CN216373519U - 带胶纸料折边机构及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带胶纸料折边机构及装置，折边机构包括：支撑部件，用于起到支撑作用；滚轮组件，设置在支撑部件上，包括至少一个可与带胶纸料形成不完全滚动接触的窄边滚轮和/或至少一个表面具有不粘胶材质涂层的滚轮，用于滚压带胶纸料折弯。本实用新型中，窄边滚轮与带胶纸料形成不完全滚动接触，则可以减少折边机构与带胶纸料的接触面积，从而降低两者之间粘贴力，窄边滚轮能够轻易地滚过带胶纸料而不产生粘连，涂层滚轮则通过表面涂层的材质的不粘胶性能实现降低与折边机构之间粘贴力，从而解决了带胶纸料的自动化折边问题。

Description

带胶纸料折边机构及装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种带胶纸料折边机构及装置。

背景技术

某些产品，如卷烟、白酒等的包装盒内会铺设内衬纸，用于增加防护和美观性，而为了保证内衬纸与包装盒的贴合度以及附着牢靠性，一般会将内衬纸折成与包装盒适配的形状并且在内衬纸上粘胶，然后粘贴在包装盒内。

由于目前没有适用于带胶纸料的自动化折边设备，在加工时，只能先对内衬纸进行折边，然后在内衬纸上刷胶，这样折边和刷胶的工艺顺序就被限制住，而折边后的纸料呈立体状态，对刷胶设备的要求较高，没有折边前的平面状态易操作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带胶纸料折边机构及装置，旨在解决现有技术无法折边带胶纸料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带胶纸料折边机构，包括：

支撑部件，用于起到支撑作用；

滚轮组件，设置在支撑部件上，包括至少一个可与带胶纸料形成不完全滚动接触的窄边滚轮和/或至少一个表面具有不粘胶材质涂层的涂层滚轮，用于滚压带胶纸料折弯。

进一步地,所述滚轮组件移动设置在所述支撑部件上，所述带胶纸料折边机构还包括用于驱动所述滚轮组件在所述支撑部件上移动的驱动部件。

进一步地,所述滚轮组件还包括至少一个直径小于所述窄边滚轮并与所述窄边滚轮同轴设置的滚筒。

进一步地,所述滚轮组件还包括弹性缓冲结构，所述窄边滚轮和/或涂层滚轮设置在所述弹性缓冲结构上。

进一步地,所述滚轮组件还包括底座，所述底座设置在所述支撑部件上，所述缓冲结构包括滑动设置在所述底座上的支座以及连接在所述底座和所述支座之间的弹性件，所述窄边滚轮和/或涂层滚轮设置在所述支座上。

进一步地,所述滚轮组件还包括支座以及安装在所述支座上的支撑轴，所述窄边滚轮和/或涂层滚轮安装在所述支撑轴上。

进一步地，所述窄边滚轮的数量在两个以上并相互间隔分布。

一种带胶纸料折边装置，其特征在于,包括：

模具机构，用于固定住带胶纸料；

至少一个上述带胶纸料折边机构，用于对带胶纸料进行折边；

所述模具机构和所述带胶纸料折边机构配置成可使所述模具机构和所述带胶纸料折边机构的所述窄边滚轮和/或涂层滚轮之间产生相对运动。

进一步地,所述模具机构包括支撑组件以及安装在所述支撑组件上的吸附模具。

进一步地,至少有两个所述带胶纸料折边机构配置成相应所述窄边滚轮和/或涂层滚轮与所述模具机构的相对运动方向不同。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，窄边滚轮与带胶纸料形成不完全滚动接触，则可以减少折边机构与带胶纸料的接触面积，从而降低两者之间粘贴力，窄边滚轮能够轻易地滚过带胶纸料而不产生粘连，涂层滚轮则通过表面涂层的材质的不粘胶性能实现降低与折边机构之间粘贴力，从而解决了带胶纸料的自动化折边问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例带胶纸料折边机构的立体结构示意图；

图2为图1中带胶纸料折边机构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例带胶纸料折边装置的立体结构示意图；

图4为图3中模具机构的侧面结构示意图。

附图标记说明：

10带胶纸料折边机构、101支撑部件、102窄边滚轮、103驱动部件、104滚筒、105底座、106弹性件、107支座、108支撑轴、109安装架；

20模具机构、201支撑组件、202吸附模具、2011竖向移动模组、2012横向移动模组；

100带胶纸料、1001粘胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。

参见图1和2，本实用新型带胶纸料折边机构，包括：

支撑部件101，用于起到支撑作用；

滚轮组件，设置在支撑部件101上，滚轮组件，设置在支撑部件上，包括至少一个可与带胶纸料形成不完全滚动接触的窄边滚轮102和/或至少一个表面具有不粘胶材质涂层的涂层滚轮，用于滚压带胶纸料100折弯。

