CN216373417U

CN216373417U - 一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机

Info

Publication number: CN216373417U
Application number: CN202122327598.3U
Authority: CN
Inventors: 王波峰
Original assignee: Foshan Nanhai Senyang Shoe Material Co ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Senyang Shoe Material Co ltd
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2021-09-26
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，包括固定座，固定座顶部的左侧固定连接有固定杆，固定杆左侧的底部固定安装有第一电机，第一电机的右侧固定连接有转杆。本实用新型通过第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹套和滑动杆的设置，可以起到调节角度的作用，避免了因角度不够，导致出现压模效果不好的现象，通过传输板、皮带轮和传输带的设置，可以起到自动补料上料的作用，避免了出现浪费工作人员时间的现象，通过限位板、固定块、气缸和限位垫的设置，便于对支撑杆进行限位，避免了支撑杆在工作的过程中出现晃动的现象，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题。

Description

一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机。

背景技术

制鞋行业，为了能够将鞋底制作成不同花纹的形式，常常需要通过模压机对鞋底进行模压处理，多数模压机将橡胶鞋底和鞋帮硫化连接，然后通过加热进行花纹的挤压印制，现有的模压机由于不具备自动补料上料功能，导致模压机的工作效率大大降低，不仅降低了模压机的使用效率，同时也浪费了工作人员的大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，具备自动补料上料的优点，解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，包括固定座，所述固定座顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆左侧的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至固定杆的内腔固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的右侧贯穿至固定杆的外部固定安装有模压机本体，所述固定座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板内腔的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有固定块，所述固定板内腔底部的中心处固定连接有挡板，所述挡板内腔两侧的中心处均固定连接有气缸，所述限位板的一侧固定连接有限位垫，所述固定板内腔底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至固定板的外部固定连接有传输板，所述传输板表面的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有传输带，所述固定座顶部的左侧且位于固定杆的右侧固定连接有放置台。

优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述固定杆内腔的左侧开设有滑槽，所述螺纹套的左侧固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述模压机本体的两侧均固定连接有限位块，且限位块的外侧固定连接有限位杆。

优选的，所述固定座的两侧均固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑套。

优选的，所述传输板的右侧固定连接有斜板，所述放置台表面的顶部开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹套和滑动杆的设置，可以起到调节角度的作用，避免了因角度不够，导致出现压模效果不好的现象，通过传输板、皮带轮和传输带的设置，可以起到自动补料上料的作用，避免了出现浪费工作人员时间的现象，通过限位板、固定块、气缸和限位垫的设置，便于对支撑杆进行限位，避免了支撑杆在工作的过程中出现晃动的现象，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题。

2、本实用新型通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了螺纹套在滑动的过程中出现抖动的现象，通过限位块和限位杆的设置，便于对模压机本体进行限位，避免了模压机本体在工作的过程中出现抖动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定杆内部结构剖视图；

