单,通用性强,便于调整X轴与Y轴的位置与方向,调校完成后,打印头位置不容易造成二次偏移,同时其简单结构便于加工,对不同型号的打印头具有一定的兼容性,解决了打印头安装底板兼容性差、加工复杂、费用高、容错性差,打印头安装与调校困难的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模组式打印头安装座,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部均活动安装有活动板(3),所述活动板(3)的正面均固定安装有连接板(4),所述连接板(4)的顶端正面插装有延伸至活动板(3)内部的第一螺钉(5),所述连接板(4)的底端正面插装有延伸至活动板(3)内部的第二螺钉(6),所述活动板(3)的左右两侧均固定安装有限位条(7),所述活动板(3)的底端正面固定安装有位于连接板(4)底部的第一固定座(8),所述安装槽(2)的内部固定安装有位于活动板(3)下方的第二固定座(9),所述第二固定座(9)的底部插装有延伸至第一固定座(8)内部的第一螺杆(10),所述第一固定座(8)的底部插装有贯穿第一固定座(8)并与连接板(4)底部贴合的第二螺杆(11),所述活动板(3)的正面固定安装有与连接板(4)顶部接触的限位柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模组式打印头安装座,其特征在于:所述安装槽(2)的内壁左右两侧均设置有位于底板(1)上的滑槽,所述限位条(7)均与滑槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种模组式打印头安装座,其特征在于:所述底板(1)的左右两侧正面均设置有限位槽,所述限位槽的顶部均开设有数量为三个且位于底板(1)上的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种模组式打印头安装座,其特征在于:所述连接板(4)的顶部设置有V型槽,所述限位柱(12)位于V型槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种模组式打印头安装座,其特征在于:所述活动板(3)的正面设置有数量为两个的且均与第一螺钉(5)和第二螺钉(6)相适配的螺纹槽,所述连接板(4)的正面开设有数量为两个且均大于第一螺钉(5)和第二螺钉(6)杆部直径的固定孔。
6.根据权利要求1所述的一种模组式打印头安装座,其特征在于:所述连接板(4)的底端右侧呈斜面设置,所述第一螺杆(10)的外部套接有顶端与底端分别和第一固定座(8)与第二固定座(9)固定连接的强力弹簧。
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