CN213195919U - 一种电缆桥架用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆桥架用剪板机，包括工作底板，工作底板顶部的右侧均匀设置有配重块，三组配重块的顶部固定安装有托举机构，工作底板顶部的左侧固定安装有工作架，工作架的顶部等间距固定安装有第一气缸，三组第一气缸的顶部输出端固定安装有第一托板，第一托板顶部左右两侧均固定安装有滑行机构，两组滑行机构相互靠近的一侧固定安装有第二托板。该电缆桥架用剪板机在使用时根据裁切长度选取适当数量的托举机构并通过配重块将其固定在工作底板的顶部右侧，切割后的电缆桥架在传送机构的作用下向右侧移动从而逐渐转移到托举机构的顶部从而托举裁切后的电缆桥架，防止其掉落从而不利于后续加工。

Description

一种电缆桥架用剪板机

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种电缆桥架用剪板机。

背景技术

电缆桥架是保护电缆的设备之一，在使用中需要根据需要截取适当长度的电缆桥架，传统的电缆桥架用剪板机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数电缆桥架用剪板机没有送料机构，在使用中需要人工抬扶电缆桥架，工作强度较大；

2、目前市场上大多数电缆桥架用剪板机在对裁剪长度较大的电缆桥架进行裁剪后由于其长度较大导致重心位置较为靠后从而容易掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆桥架用剪板机，包括工作底板，所述工作底板顶部的右侧均匀设置有配重块，三组所述配重块的顶部固定安装有托举机构，所述工作底板顶部的左侧固定安装有工作架，所述工作架的顶部等间距固定安装有第一气缸，三组所述第一气缸的顶部输出端固定安装有第一托板，所述第一托板顶部左右两侧均固定安装有滑行机构，两组所述滑行机构相互靠近的一侧固定安装有第二托板，所述第一托板顶部中间位置且位于第二托板的前侧位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸背面输出端与第二托板正面侧壁相固定，所述第二托板顶部的中间位置处户固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴外部右侧且位于工作架的右侧位置固定套接有切割轮。

优选的，上述一种电缆桥架用剪板机中，所述托举机构包括托举架和托举辊，三组所述托举架分别固定安装在三组配重块的顶部，三组所述托举架的顶部通过轴承转动套接有托举辊。

基于上述技术特征，便于托举长度较长的电缆桥架，从而防止其掉落。

优选的，上述一种电缆桥架用剪板机中，所述滑行机构包括滑行限位框和滑轮，两组所述滑行限位框分别固定安装在第一托板顶部左右两侧，两组所述滑行限位框的内腔均设置有与第二托板相固定的滑轮。

基于上述技术特征，便于裁切不同宽度的电缆桥架。

优选的，上述一种电缆桥架用剪板机中，所述工作底板顶部的左侧等间距固定安装有传送机构，所述工作底板顶部左侧且位于传送机构右侧的位置固定安装有工作台，所述工作台顶部的中间位置处开设有剪板槽。

基于上述技术特征，便于传送电缆桥架，降低工作人员的劳动强度。

优选的，上述一种电缆桥架用剪板机中，所述传送机构包括第二伺服电机、第二转轴、传送轮和固定竖板，三组所述第二伺服电机固定安装在工作底板的顶部，三组所述第二伺服电机正面输出端通过联轴器固定安装有第二转轴，三组所述第二转轴的外部中间位置处固定套接有传送轮，三组所述第二转轴远离第二伺服电机的一端通过轴承转动连接有固定竖板，三组所述固定竖板的底部均与工作底板顶部相固定。

基于上述技术特征，便于传送电缆桥架，降低工作人员的劳动强度。

优选的，上述一种电缆桥架用剪板机中，三组所述配重块的内部底端均开设有贯穿配重块底部的第二卡槽，所述工作底板顶部右侧的前后两端均等角度固定安装有与第二卡槽相卡合的第二卡杆。

基于上述技术特征，便于托举长度较长的电缆桥架，从而防止其掉落。

优选的，上述一种电缆桥架用剪板机中，四组所述第二卡杆两侧且位于工作底板的内部顶端均开设有贯穿工作底板顶部的第一卡槽，三组所述配重块的底部左右两侧均固定安装有与第一卡槽相卡合的第一卡杆。

