CN216371071U - 一种cnc加工中心的快速装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及CNC加工辅助设备领域，尤其涉及一种CNC加工中心的快速装夹装置；包括底座、安装底座上的防护边罩、固定在防护边罩上沿的基板、固定在防护边罩并穿设入其内腔的锁死组件、安装在底座上、并位于防护边罩内腔的顶升组件、压料组件和托架；采用本实用新型，整体结构简单，优化功能设计，实现快速装夹，通过增设的落料斗和防护边罩保护内部机械结构，也通过合理的驱动设计，保证了压紧装夹工作的高效和持久，提升CNC加工中心的整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工辅助设备领域，尤其涉及一种CNC加工中心的快速装夹装置。
背景技术
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC 加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
一般的装夹装置都是通过局部直接夹紧方式进行装夹，不仅夹紧不稳定，而且容易导致工件夹紧的时候局部松动，影响加工效果；而且一般的装夹装置在装夹之后无法快速切换状态，不便于调整；并且大部分装夹装置无自锁装置，其切削屑也容易飞溅，危害装置内部运行环境。
实用新型内容
本实用新型目的是在于提供一种结构简单，快速装夹，并且保护内部机械结构的装夹装置。
一种CNC加工中心的快速装夹装置，包括底座、安装底座上的防护边罩、固定在防护边罩上沿的基板、固定在防护边罩并穿设入其内腔的锁死组件、安装在底座上、并位于防护边罩内腔的顶升组件、压料组件和托架；
所述底座上还固定有安装架；所述压料组件穿过基板与顶升组件连接；当顶升组件顶起压料组件后，通过锁死组件进行机械锁定；
进一步的，所述安装架架设在底座上，并且为防护边罩内腔中，所述顶升组件和锁死组件均与安装架配合安装；
进一步的，所述顶升组件包括顶升气缸、顶升杆和压块；所述压块与压料组件连接，并且其滑动套设在安装架顶端；所述锁死组件安装位置与压块匹配；
进一步的，所述锁死组件包括锁定气缸、推进杆和垫块；所述垫块上开设有用于避位顶升杆的孔槽，所述垫块与压块配合；
进一步的，所述压料组件包括横杆、连杆和压料块；所述压块装配在横杆中，所述连杆设置在横杆的两端，所述连杆穿过基板与压料块连接，所述压料块通过杠杆座安装在基板上；
进一步的，所述基板的下方开设有落屑斗；
进一步的，所述基板上还设置有金属感应器和夹紧感应器；
本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型，整体结构简单，优化功能设计，实现快速装夹，通过增设的落料斗和防护边罩保护内部机械结构，也通过合理的驱动设计，保证了压紧装夹工作的高效和持久，提升CNC加工中心的整体生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视示意图；
图3是本实用新型的斜侧示意图；
图4是本实用新型的结构剖视图。
附图标记：1-底架、2-安装组件、3-落料组件、31-边架、32-缓冲坡板、33-调整块、4-安装竖架、5-承料块、51-落料滑槽、6-推料气缸、 61-推料杆、62-推料棒、7-连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1-4所示，一种CNC加工中心的快速装夹装置，包括底座2、安装底座2上的防护边罩10、固定在防护边罩10上沿的基板 1、固定在防护边罩10并穿设入其内腔的锁死组件4、安装在底座2 上、并位于防护边罩10内腔的顶升组件3、压料组件5和托架6；
所述底座2上还固定有安装架21；所述压料组件5穿过基板1 与顶升组件3连接；当顶升组件3顶起压料组件5后，通过锁死组件 4进行机械锁定；
进一步的，所述安装架21架设在底座2上，并且为防护边罩10 内腔中，所述顶升组件3和锁死组件4均与安装架21配合安装；
进一步的，所述顶升组件3包括顶升气缸31、顶升杆32和压块 33；所述压块33与压料组件5连接，并且其滑动套设在安装架21顶端；所述锁死组件4安装位置与压块33匹配；
进一步的，所述锁死组件4包括锁定气缸41、推进杆42和垫块 43；所述垫块43上开设有用于避位顶升杆32的孔槽，所述垫块43 与压块33配合；