带胶纸料折边的主要问题是纸料上的粘胶(图中1001填充区示意)会粘连折边机构，导致折边效果差，或者破坏粘胶，本实用新型中，窄边滚轮与带胶纸料形成不完全滚动接触，则可以减少折边机构与带胶纸料的接触面积，从而降低两者之间粘贴力，窄边滚轮能够轻易地滚过带胶纸料而不产生粘连，从而解决了带胶纸料的自动化折边问题。

涂层滚轮则通过表面涂层的材质的不粘胶性能实现降低与折边机构之间粘贴力，不粘胶材质可以选用铁氟龙材质或其它现有的不粘胶材料，本实用新型不做特别限制。

涂层滚轮的形状、尺寸、排布方式等没有特别要求，可以是现有任何普通滚轮的基础上，在表面设置不粘胶涂层即可，为简洁描述起见，未附图示出含有涂层滚轮的结构实例。

窄边滚轮的边宽尺寸大小可以根据实际情况选择，以尽可能减小粘连地滚过带胶纸料为准，不做特别限制，窄边滚轮可以是圆盘形、球形或者附图示出的纺锤状，只要能够提供一圈与带胶纸料滚动接触的窄边即可，也不做特别限制。

在一实施例中，如图1所示，所述窄边滚轮102的数量在两个以上并相互间隔分布。这样设计，能够从多点均匀地进行折边，如附图所示的三个，可以从两侧和中部进行折弯，折边效果更好。

在一实施例中，如图1所示，所述滚轮组件还包括至少一个直径小于所述窄边滚轮102并与所述窄边滚轮102同轴设置的滚筒104。滚筒一方面可以用于间隔开窄边滚轮，另一方面也可以对纸料进行折边，滚筒和窄边滚轮可以相互独立设置，也可以一体成型设置。

在一实施例中，如图1和2所示，所述滚轮组件移动设置在所述支撑部件101上，所述带胶纸料折边机构10还包括用于驱动所述滚轮组件在所述支撑部件101上移动的驱动部件103。这样设计，可以无需移动带胶纸料，通过驱动部件就可以驱动滚轮组件的窄边滚轮和/或涂层滚轮滚过带胶纸料而进行折弯，更加方便。

一般来说折边路径为直线，滚轮组件滑动安装在支撑部件即可，移动驱动部件可选用气缸、油缸、直线电机等直线驱动器，优选地，选用滑台气缸，安装在支撑部件和滚轮组件之前，便于实现滚轮组件的滑动安装，结构更加简洁。

在一实施例中，所述滚轮组件还包括弹性缓冲结构，所述窄边滚轮102和/或涂层滚轮设置在所述弹性缓冲结构上。自动化加工时，一般使用吸附模具吸附固定住带胶纸料，通过弹性缓冲结构可以实现滚轮组件与吸附模具的弹性接触，防止过刚易折，损坏设备。

在一实施例中，如图1和2所示，所述滚轮组件还包括底座105，所述底座105滑动安装在所述支撑部件101上，所述驱动部件103与所述底座105连接，所述缓冲结构包括滑动设置在所述底座105上的支座107以及连接在所述底座105和所述支座107之间的弹性件106，所述窄边滚轮102和/或涂层滚轮设置在所述支座107上。弹性件对支座具有朝外的弹力，能够保证滚轮组件紧密接触吸附模具滚过带胶纸料，同时，又能够适应性压缩而避免滚轮组件与吸附模具碰撞，弹性件可以选用弹簧。

在一实施例中，如图1所示，所述支座107上安装有支撑轴108，所述窄边滚轮102和/或涂层滚轮、滚筒104安装在所述支撑轴108上。这种设计，结构简单，容易实施，支撑轴与支座之间，窄边滚轮和/或涂层滚轮、滚筒与支撑轴之间，只要至少有一处是转动配合，就可以实现滚轮和滚筒的滚动安装。

