CN216371256U - 一种装载刀库的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装载刀库的数控铣床，涉及数控铣床技术领域，包括立柱、固定设置于立柱一侧的主轴箱以及设置于主轴箱顶部的刀库主体；刀库主体的内部均匀间隔分布有刀具放置室、烘干室以及清洗室，放置室的内部设置有隔断板，隔断板的顶部与刀具放置室的顶壁固定连接，隔断板的底部与刀具放置室的底壁固定连接。本实用新型中，通过在刀库主体的内部分别设置刀具放置室、烘干室以及清洗室，刀具被放置在承载板上，喷头将水喷出，对刀具进行清洗，推动杆将清洗后的刀具推至连接弯板上，风扇将清洗后的刀具风干，最后将干燥后的刀具放入到刀具放置室内，由于在刀具放置室内设置了隔断板，隔断板将各个刀具进行分隔，防止各个刀具混合在一起。

Description

一种装载刀库的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，特别涉及一种装载刀库的数控铣床。

背景技术

数控铣床是一种自动加工设备，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，加工中心由床身、立柱、横梁、工作台、底座以及刀库组成，数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具，铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。

在刀具使用完成后，通常需要将其进行存放，由于刀具本身具有一定的尖锐性，所述需要将刀具存放至刀库内，使用完成的刀具表面粘有各种碎屑与灰尘，直接将其放入到刀库中，多个刀具混合在一起，造成多个刀具的表面都被粘上灰尘等杂质。

现有的装载刀库的数控铣床，刀库内部未进行隔断，将使用完后的刀具直接放入到刀库中，多个刀具混合在一起，造成多个刀具的表面都被粘上灰尘等杂质，且刀具上的某些杂质不及时清洗，会造成刀具无法再次使用的情况，为此，我们提出一种装载刀库的数控铣床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种装载刀库的数控铣床，可以有效解决背景技术中提出的现有的装载刀库的数控铣床存在的刀库内部未进行隔断，将使用完后的刀具直接放入到刀库中，多个刀具混合在一起，造成多个刀具的表面都被粘上灰尘等杂质，且刀具上的某些杂质不及时清洗，会造成刀具无法再次使用的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种装载刀库的数控铣床，包括立柱、固定设置于立柱一侧的主轴箱以及设置于主轴箱顶部的刀库主体；

所述刀库主体的内部均匀间隔分布有刀具放置室、烘干室以及清洗室，所述放置室的内部设置有隔断板，所述隔断板的顶部与刀具放置室的顶壁固定连接，所述隔断板的底部与刀具放置室的底壁固定连接；

所述清洗室和烘干室的连接处固定设置有分隔板，所述清洗室的顶壁固定设置有喷头，所述喷头的下方设置有承载板，所述承载板的底部通过固定柱与清洗室的底壁相连，所述烘干室的顶壁设置有风扇，所述风扇的下方设置有连接弯板，所述连接弯板的一端与分隔板固定连接。

优选地，所述隔断板设置有三组，三组所述隔断板均匀间隔分布于刀具放置室的内部。通过设置三组隔断板，便于对五组刀具进行存放。

优选地，三组所述隔断板的一侧固定连接有固定板，三组所述隔断板远离固定板的一侧设置有密封门，所述密封门的一侧通过合页与刀库主体的一侧相连。通过固定板的设置，便于将刀具放置室和烘干室进行分离。

优选地，所述清洗室的顶部开设有进水口，所述进水口设置于喷头的上方。通过进水口的设置，便于将清洗液输入至喷头内。

优选地，所述连接弯板远离分隔板的一侧与固定板固定连接，所述固定板的一侧固定设置有烘干板，所述烘干板设置于连接弯板的上方，所述固定板的底部设置有蓄电池。通过烘干板的设置，便于对清洗过后的刀具进行烘干。

优选地，所述立柱的底部固定连接有工作台，所述工作台的下方分别固定设置有床身和冷却液箱，所述床身设置于冷却液箱的一侧，所述主轴箱的一侧固定设置有控制面板。通过工作台的设置，便于进行工作。

优选地，所述清洗室的一侧设置有推动杆，所述推动杆的一端贯穿清洗室的侧壁，所述推动杆设置于承载板的上方，所述承载板的顶部开设有间隔均匀的通孔，所述清洗室的一侧连接有排水管，所述排水管的一侧设置有电磁阀，所述排水管的一侧设置有水泵。通过推动杆和排水管的设置，推动杆便于将清洗过后的刀具推至烘干室，排水管便于将清洗过后的废水排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在刀库主体的内部分别设置刀具放置室、烘干室以及清洗室，刀具被放置在承载板上，喷头将水喷出，对刀具进行清洗，推动杆将清洗后的刀具推至连接弯板上，风扇将清洗后的刀具风干，最后将干燥后的刀具放入到刀具放置室内，由于在刀具放置室内设置了隔断板，隔断板将各个刀具进行分隔，防止各个刀具混合在一起。

附图说明

图1为本实用新型一种装载刀库的数控铣床的立体图；

图2为本实用新型一种装载刀库的数控铣床中刀库主体的示意图；

图3为本实用新型一种装载刀库的数控铣床中刀具放置室的平面图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图；

图5为本实用新型图3中的B处放大图。

图中：1、床身；2、冷却液箱；3、工作台；4、立柱；5、主轴箱；6、刀库主体；7、控制面板；8、刀具放置室；9、烘干室；10、清洗室；11、密封门；12、隔断板；13、分隔板；14、推动杆；15、喷头；16、承载板；17、排水管；18、连接弯板；19、烘干板；20、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种装载刀库的数控铣床，包括立柱4、固定设置于立柱4一侧的主轴箱5以及设置于主轴箱5顶部的刀库主体6；