基于上述技术特征，便于托举长度较长的电缆桥架，从而防止其掉落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，启动第二伺服电机带动第二转轴和传送轮同步转动将其自动传送到工作台的顶部，从而便于降低工作人员的劳动强度；

第二、通过本技术方案的设计，在使用时根据裁切长度选取适当数量的托举机构并通过配重块将其固定在工作底板的顶部右侧，切割后的电缆桥架在传送机构的作用下向右侧移动从而逐渐转移到托举机构的顶部从而托举裁切后的电缆桥架，防止其掉落从而不利于后续加工。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型工作底板、工作台、托举机构和传送机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作架、第一伺服电机、第一托板和第二托板俯视结构示意图。

图中：1、滑行机构；101、滑行限位框；102、滑轮；2、第一气缸；3、工作架；4、工作底板；5、工作台；6、配重块；7、第一卡槽；8、第一卡杆； 9、第二卡槽；10、第二卡杆；11、托举机构；1101、托举架；1102、托举辊； 12、剪板槽；13、切割轮；14、第一转轴；15、第一伺服电机；16、第一托板；17、第二托板；18、传送机构；1801、第二伺服电机；1802、第二转轴； 1803、传送轮；1804、固定竖板；19、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆桥架用剪板机，包括工作底板4，工作底板4顶部的右侧均匀设置有配重块6，工作底板4顶部的左侧等间距固定安装有传送机构18，工作底板4顶部左侧且位于传送机构18右侧的位置固定安装有工作台5，工作台5顶部的中间位置处开设有剪板槽12，传送机构18包括第二伺服电机1801、第二转轴1802、传送轮1803 和固定竖板1804，该第二伺服电机1801的型号可以为TSC06401C-3NT3，且该第二伺服电机1801的开关按钮设置在适当位置处，三组第二伺服电机1801 固定安装在工作底板4的顶部，三组第二伺服电机1801正面输出端通过联轴器固定安装有第二转轴1802，三组第二转轴1802的外部中间位置处固定套接有传送轮1803，三组第二转轴1802远离第二伺服电机1801的一端通过轴承转动连接有固定竖板1804，三组固定竖板1804的底部均与工作底板4顶部相固定，三组配重块6的内部底端均开设有贯穿配重块6底部的第二卡槽9，工作底板4顶部右侧的前后两端均等角度固定安装有与第二卡槽9相卡合的第二卡杆10，四组第二卡杆10两侧且位于工作底板4的内部顶端均开设有贯穿工作底板4顶部的第一卡槽7，三组配重块6的底部左右两侧均固定安装有与第一卡槽7相卡合的第一卡杆8，三组配重块6的顶部固定安装有托举机构 11，托举机构11包括托举架1101和托举辊1102，三组托举架1101分别固定安装在三组配重块6的顶部，三组托举架1101的顶部通过轴承转动套接有托举辊1102，工作底板4顶部的左侧固定安装有工作架3，工作架3的顶部等间距固定安装有第一气缸2，该第一气缸2的型号可以为SC200-25，且该第一气缸2的开关按钮设置在适当位置处，三组第一气缸2的顶部输出端固定安装有第一托板16，第一托板16顶部左右两侧均固定安装有滑行机构1，滑行机构1包括滑行限位框101和滑轮102，两组滑行限位框101分别固定安装在第一托板16顶部左右两侧，两组滑行限位框101的内腔均设置有与第二托板17相固定的滑轮102，两组滑行机构1相互靠近的一侧固定安装有第二托板17，第一托板16顶部中间位置且位于第二托板17的前侧位置固定安装有第二气缸19，该第二气缸19的型号可以为SC160X250，且该第二气缸19的开关按钮设置在适当位置处，第二气缸19背面输出端与第二托板17正面侧壁相固定，第二托板17顶部的中间位置处户固定安装有第一伺服电机15，该第一伺服电机15的型号可以为JSMA-SC04ABK01，且该第一伺服电机15的开关按钮设置在适当位置处，第一伺服电机15右侧输出端通过联轴器固定安装有第一转轴14，第一转轴14外部右侧且位于工作架3的右侧位置固定套接有切割轮13。

