CN216368121U - 一种防堵塞立式制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞立式制砂机，包括机架，进料斗，碎料筒，主轴筒与转子，进料斗与所述碎料筒均为圆筒状，进料斗安装在碎料筒上端，进料斗与碎料筒是连通的，主轴筒安装在碎料筒内，转子活动安装在主轴筒内，碎料筒的内侧部设置有若干凸齿，凸齿呈环状排布，所述碎料筒与所述进料斗之间还设置有飞机架，所述碎料筒下端设置有锥形出料孔，所述锥形出料孔外侧部与所述机架焊接。本实用新型在进料斗与碎料筒之间设置转子，物料从上而下均匀垂直落下，与高速旋转的转子及碎料筒内侧壁上的凸齿碰撞，破碎，较小的物料其离心力降低，即从锥形出料孔排出，完成破碎，破碎效率高，物料破碎完全，避免大颗粒物堵塞出料口。

Description

一种防堵塞立式制砂机

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，特别是涉及一种防堵塞立式制砂机。

背景技术

制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是最行之有效、实用可靠的碎石机器。制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石等，比其他类型的破碎机更具有优越性。制砂机的工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。传统立式制砂机工作原理是将原料经甩轮加速后冲到冲击板上而破碎，破碎后的物料经下料斗排出，存在一次破碎的物料合格率为30％，物料破碎不合格，大颗粒物堵塞下行通道，需要维护人员经常停机检修，降低效率，浪费人力。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的制砂机破碎石料不合格，容易发生堵塞现象的情况，提供一种防堵塞立式制砂机。

一种防堵塞立式制砂机，包括机架，进料斗，碎料筒，主轴筒与转子，所述进料斗与所述碎料筒均为圆筒状，所述进料斗安装在所述碎料筒上端，所述进料斗与所述碎料筒是连通的，所述主轴筒安装在所述碎料筒内，所述转子活动安装在所述主轴筒内，所述碎料筒的内侧部设置有若干凸齿，所述凸齿呈环状排布，所述碎料筒与所述进料斗之间还设置有飞机架，所述碎料筒下端设置有锥形出料孔，所述锥形出料孔外侧部与所述机架焊接。

优选的，所述进料斗内还设置有分料架，所述分料架包括横板，引流杆与挡片，所述横板两端与所述进料斗内侧壁连接，所述进料斗中部设置有进料口，所述挡片安装在所述横板中部并位于所述进料口正上方，所述引流杆与所述挡片下端连接，所述引流杆插接在所述进料口内。

优选的，所述主轴筒侧部竖直向设置有四条连接板，所述连接板与所述锥形出料孔内侧壁连接，相邻两条所述连接板间隔度。

优选的，所述进料斗外侧壁设置有若干肋条，所述肋条与所述碎料筒上端面连接。

优选的，所述碎料筒下端设置有若干减震脚，所述减震脚与所述机架上端面连接。

优选的，所述碎料筒两侧还镜像设置有维修架，所述维修架与所述机架的端部连接。

优选的，所述机架底部还设置有高架，所述高架上端设置有四条立柱，所述立柱与所述机架焊接。

优选的，所述锥形出料孔内还设置两块防护板与密封板，所述密封板设置在两块所述防护板上端，所述主轴筒设置在两块防护板之间并贯穿所述密封板，两块所述防护板与所述机架长度方向是平行的。

本实用新型的有益之处在于：1、在进料斗与碎料筒之间设置转子，物料从上而下均匀垂直落下，与高速旋转的转子及碎料筒内侧壁上的凸齿碰撞，破碎，较小的物料其离心力降低，即可从锥形出料孔排出，完成破碎，破碎效率高，物料破碎完全，避免大颗粒物堵塞出料口；2、飞机架设置在碎料筒上端，分隔碎料筒与进料斗，使得物料只能进过飞机架进入碎料筒，并直接与转子发生碰撞，转子转动给与物料一个斜向的离心力，实现集中破碎的目的，并且飞机架还可以起到提高碎料筒腔体强度，使用久了不易形变。

附图说明

图1为其中一实施例一种防堵塞立体制砂机立体示意图；

图2为一种防堵塞立体制砂机爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~2所示，一种防堵塞立式制砂机，包括机架1，进料斗2，碎料筒3，主轴筒4与转子5，所述进料斗2与所述碎料筒3均为圆筒状，所述进料斗2安装在所述碎料筒3上端，所述进料斗2与所述碎料筒3是连通的，所述主轴筒4安装在所述碎料筒3内，所述转子5活动安装在所述主轴筒4内，所述碎料筒3的内侧部设置有若干凸齿31，所述凸齿31呈环状排布，所述碎料筒3与所述进料斗2之间还设置有飞机架32，所述碎料筒3下端设置有锥形出料孔33，所述锥形出料孔33外侧部与所述机架1焊接。具体的，在本实施例中，进料斗2与碎料筒3均为上端开口，且层叠安装，当大颗粒碎石进入进料斗2内后，碎石依靠自重，从进料斗2与碎料筒3之间的连通处落下。具体的，碎石是经过飞机架32落入碎料筒3内的，飞机架32安装在碎料筒3上端，与碎料筒3内侧壁抵接，可以很好的支撑碎料筒3的侧壁，避免时间久了，碎料筒3的侧壁受力发生形变。同时，飞机架32还可以起到合流碎石料的目的，使得碎石料集中于碎料筒3的正上方部位进入，即碎石料落下时，正好与主轴筒4内安装的转子5接触。可以理解的是，转子5工作时，是持续受到外力驱动进而转动的，具体的为电机（图中未示出），电机安装在机架1上，通过皮带，链条或者齿轮传动带动转子5在主轴筒4内持续转动，给与落下的物料一个切向力，使其与碎料筒3的内侧壁发生碰撞，在内侧壁3的侧壁还设置有凸齿31，不仅提高了碎料筒3侧壁的结构强度，还增加了与碎石料的碰撞强度，更易破碎碎石。当碎料破碎成较小的颗粒物后，其自身的离心力不能抵消重力，即可从锥形出料孔33处落下，被收集起来。而较大的碎石料与碎料筒3侧壁高速碰撞后，若没有碎裂开来，反弹，继续与转子5碰撞，直至碎裂。因为碎石料在碎料筒3内被转子5碰撞，形成涡流，并且其相互之间还摩擦碰撞，碎裂开来的碎石料体积小，破碎较为完整，不易堵塞锥形出料孔33。并且，锥形出料孔33是呈束状出料，避免粉末到处飘散，污染环境。

