CN216368715U - 一种双工位热熔胶自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料加工技术领域，且公开了一种双工位热熔胶自动点胶机，包括工作台和固定框架，所述固定框架固定在工作台的顶部，所述工作台的顶部对称安装有传动机构，所述固定框架的顶部对称安装有热熔胶加工机构，所述工作台的顶部还固定有降温机构；所述降温机构位于热熔胶加工机构的一侧；每个所述传动机构包括传动电机、转动轴和传送带，所述传送带转动安装在多个转动轴的外表面。本实用新型在工作台的顶部固定有降温箱，多个电机通过扇叶可以对加工原料进行降温的工作，从而降低了热熔胶的温度，同时也加快了对凝固叫的固定，从而提升了热熔胶自动点胶机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种双工位热熔胶自动点胶机。
背景技术
在对胶块进行凝固的过程中，由于只能用单排的胶块进行加工，效率比较低，所以需要用到只用具有双排加工的热熔胶自动点胶机。
目前市场上的一些热熔胶自动点胶机：
(1)在对胶块进行凝固的过程中，由于目前都是只能对单排胶块进行凝固，现有的热熔胶自动点胶机的工作效率比较低。
(2)在使用热熔胶对胶块加工过后，由于凝固点的温度比较高，凝固比较慢，现有的热熔胶自动点胶机不具有辅助降温功能。
所以我们提出了一种双工位热熔胶自动点胶机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双工位热熔胶自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些双工位热熔胶自动点胶机，存在工作效率比较低、不具有辅助降温的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种双工位热熔胶自动点胶机，包括工作台和固定框架，所述固定框架固定在工作台的顶部，所述工作台的顶部对称安装有传动机构，所述固定框架的顶部对称安装有热熔胶加工机构，所述工作台的顶部还固定有降温机构；所述降温机构位于热熔胶加工机构的一侧；
每个所述传动机构包括传动电机、转动轴和传送带，所述传送带转动安装在多个转动轴的外表面，多个所述转动轴的两端分别与工作台的内壁转动连接，且多个转动轴的输出端与传动电机的输入端单向电连接；
每个所述热熔胶加工机构包括液压缸、液压伸缩杆和热熔机，所述热熔机固定在液压伸缩杆的底部，所述热熔机的底部位于传送带的顶部，所述液压伸缩杆的顶部贯穿固定框架的底壁与液压缸的输出端相固定，所述液压缸固定在固定框架的顶部；
所述降温机构包括降温箱、电机和扇叶，所述扇叶的数量有多个，多个所述扇叶对称固定在电机的输出端，多个所述电机对称固定在降温箱的底部，所述降温箱固定在工作台的顶部。
进一步的，每个所述传送带的外表面等距开设有放置槽，每个所述放置槽的内部放置有加工原料。
进一步的，所述工作台底部的拐角处均固定有支撑腿，每两个所述支撑腿的内壁固定有支撑杆。
优选的，每个所述支撑腿的底部固定有可刹试万向轮，每个所述可刹试万向轮的外表面设置有耐磨橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在工作台的顶部固定有降温箱，多个电机通过扇叶可以对加工原料进行降温的工作，从而降低了热熔胶的温度，同时也加快了对凝固叫的固定，从而提升了热熔胶自动点胶机的实用性。
(2)本实用新型在对加工原料进行固定的过程中，同时可以打开液压缸，两个液压缸通过液压伸缩杆对热熔机进行向下移动，从而热熔机对胶块进行凝固，从而完成了双工位对加工原料进行加工的工作，提升了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型双工位热熔胶自动点胶机的正视结构示意图；
图2为本实用新型双工位热熔胶自动点胶机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型双工位热熔胶自动点胶机的固定框架的侧视结构示意图；
图4为本实用新型双工位热熔胶自动点胶机的降温箱的仰视结构示意图。
图中：工作台1，固定框架2，液压缸3，液压伸缩杆4，热熔机5，降温箱6，电机7，扇叶8，传动电机9，转动轴10，传送带11，加工原料12，放置槽13，支撑腿15，支撑杆16，可刹试万向轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种双工位热熔胶自动点胶机，包括工作台1和固定框架2，固定框架2固定在工作台1的顶部，其特征在于，工作台1的顶部对称安装有传动机构，固定框架2的顶部对称安装有热熔胶加工机构，工作台1的顶部还固定有降温机构；降温机构位于热熔胶加工机构的一侧；
