CN216372099U - 一种玻璃门装配用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃门装配技术领域，尤其是一种玻璃门装配用工装，针对了对玻璃门与门框之间安装方式繁琐且安装效率较低的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架还包括传动轴，传动轴设置有两个，两个传动轴均与机架一侧侧转动连接，两个传动轴相邻的一端固定有承载板，承载板顶端侧壁设置有多个挡板，每两个挡板呈对称分布固定于承载板顶端侧壁；本实用新型中通过齿牙槽的开设数目与半齿轮相适配，能够起到转盘转动一周时传动轴转动角度为180°，继而带动承载板同步转动使得门框跟随其同步翻转，通过挡板的设置防止了玻璃门框架滑出承载板的风险，提高了玻璃门框架组装的精度，提高了玻璃门加工的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃门装配技术领域，尤其涉及一种玻璃门装配用工装。
背景技术
玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇，玻璃门分钢化玻璃和普通浮法玻璃一般采用厚度为12毫米规格的玻璃材质制作，采用钢化玻璃既坚固，又安全。
现有的玻璃门装配工装，对于玻璃门与门框安装方式过于繁琐，直接性的影响了对玻璃门与门框的安装工作效率，而且使得人工的工作劳动强度较大，装配精度低且容易改变框架的外形结构。
因此，需要一种玻璃门装配用工装，用以解决对玻璃门与门框之间安装方式繁琐且安装效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种玻璃门装配用工装，解决了对玻璃门与门框之间安装方式繁琐且安装效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃门装配用工装，包括机架，所述机架还包括
传动轴，所述传动轴设置有两个，两个所述传动轴均与所述机架一侧侧转动连接，两个所述传动轴相邻的一端固定有承载板，所述承载板顶端侧壁设置有多个挡板，每两个所述挡板呈对称分布固定于所述承载板顶端侧壁；
支架，所述支架固定于所述机架外侧侧壁，所述支架一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端设置有与承载板相适配的翻转组件。
优选的，所述翻转组件包括
支撑架，所述支撑架固定于所述机架外侧侧壁，所述支撑架内部转动连接有转轴，所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，其中一个所述传动轴一端紧固套接有半齿轮，所述转轴远离驱动电机的一端固定有转盘，所述转盘顶端侧壁开设有多个齿牙槽，每四个齿牙槽呈圆周等距分布开设于转盘顶面，所述半齿轮与齿牙槽啮合连接；
安装套，所述安装套设置有两个，两个所述安装套均呈对称分布固定于所述承载板底端侧壁，所述安装套内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端紧固套接有轮盘；
通槽，所述通槽设置有两个，两个所述通槽呈对称分布的开设于所述承载板顶端侧壁，所述通槽内部滑动连接有定位板，所述定位板底端侧壁固定有螺纹套，所述螺纹套内螺纹处有所述双向螺纹杆螺纹连接。
优选的，两个所述定位板的长度值大于所述挡板的高度值，两个所述定位板相邻的一侧侧壁均开设有凹槽，所述定位板顶面呈倾斜面设置。
优选的，多个所述挡板横截面均呈L形状设置，所述承载板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的橡胶垫，每个所述橡胶垫均与所述挡板的内侧壁相接触。
优选的，多个所述橡胶垫的长度值大于多个所述挡板的长度值，所述橡胶垫的顶面呈四角倾斜面设置。
优选的，所述承载板的一半宽度值小于所述传动轴与机架底端的间距值。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过齿牙槽的开设数目与半齿轮相适配，能够起到转盘转动一周时传动轴转动角度为180°，继而带动承载板同步转动使得门框跟随其同步翻转，通过挡板的设置防止了玻璃门框架滑出承载板的风险，提高了玻璃门框架组装的精度，提高了玻璃门加工的效率和质量。
2、本实用新型中通过将门框放置于承载板顶面上，利用橡胶垫的自身的弹性作用，能够起到对门框放置时的缓震作用，减少放置时对门框的磨损度，有效确保工作人员对安装后的门框外表面的光泽感度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃门装配用工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃门装配用工装的仰视结构示意图；
图3为图2中A区域放大图。
图中：1、机架；2、传动轴；3、承载板；4、挡板；5、支架；6、驱动电机；7、翻转组件；71、支撑架；72、转轴；73、半齿轮；74、转盘；75、齿牙槽；76、安装套；77、双向螺纹杆；78、轮盘；79、通槽；710、定位板；711、螺纹套；8、凹槽；9、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃门装配用工装，包括机架1，机架1还包括传动轴2，传动轴2设置有两个，两个传动轴2均与机架1一侧侧转动连接，两个传动轴2相邻的一端固定有承载板3，承载板3顶端侧壁设置有多个挡板4，每两个挡板4呈对称分布固定于承载板3顶端侧壁；支架5，支架5固定于机架1外侧侧壁，支架5一侧侧壁固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴一端设置有与承载板3相适配的翻转组件7。
