CN216369427U - 一种铁矿物尾矿回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁矿物尾矿回收机。本实用新型涉及铁矿物尾矿技术领域,包括机体和主动轴,所述机体的侧壁上固定连接有壳体,且壳体的一侧侧壁上固定连接有箱体,所述主动轴的侧壁上固定连接有传动轴,还包括:传动机构,所述传动机构包括第一皮带轮,所述第一皮带轮固定套设在传动轴的侧壁上,所述箱体的侧壁上转动连接有转动杆,且转动杆的侧壁上固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,该种铁矿物尾矿回收机,它可以实现对加工现场空气的净化,降低了空气中的浮尘含量,提高了现场的工作环境,使得设备也更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁矿物尾矿技术领域,尤其涉及一种铁矿物尾矿回收机。
背景技术
尾矿回收主要是用于铁矿工艺流程中的尾矿进行回收,不是铁矿粉流失,使有效资源得以充分利用。尾矿回收机是我国近期选(铁) 矿行业中,尾矿生产,回收采用的最新型机械,尾矿回收机主要是对矿山设备选矿的废物进行再次净选、回收,回收率达到了新的界级,它单机生产,方式独特,(也可同磨机、碾等设备配套使用)最大限底地节省了国家矿产资源。
现有技术中,尾矿回收机在同磨机、碾等设备配套使用时,均会产生较大灰尘,影响现场的工作环境,并且也降低了空气质量,不符合生态环保的要求。
为此,我们提出一种铁矿物尾矿回收机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种铁矿物尾矿回收机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铁矿物尾矿回收机,包括机体和主动轴,所述机体的侧壁上固定连接有壳体,且壳体的一侧侧壁上固定连接有箱体,所述主动轴的侧壁上固定连接有传动轴,还包括:传动机构,所述传动机构包括第一皮带轮,所述第一皮带轮固定套设在传动轴的侧壁上,所述箱体的侧壁上转动连接有转动杆,且转动杆的侧壁上固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述转动杆的侧壁上固定套设有第一锥齿轮;抽风机构,所述抽风机构包括异形隔板,所述异形隔板的侧壁上固定连接有过滤装置,所述异形隔板固定连接在箱体的侧壁上,所述异形隔板的侧壁上转动连接有从动轴,且从动轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相啮合设置,所述从动轴的另一端固定连接有风扇,所述异形隔板的侧壁上开设有多个通孔;吸尘机构,所述吸尘机构包括抽风管,所述抽风管插设在箱体的侧壁上,且抽风管的侧壁上固定连接有多个吸尘管.所述吸尘管的一端贯穿壳体设置。
优选地,所述异形隔板的侧壁上固定连接有过滤网,且过滤网设置在通孔的上侧。
优选地,所述异形隔板的侧壁上设置有多个静电除尘棒,多个所述静电除尘棒之间采用等间距设置。
优选地,多个所述吸尘管之间采用线性设置,且吸尘管之间采用等间距设置。
优选地,所述抽风管的一端贯穿箱体并固定连接有气嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的传动机构、抽风机构和吸尘机构,可以在回收机工作的过程中,通过主动轴带动第一皮带轮发生转动,第一皮带轮会通过皮带和第二皮带轮带动转动杆发生转动,然后转动杆会使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮和从动轴发生转动,从而使得风扇旋转,导致箱体的上侧形成负压,这样外界的空气就会不断通过吸尘管和抽风管进入到箱体内,灰尘会被过滤网挡下,实现了对加工现场空气的净化,降低了空气中的浮尘含量,提高了现场的工作环境,使得设备也更加环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁矿物尾矿回收机的整体连接结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、机体;2、主动轴;3、传动轴;4、第一皮带轮;5、皮带;6、静电除尘棒;7、箱体;8、气嘴;9、抽风管;10、吸尘管; 11、壳体;12、转动杆;13、第二皮带轮;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、从动轴;17、通孔;18、风扇;19、异形隔板;20、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种铁矿物尾矿回收机,包括机体1和主动轴2,机体1的侧壁上固定连接有壳体11,且壳体11的一侧侧壁上固定连接有箱体7,主动轴2的侧壁上固定连接有传动轴3,还包括:
传动机构,传动机构包括第一皮带轮4,第一皮带轮4固定套设在传动轴3的侧壁上,箱体7的侧壁上转动连接有转动杆12,且转动杆12的侧壁上固定套设有第二皮带轮13,第一皮带轮4和第二皮带轮13之间通过皮带5传动连接,转动杆12的侧壁上固定套设有第一锥齿轮14;