每个传动机构包括传动电机9、转动轴10和传送带11，传送带11转动安装在多个转动轴10的外表面，多个转动轴10的两端分别与工作台1的内壁转动连接，且多个转动轴10的输出端与传动电机9的输入端单向电连接；
每个热熔胶加工机构包括液压缸3、液压伸缩杆4和热熔机5，热熔机5固定在液压伸缩杆4的底部，热熔机5的底部位于传送带11的顶部，液压伸缩杆4的顶部贯穿固定框架2的底壁与液压缸3的输出端相固定，液压缸3固定在固定框架2的顶部；
降温机构包括降温箱6、电机7和扇叶8，扇叶8的数量有多个，多个扇叶8对称固定在电机7的输出端，多个电机7对称固定在降温箱6的底部，降温箱6固定在工作台1的顶部；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：每个传送带11的外表面等距开设有放置槽13，每个放置槽13的内部放置有加工原料12，方便对加工原料12进行放置的工作；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台1底部的拐角处均固定有支撑腿15，每两个支撑腿15的内壁固定有支撑杆16，起到对支撑腿15固定的作用，减少工作台1晃动的可能性；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：每个支撑腿15的底部固定有可刹试万向轮17，每个可刹试万向轮17的外表面设置有耐磨橡胶垫，方便对工作台1进行移动，提升了热熔胶自动点胶机的实用性。
本实施例的工作原理：在使用该双工位热熔胶自动点胶机时，如图1和图2-4所示，首先将需要加工原料12放置在放置槽13的内部，其次打开传动电机9，传动电机9通过多个转动轴10带动传送带11外表面的加工原料12进行移动，当加工原料12移动到固定框架2的底部时，传送带11停止攒送工作，两个液压缸3通过液压伸缩杆4带动热熔机5向下移动，从而通过热熔机5对加工原料12进行加工的工作，传送带11外表面的热熔机5再次将加工原料12移动到降温箱6的内部，多个电机7通过扇叶8对加工原料12进行降温。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双工位热熔胶自动点胶机，包括工作台(1)和固定框架(2)，所述固定框架(2)固定在工作台(1)的顶部，其特征在于，所述工作台(1)的顶部对称安装有传动机构，所述固定框架(2)的顶部对称安装有热熔胶加工机构，所述工作台(1)的顶部还固定有降温机构；所述降温机构位于热熔胶加工机构的一侧；
每个所述传动机构包括传动电机(9)、转动轴(10)和传送带(11)，所述传送带(11)转动安装在多个转动轴(10)的外表面，多个所述转动轴(10)的两端分别与工作台(1)的内壁转动连接，且多个转动轴(10)的输出端与传动电机(9)的输入端单向电连接；
每个所述热熔胶加工机构包括液压缸(3)、液压伸缩杆(4)和热熔机(5)，所述热熔机(5)固定在液压伸缩杆(4)的底部，所述热熔机(5)的底部位于传送带(11)的顶部，所述液压伸缩杆(4)的顶部贯穿固定框架(2)的底壁与液压缸(3)的输出端相固定，所述液压缸(3)固定在固定框架(2)的顶部；
所述降温机构包括降温箱(6)、电机(7)和扇叶(8)，所述扇叶(8)的数量有多个，多个所述扇叶(8)对称固定在电机(7)的输出端，多个所述电机(7)对称固定在降温箱(6)的底部，所述降温箱(6)固定在工作台(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的双工位热熔胶自动点胶机，其特征在于，每个所述传送带(11)的外表面等距开设有放置槽(13)，每个所述放置槽(13)的内部放置有加工原料(12)。
3.根据权利要求1所述的双工位热熔胶自动点胶机，其特征在于，所述工作台(1)底部的拐角处均固定有支撑腿(15)，每两个所述支撑腿(15)的内壁固定有支撑杆(16)。
4.根据权利要求3所述的双工位热熔胶自动点胶机，其特征在于，每个所述支撑腿(15)的底部固定有可刹试万向轮(17)，每个所述可刹试万向轮(17)的外表面设置有耐磨橡胶垫。
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| CN202122220758.4U CN216368715U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种双工位热熔胶自动点胶机 |
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