工作原理：在使用该电缆桥架用剪板机时，先接通外部电源并将电缆桥架的左端放置在传送机构18的顶部，启动第二伺服电机1801带动第二转轴 1802转动从而带动传送轮1803同步转动并在固定竖板1804的作用下提高电缆桥架的稳定性并将其自动传送到工作台5的顶部，从而便于降低工作人员的劳动强度，启动第一气缸2收缩从而带动第一托板16向下移动进而带动第二托板17和第一伺服电机15同步向下移动使得切割轮13的底部与电缆桥架紧密贴合，启动第二气缸19带动第二托板17通过滑轮102在滑行限位框101 的内腔中前后移动，启动第一伺服电机15带动第一转轴14转动从而带动切割轮13转动从而在工作台5和剪板槽12的配合下便于切割不同宽度的电缆桥架，在使用时根据裁切长度选取适当数量的托举机构11并通过配重块6将其固定在工作底板4的顶部右侧，第二卡杆10与第二卡槽9之间卡合，第一卡杆8与第一卡槽7之间卡合从而固定托举机构11的位置并在配重块6的重力作用下提高其稳定性，切割后的电缆桥架在传送机构18的作用下向右侧移动从而逐渐转移到托举机构11的顶部并在摩擦力的作用下使得托举辊1102 通过轴承在托举架1101的顶部转动从而托举裁切后的电缆桥架，防止其掉落从而不利于后续加工，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电缆桥架用剪板机，包括工作底板(4)，其特征在于：所述工作底板(4)顶部的右侧均匀设置有配重块(6)，三组所述配重块(6)的顶部固定安装有托举机构(11)，所述工作底板(4)顶部的左侧固定安装有工作架(3)，所述工作架(3)的顶部等间距固定安装有第一气缸(2)，三组所述第一气缸(2)的顶部输出端固定安装有第一托板(16)，所述第一托板(16)顶部左右两侧均固定安装有滑行机构(1)，两组所述滑行机构(1)相互靠近的一侧固定安装有第二托板(17)，所述第一托板(16)顶部中间位置且位于第二托板(17)的前侧位置固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)背面输出端与第二托板(17)正面侧壁相固定，所述第二托板(17)顶部的中间位置处固定安装有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)右侧输出端通过联轴器固定安装有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)外部右侧且位于工作架(3)的右侧位置固定套接有切割轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用剪板机，其特征在于：所述托举机构(11)包括托举架(1101)和托举辊(1102)，三组所述托举架(1101)分别固定安装在三组配重块(6)的顶部，三组所述托举架(1101)的顶部通过轴承转动套接有托举辊(1102)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用剪板机，其特征在于：所述滑行机构(1)包括滑行限位框(101)和滑轮(102)，两组所述滑行限位框(101)分别固定安装在第一托板(16)顶部左右两侧，两组所述滑行限位框(101)的内腔均设置有与第二托板(17)相固定的滑轮(102)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用剪板机，其特征在于：所述工作底板(4)顶部的左侧等间距固定安装有传送机构(18)，所述工作底板(4)顶部左侧且位于传送机构(18)右侧的位置固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)顶部的中间位置处开设有剪板槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆桥架用剪板机，其特征在于：所述传送机构(18)包括第二伺服电机(1801)、第二转轴(1802)、传送轮(1803)和固定竖板(1804)，三组所述第二伺服电机(1801)固定安装在工作底板(4)的顶部，三组所述第二伺服电机(1801)正面输出端通过联轴器固定安装有第二转轴(1802)，三组所述第二转轴(1802)的外部中间位置处固定套接有传送轮(1803)，三组所述第二转轴(1802)远离第二伺服电机(1801)的一端通过轴承转动连接有固定竖板(1804)，三组所述固定竖板(1804)的底部均与工作底板(4)顶部相固定。

6.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用剪板机，其特征在于：三组所述配重块(6)的内部底端均开设有贯穿配重块(6)底部的第二卡槽(9)，所述工作底板(4)顶部右侧的前后两端均等角度固定安装有与第二卡槽(9)相卡合的第二卡杆(10)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆桥架用剪板机，其特征在于：四组所述第二卡杆(10)两侧且位于工作底板(4)的内部顶端均开设有贯穿工作底板(4)顶部的第一卡槽(7)，三组所述配重块(6)的底部左右两侧均固定安装有与第一卡槽(7)相卡合的第一卡杆(8)。

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