基于本实用新型的带胶纸料折边机构，本实用新型提供带胶纸料折边装置，参见图3和4，包括：

模具机构20，用于固定住带胶纸料；

至少一个上述的带胶纸料折边机构10，用于对带胶纸料进行折边；

所述模具机构20和所述带胶纸料折边机构10配置成可使所述模具机构20和所述带胶纸料折边机构10的所述窄边滚轮102和/或涂层滚轮之间产生相对运动。

不管是驱动窄边滚轮和/或涂层滚轮位移，还是驱动模具机构带动带胶纸料位移，更或者是两者同时位移，只要能使窄边滚轮和/或涂层滚轮沿折弯方向滚过带胶纸料即可，不做特别限制。

在一实施例中，参见图4，所述模具机构20包括支撑组件201以及安装在所述支撑组件201上的吸附模具202。吸附模具是能够产生负压形成真空吸附作用的部件，类似吸盘，现有常见的是空心设计，吸附面开有吸风孔的结构，吸附模具一方面用于吸附固定带胶纸料，另一方面作为成型模具，限定带胶纸料的折边形状，比如需要将带胶纸料折叠成矩形盒状时，吸附模具设置成矩形体。

在一实施例中，为了便于安装，参见图3，设置安装架109，所述带胶纸料折边机构10安装在所述安装架109上或者地面上。

为了便于加工，符合一般生产规律，可以设置模具机构在上，带胶纸料折边机构在下，两者在竖直方向上相向运动。

有些带胶纸料需要多处折边，可以根据需要设置多个折边机构，甚至有些带胶纸料需要对折过的边进行二次折边，这种情况可以调整相应折边机构与模具机构的相对运动方向。比如，图3示出的，设置两个竖向布置的折边机构对带胶纸料的两边进行一次折边，设置两个横向布置的折边机构对已经折过的边进行二次折边。

参见图3，为了驱动吸附模具携带带胶纸料向两个竖向布置的折边机构移动进行一次折边，支撑组件201可设置包括竖向移动模组2011，为了驱动吸附模具携带带胶纸料向两个横向布置的折边机构移动进行二次折边，支撑组件201可设置包括横向移动模组2012。竖向移动模组和横向移动模组可选用气缸、油缸、直线电机等直线驱动器，不做特别限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.带胶纸料折边机构，其特征在于,包括：

支撑部件，用于起到支撑作用；

滚轮组件，设置在支撑部件上，包括至少一个可与带胶纸料形成不完全滚动接触的窄边滚轮和/或至少一个表面具有不粘胶材质涂层的涂层滚轮，用于滚压带胶纸料折弯。

2.如权利要求1所述的带胶纸料折边机构，其特征在于，所述滚轮组件移动设置在所述支撑部件上，所述带胶纸料折边机构还包括用于驱动所述滚轮组件在所述支撑部件上移动的驱动部件。

3.如权利要求1或2所述的带胶纸料折边机构，其特征在于，所述滚轮组件还包括至少一个直径小于所述窄边滚轮并与所述窄边滚轮同轴设置的滚筒。

4.如权利要求1或2所述的带胶纸料折边机构，其特征在于，所述滚轮组件还包括弹性缓冲结构，所述窄边滚轮和/或涂层滚轮设置在所述弹性缓冲结构上。

5.如权利要求4所述的带胶纸料折边机构，其特征在于，所述滚轮组件还包括底座，所述底座设置在所述支撑部件上，所述缓冲结构包括滑动设置在所述底座上的支座以及连接在所述底座和所述支座之间的弹性件，所述窄边滚轮和/或涂层滚轮设置在所述支座上。

6.如权利要求1或2所述的带胶纸料折边机构，其特征在于，所述滚轮组件还包括支座以及安装在所述支座上的支撑轴，所述窄边滚轮和/或涂层滚轮安装在所述支撑轴上。

7.如权利要求1或2所述的带胶纸料折边机构，其特征在于，所述窄边滚轮的数量在两个以上并相互间隔分布。

8.一种带胶纸料折边装置，其特征在于,包括：

模具机构，用于固定住带胶纸料；

至少一个如权利要求1至7中任意一项所述的带胶纸料折边机构，用于对带胶纸料进行折边；

所述模具机构和所述带胶纸料折边机构配置成可使所述模具机构和所述带胶纸料折边机构的所述窄边滚轮和/或涂层滚轮之间产生相对运动。

9.如权利要求8所述的带胶纸料折边装置，其特征在于,所述模具机构包括支撑组件以及安装在所述支撑组件上的吸附模具。

10.如权利要求8或9所述的带胶纸料折边装置，其特征在于,至少有两个所述带胶纸料折边机构配置成相应所述窄边滚轮和/或涂层滚轮与所述模具机构的相对运动方向不同。

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