抽风机构,抽风机构包括异形隔板19,异形隔板19的侧壁上固定连接有过滤装置,过滤装置采用过滤网20设置,异形隔板19的侧壁上固定连接有过滤网20,且过滤网20设置在通孔17的上侧,设置的过滤网20异形隔板19固定连接在箱体7的侧壁上,异形隔板 19的侧壁上转动连接有从动轴16,且从动轴16的一端固定连接有第二锥齿轮15,第一锥齿轮14和第二锥齿轮15之间相啮合设置,从动轴16的另一端固定连接有风扇18,异形隔板19的侧壁上开设有多个通孔17,异形隔板19的侧壁上设置有多个静电除尘棒6,多个静电除尘棒6之间采用等间距设置,通过设置的静电除尘棒6可以降低灰尘粘附在箱体7内壁上的概率,提高了除尘的效率;
吸尘机构,吸尘机构包括抽风管9,抽风管9的一端贯穿箱体7 并固定连接有气嘴8,设置的气嘴8可以改变气流的方向,便于对灰尘的收集,抽风管9插设在箱体7的侧壁上,且抽风管9的侧壁上固定连接有多个吸尘管10,多个吸尘管10之间采用线性设置,且吸尘管10之间采用等间距设置,吸尘管10的一端贯穿壳体11设置。
本实用新型中,在回收机机体1工作的过程中,通过主动轴2带动第一皮带轮4发生转动,第一皮带轮4会通过皮带5和第二皮带轮 13带动转动杆12发生转动,然后转动杆12会使得第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15和从动轴16发生转动,从而使得风扇18旋转,导致箱体7的上侧形成负压,这样外界的空气就会不断通过吸尘管10 和抽风管9进入到箱体7内,灰尘会被过滤网20挡下,实现了对加工现场空气的净化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铁矿物尾矿回收机,包括机体(1)和主动轴(2),所述机体(1)的侧壁上固定连接有壳体(11),且壳体(11)的一侧侧壁上固定连接有箱体(7),其特征在于:所述主动轴(2)的侧壁上固定连接有传动轴(3),还包括:
传动机构,所述传动机构包括第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)固定套设在传动轴(3)的侧壁上,所述箱体(7)的侧壁上转动连接有转动杆(12),且转动杆(12)的侧壁上固定套设有第二皮带轮(13),所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(13)之间通过皮带(5)传动连接,所述转动杆(12)的侧壁上固定套设有第一锥齿轮(14);
抽风机构,所述抽风机构包括异形隔板(19),所述异形隔板(19)的侧壁上固定连接有过滤装置,所述异形隔板(19)固定连接在箱体(7)的侧壁上,所述异形隔板(19)的侧壁上转动连接有从动轴(16),且从动轴(16)的一端固定连接有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)之间相啮合设置,所述从动轴(16)的另一端固定连接有风扇(18),所述异形隔板(19)的侧壁上开设有多个通孔(17);
吸尘机构,所述吸尘机构包括抽风管(9),所述抽风管(9)插设在箱体(7)的侧壁上,且抽风管(9)的侧壁上固定连接有多个吸尘管(10).所述吸尘管(10)的一端贯穿壳体(11)设置。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿物尾矿回收机,其特征在于,所述异形隔板(19)的侧壁上固定连接有过滤网(20),且过滤网(20) 设置在通孔(17)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿物尾矿回收机,其特征在于,所述异形隔板(19)的侧壁上设置有多个静电除尘棒(6),多个所述静电除尘棒(6)之间采用等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿物尾矿回收机,其特征在于,多个所述吸尘管(10)之间采用线性设置,且吸尘管(10)之间采用等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿物尾矿回收机,其特征在于,所述抽风管(9)的一端贯穿箱体(7)并固定连接有气嘴(8)。
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CN202022917028.5U Active CN216369427U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种铁矿物尾矿回收机 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022917028.5U patent/CN216369427U/zh active Active
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