本实施例中，当顶升组件3中的压块33抬起是，锁定气缸41工作，推动推进杆42，将垫块43推送至压块33下方；使得整体的顶升组件3处于锁定状态，保证整体的压紧效果。
进一步的，所述压料组件5包括横杆51、连杆52和压料块53；所述压块33装配在横杆51中，所述连杆52设置在横杆51的两端，所述连杆52穿过基板1与压料块53连接，所述压料块53通过杠杆座54安装在基板1上；
本实施例中，压块33在顶升气缸31的作用下抬起，进一步抬起横杆51，横杆51带动连杆52上升，连杆52向上的推力传递至压料块53，压料块53在杠杆座54的作用下，通过杠杆原理下压，压紧零件。
进一步的，所述基板1的下方开设有落屑斗8；
本实施例还总，落屑斗8设置在基板1的下方，并且对应安装在托架6下方的位置。
进一步的，所述基板1上还设置有金属感应器9和夹紧感应器7；
本实施例中，金属感应器9为设置在托架6旁的霍尔金属感应器，可以感知零件是否装配在托架6内，夹紧感应器7则设置在压料组件 5的压料块53放，用于检测压料块53是否压紧下落；
本实用新型具体实施过程中，顶升组件3提供动力，将压料组件 5中的横杆51抬起，进一步带动压料块53实现杠杆作用，实现工件的夹装低位，通过增设的金属感应器9和夹紧感应器7对托架内的工件进行智能化监控，也进一步保证了整体CNC加工中心内的夹装安全；并且通过锁死组件4也可以进一步的，通过机械结构对杠杆压紧装置进行锁死，减少气缸压力，保证装置的持久性和可靠性；
采用本实用新型，整体结构简单，优化功能设计，实现快速装夹，通过增设的落料斗8和防护边罩10保护内部机械结构，也通过合理的驱动设计，保证了压紧装夹工作的高效和持久，提升CNC加工中心的整体生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
Claims (7)
1.一种CNC加工中心的快速装夹装置，其特征在于，包括底座(2)、安装底座(2)上的防护边罩(10)、固定在防护边罩(10)上沿的基板(1)、固定在防护边罩(10)并穿设入其内腔的锁死组件(4)、安装在底座(2)上、并位于防护边罩(10)内腔的顶升组件(3)、压料组件(5)和托架(6)；
所述底座(2)上还固定有安装架(21)；所述压料组件(5)穿过基板(1)与顶升组件(3)连接；当顶升组件(3)顶起压料组件(5)后，通过锁死组件(4)进行机械锁定。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的快速装夹装置，其特征在于，所述安装架(21)架设在底座(2)上，并且为防护边罩(10)内腔中，所述顶升组件(3)和锁死组件(4)均与安装架(21)配合安装。
3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心的快速装夹装置，其特征在于，所述顶升组件(3)包括顶升气缸(31)、顶升杆(32)和压块(33)；所述压块(33)与压料组件(5)连接，并且其滑动套设在安装架(21)顶端；所述锁死组件(4)安装位置与压块(33)匹配。
4.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心的快速装夹装置，其特征在于，所述锁死组件(4)包括锁定气缸(41)、推进杆(42)和垫块(43)；所述垫块(43)上开设有用于避位顶升杆(32)的孔槽，所述垫块(43)与压块(33)配合。
5.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心的快速装夹装置，其特征在于，所述压料组件(5)包括横杆(51)、连杆(52)和压料块(53)；所述压块(33)装配在横杆(51)中，所述连杆(52)设置在横杆(51)的两端，所述连杆(52)穿过基板(1)与压料块(53)连接，所述压料块(53)通过杠杆座(54)安装在基板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的快速装夹装置，其特征在于，所述基板(1)的下方开设有落屑斗(8)。
7.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的快速装夹装置，其特征在于，所述基板(1)上还设置有金属感应器(9)和夹紧感应器(7)。
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