CN216370052U - 一种3d打印砂芯的清砂转运装置 - Google Patents
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Abstract
一种3D打印砂芯的清砂转运装置,涉及3D打印领域,包括过滤箱、筛板、毛刷组件和分隔箱,在过滤箱的底面上设有筛板,在过滤箱两侧板的下部均延伸设有延伸板,毛刷组件位于两延伸板之间及外部两侧,分隔箱固定在过滤箱延伸板的下部;分隔箱与过滤箱连通,分隔箱的两侧板均为向内倾斜的倾斜板,在分隔箱下底板的中部沿宽度方向上设有转轴,转轴上固定有翻板,所述转轴由电机A驱动,翻板将分隔箱的左右两侧分隔为筛上落料空间和筛下落料空间,在筛上落料空间和筛下落料空间的底板上均开设有下砂口,下砂口的下部均设有通过下砂管分别连通的输送机;本实用新型结构简单、使用方便,一台转运清砂设备即可完成对多台打印机的转运及分筛工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,尤其是涉及一种3D打印砂芯的清砂转运装置。
背景技术
公知的,在砂型3D打印机铺砂器铺砂刮砂过程中,每铺一层砂粒,随之选择性喷射一次粘结剂,在复杂的砂型打印完成后,砂芯内部腔道里的多余浮砂无法通过简单倾倒去除;现有技术通常采用人工清理,或者每台打印机配备一台清砂设备,不仅浪费资源,将回收的余砂进行转运时,通常采用砂袋及转运车,费事费力,且回收余砂中有少许大面积砂团,收集的余砂统一放到搅拌设备打散不仅浪费人工也影响了工作效率。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种3D打印砂芯的清砂转运装置。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种3D打印砂芯的清砂转运装置,包括过滤箱、筛板、毛刷组件和分隔箱,在过滤箱的底面上设有筛板,在过滤箱两侧板的下部均延伸设有延伸板,毛刷组件位于两延伸板之间及外部两侧,分隔箱固定在过滤箱延伸板的下部;分隔箱的上部为开口状,与上部的过滤箱连通,分隔箱的两侧板均为向内倾斜的倾斜板,在分隔箱下底板的中部沿宽度方向上设有转轴,转轴上固定有翻板,所述转轴由电机A驱动,翻板将分隔箱的左右两侧分隔为筛上落料空间和筛下落料空间,在筛上落料空间和筛下落料空间的底板上均开设有下砂口,下砂口的下部均设有通过下砂管分别连通的输送机。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,翻板的高度略小于分隔箱的高度,且向两侧翻转时分别搭接在分隔箱两侧板的中上部。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,在过滤箱的上面板上间隔连通设有多根支管,支管的外端分别通过抽风机连通3D打印设备的工作箱,在过滤箱的底面上固定有筛板,毛刷组件包括固定板、毛刷、电机B和滚珠丝杠,固定板设置为长条状,在其上部固定有毛刷,固定板两侧面上的连接块分别与两侧板外部滚珠丝杠上的丝杠螺母固定连接,沿两侧板下部的长度方向上均开设有有相对应的条行孔,固定板两侧面上的连接块均位于条形孔内,滚珠丝杠的两端分别通过两侧板下部两边的前固定板、后固定板连接,滚珠丝杠均通过端部的电机B驱动。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,前固定板、后固定板的内孔中均安装有轴承。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,设置在两根滚珠丝杠端部的电机B均由外部控制器控制同步启停。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,毛刷的上端均与筛板上的筛网相接触。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,在过滤箱两侧板内面的下部两侧设有相对应的滑槽,筛板的两侧外框边滑动设置在滑槽内。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,通过在过滤箱的底部设置筛板,滚珠丝杠带动固定板及上部的毛刷对筛网进行清理,防止筛网堵塞;通过翻板在分隔箱内转动,将分隔箱分隔过筛上落料空间、筛下落料空间,落下的料分别由输送机送至不同工位,本实用新型结构简单、使用方便,一台转运清砂设备即可完成对多台打印机的转运及分筛工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型翻板向一侧翻转的结构示意图。
图3是本实用新型翻板向另一侧翻转的结构示意图。
图4是本实用新型毛刷组件的结构示意图。
图5是过滤箱的正面结构示意图。
图中:1、支管;2、过滤箱;3、筛板;4、毛刷组件;5、分隔箱;6、翻板;7、电机A;8、下砂口;9、下砂管;10、输送机;11、筛上落料空间;12、筛下落料空间;13、固定板;14、毛刷;15、电机B;16、前固定板;17、丝杠螺母;18、滚珠丝杠;19、后固定板;20、延伸板;21、条形孔;22、连接块。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-5所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,包括过滤箱2、筛板3、毛刷组件4和分隔箱5,在过滤箱2的底面上设有筛板3,在过滤箱2两侧板的下部均延伸设有延伸板20,毛刷组件位于两延伸板20之间及外部两侧,分隔箱5固定在过滤箱2延伸板20的下部;分隔箱5的上部为开口状,与上部的过滤箱2连通,分隔箱5的两侧板均为向内倾斜的倾斜板,在分隔箱5下底板的中部沿宽度方向上设有转轴,转轴上固定有翻板6,所述转轴由电机A7驱动,翻板6将分隔箱5的左右两侧分隔为筛上落料空间11和筛下落料空间12,在筛上落料空间11和筛下落料空间12的底板上均开设有下砂口8,下砂口8的下部均设有通过下砂管9分别连通的输送机10。