图3为本实用新型固定板内部结构剖视图。

图中：1、固定座；2、固定柱；3、防滑垫；4、放置台；5、固定板；6、传输板；7、皮带轮；8、传输带；9、支撑杆；10、模压机本体；11、滑动杆；12、固定杆；13、第一电机；14、转杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、滑块；20、滑槽；21、挡板；22、固定块；23、限位板；24、气缸；25、限位垫；26、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，包括固定座1，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有防滑垫3，固定座1的两侧均固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑套，固定座1顶部的左侧固定连接有固定杆12，固定杆12内腔的左侧开设有滑槽20，螺纹套18的左侧固定连接有滑块19，且滑块19的表面滑动连接于滑槽20的内腔中，通过滑槽20的设置，便于对滑块19进行限位，避免了螺纹套18在滑动的过程中出现抖动的现象，固定杆12左侧的底部固定安装有第一电机13，第一电机13的右侧固定连接有转杆14，转杆14的右侧贯穿至固定杆12的内腔固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的底部啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的内腔套设有螺纹杆17，螺纹杆17表面的顶部螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的右侧固定连接有滑动杆11，滑动杆11的右侧贯穿至固定杆12的外部固定安装有模压机本体10，模压机本体10的两侧均固定连接有限位块，且限位块的外侧固定连接有限位杆，通过限位块和限位杆的设置，便于对模压机本体10进行限位，避免了模压机本体10在工作的过程中出现抖动的现象，固定座1顶部的右侧固定连接有固定板5，固定板5内腔的两侧均固定连接有限位板23，限位板23的内侧固定连接有固定块22，固定板5内腔底部的中心处固定连接有挡板21，挡板21内腔两侧的中心处均固定连接有气缸24，限位板23的一侧固定连接有限位垫25，固定板5内腔底部的两侧均固定连接有底座26，底座26的顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部贯穿至固定板5的外部固定连接有传输板6，传输板6的右侧固定连接有斜板，放置台4表面的顶部开设有凹槽，传输板6表面的两侧均活动连接有皮带轮7，皮带轮7的表面传动连接有传输带8，固定座1顶部的左侧且位于固定杆12的右侧固定连接有放置台4，通过第一电机13、转杆14、第一齿轮15、第二齿轮16、螺纹杆17、螺纹套18和滑动杆11的设置，可以起到调节角度的作用，避免了因角度不够，导致出现压模效果不好的现象，通过传输板6、皮带轮7和传输带8的设置，可以起到自动补料上料的作用，避免了出现浪费工作人员时间的现象，通过限位板23、固定块22、气缸24和限位垫25的设置，便于对支撑杆9进行限位，避免了支撑杆9在工作的过程中出现晃动的现象，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，首先使用者通过外置控制器将第一电机13启动，通过第一电机13带动转杆14转动，通过转杆14带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15带动第二齿轮16转动，通过第二齿轮16带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17带动螺纹套18移动，通过螺纹套18带动滑动杆11移动，通过滑动杆11将模压机本体10移动到指定位置，可以起到调节角度的作用，然后使用者通过外置控制器将传输板6背面的第二电机启动，通过第二电机带动皮带轮7转动，通过皮带轮7带动传输带8转动，通过传输带8将物料输送至放置台4的表面，可以起到自动补料上料的作用，然后使用者通过外置控制器将气缸24启动，通过气缸24推动限位垫25，便于对支撑杆9进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）顶部的左侧固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）左侧的底部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的右侧固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的右侧贯穿至固定杆（12）的内腔固定连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）的底部啮合有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的内腔套设有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）表面的顶部螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的右侧固定连接有滑动杆（11），所述滑动杆（11）的右侧贯穿至固定杆（12）的外部固定安装有模压机本体（10），所述固定座（1）顶部的右侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）内腔的两侧均固定连接有限位板（23），所述限位板（23）的内侧固定连接有固定块（22），所述固定板（5）内腔底部的中心处固定连接有挡板（21），所述挡板（21）内腔两侧的中心处均固定连接有气缸（24），所述限位板（23）的一侧固定连接有限位垫（25），所述固定板（5）内腔底部的两侧均固定连接有底座（26），所述底座（26）的顶部固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部贯穿至固定板（5）的外部固定连接有传输板（6），所述传输板（6）表面的两侧均活动连接有皮带轮（7），所述皮带轮（7）的表面传动连接有传输带（8），所述固定座（1）顶部的左侧且位于固定杆（12）的右侧固定连接有放置台（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，其特征在于：所述固定座（1）底部的四周均固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的底部固定连接有防滑垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，其特征在于：所述固定杆（12）内腔的左侧开设有滑槽（20），所述螺纹套（18）的左侧固定连接有滑块（19），且滑块（19）的表面滑动连接于滑槽（20）的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，其特征在于：所述模压机本体（10）的两侧均固定连接有限位块，且限位块的外侧固定连接有限位杆。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，其特征在于：所述固定座（1）的两侧均固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动补料上料功能的制鞋用模压机，其特征在于：所述传输板（6）的右侧固定连接有斜板，所述放置台（4）表面的顶部开设有凹槽。