刀库主体6的内部均匀间隔分布有刀具放置室8、烘干室9以及清洗室10，放置室8的内部设置有隔断板12，隔断板12的顶部与刀具放置室8的顶壁固定连接，隔断板12的底部与刀具放置室8的底壁固定连接；

清洗室10和烘干室9的连接处固定设置有分隔板13，清洗室10的顶壁固定设置有喷头15，喷头15的下方设置有承载板16，承载板16的底部通过固定柱与清洗室10的底壁相连，烘干室9的顶壁设置有风扇20，风扇20的下方设置有连接弯板18，连接弯板18的一端与分隔板13固定连接。

其中，隔断板12设置有三组，三组隔断板12均匀间隔分布于刀具放置室8的内部。通过设置三组隔断板12，便于对五组刀具进行存放。

其中，三组隔断板12的一侧固定连接有固定板，三组隔断板12远离固定板的一侧设置有密封门11，密封门11的一侧通过合页与刀库主体6的一侧相连。通过固定板的设置，便于将刀具放置室8和烘干室9进行分离。

其中，清洗室10的顶部开设有进水口，进水口设置于喷头15的上方。通过进水口的设置，便于将清洗液输入至喷头15内。

其中，连接弯板18远离分隔板13的一侧与固定板固定连接，固定板的一侧固定设置有烘干板19，烘干板19设置于连接弯板18的上方，固定板的底部设置有蓄电池。通过烘干板19的设置，便于对清洗过后的刀具进行烘干。

其中，立柱4的底部固定连接有工作台3，工作台3的下方分别固定设置有床身1和冷却液箱2，床身1设置于冷却液箱2的一侧，主轴箱5的一侧固定设置有控制面板7。通过工作台3的设置，便于进行工作。

其中，清洗室10的一侧设置有推动杆14，推动杆14的一端贯穿清洗室10的侧壁，推动杆14设置于承载板16的上方，承载板16的顶部开设有间隔均匀的通孔，清洗室10的一侧连接有排水管17，排水管17的一侧设置有电磁阀，排水管17的一侧设置有水泵。通过推动杆14和排水管17的设置，推动杆14便于将清洗过后的刀具推至烘干室9，排水管17便于将清洗过后的废水排出。

本实用新型工作原理：

通过进料口将刀具放置在承载板16上，喷头15将水喷出，对刀具进行清洗，推动杆14将清洗后的刀具推至连接弯板18上，启动风扇20和烘干板19，风扇20将清洗后的刀具风干，烘干板19对刀具进行完全烘干，最后将干燥后的刀具放入到刀具放置室8内，由于在刀具放置室8内设置了隔断板12，隔断板12将各个刀具进行分隔，防止各个刀具混合在一起，水泵的型号为PYP385。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装载刀库的数控铣床，其特征在于，包括立柱(4)、固定设置于立柱(4)一侧的主轴箱(5)以及设置于主轴箱(5)顶部的刀库主体(6)；

所述刀库主体(6)的内部均匀间隔分布有刀具放置室(8)、烘干室(9)以及清洗室(10)，所述放置室(8)的内部设置有隔断板(12)，所述隔断板(12)的顶部与刀具放置室(8)的顶壁固定连接，所述隔断板(12)的底部与刀具放置室(8)的底壁固定连接；

所述清洗室(10)和烘干室(9)的连接处固定设置有分隔板(13)，所述清洗室(10)的顶壁固定设置有喷头(15)，所述喷头(15)的下方设置有承载板(16)，所述承载板(16)的底部通过固定柱与清洗室(10)的底壁相连，所述烘干室(9)的顶壁设置有风扇(20)，所述风扇(20)的下方设置有连接弯板(18)，所述连接弯板(18)的一端与分隔板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装载刀库的数控铣床，其特征在于：所述隔断板(12)设置有三组，三组所述隔断板(12)均匀间隔分布于刀具放置室(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种装载刀库的数控铣床，其特征在于：三组所述隔断板(12)的一侧固定连接有固定板，三组所述隔断板(12)远离固定板的一侧设置有密封门(11)，所述密封门(11)的一侧通过合页与刀库主体(6)的一侧相连。

4.根据权利要求3所述的一种装载刀库的数控铣床，其特征在于：所述清洗室(10)的顶部开设有进水口，所述进水口设置于喷头(15)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种装载刀库的数控铣床，其特征在于：所述连接弯板(18)远离分隔板(13)的一侧与固定板固定连接，所述固定板的一侧固定设置有烘干板(19)，所述烘干板(19)设置于连接弯板(18)的上方，所述固定板的底部设置有蓄电池。

6.根据权利要求5所述的一种装载刀库的数控铣床，其特征在于：所述立柱(4)的底部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的下方分别固定设置有床身(1)和冷却液箱(2)，所述床身(1)设置于冷却液箱(2)的一侧，所述主轴箱(5)的一侧固定设置有控制面板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种装载刀库的数控铣床，其特征在于：所述清洗室(10)的一侧设置有推动杆(14)，所述推动杆(14)的一端贯穿清洗室(10)的侧壁，所述推动杆(14)设置于承载板(16)的上方，所述承载板(16)的顶部开设有间隔均匀的通孔，所述清洗室(10)的一侧连接有排水管(17)，所述排水管(17)的一侧设置有电磁阀，所述排水管(17)的一侧设置有水泵。

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