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,翻板6的高度略小于分隔箱5的高度,且向两侧翻转时分别搭接在分隔箱5两侧板的中上部。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,在过滤箱2的上面板上间隔连通设有多根支管1,支管1的外端分别通过抽风机连通3D打印设备的工作箱,在过滤箱2的底面上固定有筛板3,毛刷组件4包括固定板13、毛刷14、电机B15和滚珠丝杠18,固定板13设置为长条状,在其上部固定有毛刷14,固定板13两侧面上的连接块22分别与两侧板外部滚珠丝杠18上的丝杠螺母17固定连接,沿两侧板下部的长度方向上均开设有有相对应的条行孔21,固定板13两侧面上的连接块22均位于条形孔21内,滚珠丝杠18的两端分别通过两侧板下部两边的前固定板16、后固定板19连接,滚珠丝杠18均通过端部的电机B15驱动。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,前固定板16、后固定板19的内孔中均安装有轴承。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,设置在两根滚珠丝杠18端部的电机B15均由外部控制器控制同步启停。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,毛刷14的上端均与筛板3上的筛网相接触。
所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,在过滤箱2两侧板内面的下部两侧设有相对应的滑槽,筛板3的两侧外框边滑动设置在滑槽内。
实施本实用新型所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,在使用时,电机A7带动转动驱动翻板6的上端转动至分隔箱5的右侧板上,漏出筛下落料空间12,启动外部的抽风机,为整个清砂转运装置提供吸砂负压, 多台3D打印设备的工作箱上均连通抽风机,对应砂芯的抽风管将多余的砂料抽吸走并送入支管1中,落入过滤箱2内的筛板3上,由筛网进行过滤大面积砂团,同步启动过滤箱2两侧的电机B15,驱动滚珠丝杠18带动固定板13在筛网的下方行走,毛刷14与筛网相接触,防止筛网堵塞,过滤后的砂料由下砂口8落入下砂管9,并由输送机10输送至下一处理工位; 需要将筛下砂料输送时,电机A7带动转动驱动翻板6的上端转动至分隔箱5的左侧板上,漏出筛上落料空间11,可在筛板3的前框板上设置拉手,拉动拉手,将筛板3拉出,筛板3上的砂料落入落料空间11,并由下部对应设置的下砂管9、输送机10输送至下一工位,筛板3上的砂料在收集到一定重量时统一由搅拌设备处进行打散处理;输送机10均为绞龙。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (7)
1.一种3D打印砂芯的清砂转运装置,包括过滤箱、筛板、毛刷组件和分隔箱,其特征是:在过滤箱的底面上设有筛板,在过滤箱两侧板的下部均延伸设有延伸板,毛刷组件位于两延伸板之间及外部两侧,分隔箱固定在过滤箱延伸板的下部;分隔箱的上部为开口状,与上部的过滤箱连通,分隔箱的两侧板均为向内倾斜的倾斜板,在分隔箱下底板的中部沿宽度方向上设有转轴,转轴上固定有翻板,所述转轴由电机A驱动,翻板将分隔箱的左右两侧分隔为筛上落料空间和筛下落料空间,在筛上落料空间和筛下落料空间的底板上均开设有下砂口,下砂口的下部均设有通过下砂管分别连通的输送机。
2.根据权利要求1所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,其特征是:翻板的高度略小于分隔箱的高度,且向两侧翻转时分别搭接在分隔箱两侧板的中上部。
3.根据权利要求1所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,其特征是:在过滤箱的上面板上间隔连通设有多根支管,支管的外端分别通过抽风机连通3D打印设备的工作箱,在过滤箱的底面上固定有筛板,毛刷组件包括固定板、毛刷、电机B和滚珠丝杠,固定板设置为长条状,在其上部固定有毛刷,固定板两侧面上的连接块分别与两侧板外部滚珠丝杠上的丝杠螺母固定连接,沿两侧板下部的长度方向上均开设有相对应的条行孔,固定板两侧面上的连接块均位于条形孔内,滚珠丝杠的两端分别通过两侧板下部两边的前固定板、后固定板连接,滚珠丝杠均通过端部的电机B驱动。
4.根据权利要求3所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,其特征是:前固定板、后固定板的内孔中均安装有轴承。
5.根据权利要求3所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,其特征是:设置在两根滚珠丝杠端部的电机B均由外部控制器控制同步启停。
6.根据权利要求3所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,其特征是:毛刷的上端均与筛板上的筛网相接触。
7.根据权利要求3所述的3D打印砂芯的清砂转运装置,其特征是:在过滤箱两侧板内面的下部两侧设有相对应的滑槽,筛板的两侧外框边滑动设置在滑槽内。
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