如图1~2所示，所述进料斗2内还设置有分料架21，所述分料架21包括横板211，引流杆212与挡片213，所述横板211两端与所述进料斗2内侧壁连接，所述进料斗2中部设置有进料口22，所述挡片213安装在所述横板211中部并位于所述进料口22正上方，所述引流杆212与所述挡片213下端连接，所述引流杆212插接在所述进料口22内。具体的，在本实施例中，当碎石料进入进料斗2内时，为了避免碎石料被转子5碰撞后，受到离心力从进料口22上端口飞离出来，因此设置挡片213，起到挡止作用。横板211用于安装挡片213，在挡片213下方设置引流杆212，使用引流杆212引导碎石通过进料口22。

如图1~2所示，所述主轴筒4侧部竖直向设置有四条连接板41，所述连接板41与所述锥形出料孔33内侧壁连接，相邻两条所述连接板41间隔90度。具体的，在本实施例中，在主轴筒4侧部设置连接板41，四块连接板41将主轴筒4与锥形出料孔33的内侧壁连接起来，避免主轴筒4受振发生位移，并且连接板41起到支撑锥形出料孔33的作用，提高锥形出料孔33的腔体强度。

如图1~2所示，所述进料斗2外侧壁设置有若干肋条23，所述肋条23与所述碎料筒3上端面连接。具体的，在进料斗2外侧部设置的肋条23，用于支撑进料斗2，避免使用时间久了，进料斗2侧壁被碎石碰撞，凹陷，导致大范围变形。

如图1~2所示，所述碎料筒3下端设置有若干减震脚34，所述减震脚34与所述机架1上端面连接。具体的，使用减震脚34连接碎料筒3与机架1，工作时，因为碎料筒3与机架1之间的柔性连接，发出的噪声更小，改善工作环境。

如图1~2所示，所述碎料筒3两侧还镜像设置有维修架6，所述维修架6与所述机架1的端部连接。具体的，在碎料筒3两侧设置维修架6，便于工作人员爬上维修架6，进行维护检修。

如图1~2所示，所述机架1底部还设置有高架11，所述高架11上端设置有四条立柱111，所述立柱111与所述机架1焊接。具体的，在机架1底部设置高架11，抬高锥形出料孔33，便于出料。

如图1~2所示，所述锥形出料孔33内还设置两块防护板331与密封板332，所述密封板332设置在两块所述防护板331上端，所述主轴筒4设置在两块防护板331之间并贯穿所述密封板332，两块所述防护板331与所述机架1长度方向是平行的。具体的，两块防护板331之间形成通道，便于电机输出端的皮带（图中未示出）通过，与转子5下端活动连接，进而带动转子5转动，配合上方的密封板332，起到隔离皮带与碎石料的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：包括机架，进料斗，碎料筒，主轴筒与转子，所述进料斗与所述碎料筒均为圆筒状，所述进料斗安装在所述碎料筒上端，所述进料斗与所述碎料筒是连通的，所述主轴筒安装在所述碎料筒内，所述转子活动安装在所述主轴筒内，所述碎料筒的内侧部设置有若干凸齿，所述凸齿呈环状排布，所述碎料筒与所述进料斗之间还设置有飞机架，所述碎料筒下端设置有锥形出料孔，所述锥形出料孔外侧部与所述机架焊接。

2.如权利要求1所述的一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：所述进料斗内还设置有分料架，所述分料架包括横板，引流杆与挡片，所述横板两端与所述进料斗内侧壁连接，所述进料斗中部设置有进料口，所述挡片安装在所述横板中部并位于所述进料口正上方，所述引流杆与所述挡片下端连接，所述引流杆插接在所述进料口内。

3.如权利要求2所述的一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：所述主轴筒侧部竖直向设置有四条连接板，所述连接板与所述锥形出料孔内侧壁连接，相邻两条所述连接板间隔度。

4.如权利要求3所述的一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：所述进料斗外侧壁设置有若干肋条，所述肋条与所述碎料筒上端面连接。

5.如权利要求4所述的一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：所述碎料筒下端设置有若干减震脚，所述减震脚与所述机架上端面连接。

6.如权利要求5所述的一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：所述碎料筒两侧还镜像设置有维修架，所述维修架与所述机架的端部连接。

7.如权利要求6所述的一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：所述机架底部还设置有高架，所述高架上端设置有四条立柱，所述立柱与所述机架焊接。

8.如权利要求7所述的一种防堵塞立式制砂机，其特征在于：所述锥形出料孔内还设置两块防护板与密封板，所述密封板设置在两块所述防护板上端，所述主轴筒设置在两块防护板之间并贯穿所述密封板，两块所述防护板与所述机架长度方向是平行的。

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