其中翻转组件7包括支撑架71，支撑架71固定于机架1外侧侧壁，支撑架71内部转动连接有转轴72，转轴72一端与驱动电机6的输出轴同轴固定，其中一个传动轴2一端紧固套接有半齿轮73，转轴72远离驱动电机6的一端固定有转盘74，转盘74顶端侧壁开设有多个齿牙槽75，每四个齿牙槽75呈圆周等距分布开设于转盘74顶面，半齿轮73与齿牙槽75啮合连接；安装套76，安装套76设置有两个，两个安装套76均呈对称分布固定于承载板3底端侧壁，安装套76内部转动连接有双向螺纹杆77，双向螺纹杆77一端紧固套接有轮盘78；通槽79，通槽79设置有两个，两个通槽79呈对称分布的开设于承载板3顶端侧壁，通槽79内部滑动连接有定位板710，定位板710底端侧壁固定有螺纹套711，螺纹套711内螺纹处有双向螺纹杆77螺纹连接，配合定位板710与通槽79内滑动，起到对螺纹套711的导向限位作用，继而提升螺纹套711与定位板710移动时的稳定流畅性，直至定位板710与门框外侧贴合，能以适应不同规格产品的门框装配工作需求，降低了工作人员的劳动强度。
两个定位板710的长度值大于挡板4的高度值，两个定位板710相邻的一侧侧壁均开设有凹槽8，通过凹槽8与门框相贴合对接，起到对门框的两侧夹持定位效果，有效确保门框在定位夹持时的稳定性，定位板710顶面呈倾斜面设置，多个挡板4横截面均呈L形状设置，承载板3顶端侧壁固定有多个呈对称分布的橡胶垫9，每个橡胶垫9均与挡板4的内侧壁相接触，通过挡板4的设置防止了玻璃门框架滑出承载板3的风险。
多个橡胶垫9的长度值大于多个挡板4的长度值，橡胶垫9的顶面呈四角倾斜面设置，利用橡胶垫9的自身的弹性作用，能够起到对门框放置时的缓震作用，减少放置时对门框的磨损度，有效确保工作人员对安装后的门框外表面的光泽感度，承载板3的一半宽度值小于传动轴2与机架1底端的间距值，通过承载板3的长度值的设置，能够起到在翻转承载板3时能够有效确保承载板3的活动空间。
工作原理：在需要将玻璃门与门框安装时，首先通过将门框放置于承载板3顶面上，利用橡胶垫9的自身的弹性作用，能够起到对门框放置时的缓震作用，减少放置时对门框的磨损度，有效确保工作人员对安装后的门框外表面的光泽感度，通过转动轮盘78，使得双向螺纹杆77同步转动，利用双向螺纹杆77与螺纹套711螺纹传动作用，配合定位板710与通槽79内滑动，起到对螺纹套711的导向限位作用，继而提升螺纹套711与定位板710移动时的稳定流畅性，直至定位板710与门框外侧贴合，通过凹槽8与门框相贴合对接，起到对门框的两侧夹持定位效果，有效确保门框在定位夹持时的稳定性，能以适应不同规格产品的门框装配工作需求，降低了工作人员的劳动强度，通过驱动电机6的驱动，使得转轴72同步转动，并配合转轴72与支撑架71转动连接的设置，不仅能够起到对转轴72的支撑作用，而且还能够提升转轴72在运转过程中的稳定性，通过转轴72的转动使得转盘74跟随其同步转动，利用齿牙槽75与半齿轮73啮合传动作用，并通过齿牙槽75的开设数目与半齿轮73相适配，能够起到转盘74转动一周时传动轴2转动角度为180°，继而带动承载板3同步转动使得门框跟随其同步翻转，通过挡板4的设置防止了玻璃门框架滑出承载板3的风险，提高了玻璃门框架组装的精度，提高了玻璃门加工的效率和质量。
驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃门装配用工装，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)还包括
传动轴(2)，所述传动轴(2)设置有两个，两个所述传动轴(2)均与所述机架(1)一侧侧转动连接，两个所述传动轴(2)相邻的一端固定有承载板(3)，所述承载板(3)顶端侧壁设置有多个挡板(4)，每两个所述挡板(4)呈对称分布固定于所述承载板(3)顶端侧壁；
支架(5)，所述支架(5)固定于所述机架(1)外侧侧壁，所述支架(5)一侧侧壁固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴一端设置有与承载板(3)相适配的翻转组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃门装配用工装，其特征在于，所述翻转组件(7)包括
支撑架(71)，所述支撑架(71)固定于所述机架(1)外侧侧壁，所述支撑架(71)内部转动连接有转轴(72)，所述转轴(72)一端与所述驱动电机(6)的输出轴同轴固定，其中一个所述传动轴(2)一端紧固套接有半齿轮(73)，所述转轴(72)远离驱动电机(6)的一端固定有转盘(74)，所述转盘(74)顶端侧壁开设有多个齿牙槽(75)，每四个齿牙槽(75)呈圆周等距分布开设于转盘(74)顶面，所述半齿轮(73)与齿牙槽(75)啮合连接；
安装套(76)，所述安装套(76)设置有两个，两个所述安装套(76)均呈对称分布固定于所述承载板(3)底端侧壁，所述安装套(76)内部转动连接有双向螺纹杆(77)，所述双向螺纹杆(77)一端紧固套接有轮盘(78)；
通槽(79)，所述通槽(79)设置有两个，两个所述通槽(79)呈对称分布的开设于所述承载板(3)顶端侧壁，所述通槽(79)内部滑动连接有定位板(710)，所述定位板(710)底端侧壁固定有螺纹套(711)，所述螺纹套(711)内螺纹处有所述双向螺纹杆(77)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃门装配用工装，其特征在于，两个所述定位板(710)的长度值大于所述挡板(4)的高度值，两个所述定位板(710)相邻的一侧侧壁均开设有凹槽(8)，所述定位板(710)顶面呈倾斜面设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃门装配用工装，其特征在于，多个所述挡板(4)横截面均呈L形状设置，所述承载板(3)顶端侧壁固定有多个呈对称分布的橡胶垫(9)，每个所述橡胶垫(9)均与所述挡板(4)的内侧壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃门装配用工装，其特征在于，多个所述橡胶垫(9)的长度值大于多个所述挡板(4)的长度值，所述橡胶垫(9)的顶面呈四角倾斜面设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃门装配用工装，其特征在于，所述承载板(3)的一半宽度值小于所述传动轴(2)与机架(1)底端的间距值。
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