CN216367495U - 一种大豆膨化制品原料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大豆膨化制品原料处理装置，具体为食品加工设备领域，包括投料组件、筛料组件箱体、搅拌组件和排气组件，所述投料组件的出料口与筛料通道的进料口连通，所述筛料组件包括筛料通道、设置于筛料通道内部的第一振动筛和设置于筛料通道内部且位于第一振动筛下方的第二振动筛，所述箱体的进料口与筛料通道连通，所述箱体的顶部设置有撒粉器和热风机，所述搅拌组件包括设置于箱体内部转动杆、绕于转动杆外周的螺旋桨叶和设置于箱体侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆连接，所述排气组件包括与箱体连通的气泵和设置于气泵出气口的出风管，该装置通过箱体和风袖的保护，极大程度减少扬尘。

Description

一种大豆膨化制品原料处理装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大豆膨化制品原料处理装置。

背景技术

大豆膨化食品的原料在混合的过程中，大多需要混合很多配料，但是现有的处理装置，大多通过搅拌器将原料之间进行混合，其中大部分配料为粉状，十分容易造成扬尘污染，导致作业环境污染，不够卫生。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大豆膨化制品原料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆膨化制品原料处理装置，包括：

投料组件，所述投料组件的出料口与筛料通道的进料口连通；

筛料组件，所述筛料组件包括筛料通道、设置于筛料通道内部的第一振动筛和设置于筛料通道内部且位于第一振动筛下方的第二振动筛；

箱体，所述箱体的进料口与筛料通道连通，所述箱体的顶部设置有撒粉器和热风机；

搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于箱体内部转动杆、绕于转动杆外周的螺旋桨叶和设置于箱体侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆连接；

排气组件，所述排气组件包括与箱体连通的气泵和设置于气泵出气口的出风管。

优选的，所述筛料通道的侧壁分别开设有上杂质出口和下杂质出口。

优选的，所述箱体的顶部设置有支撑杆，所述箱体的底部设置有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀。

优选的，所述撒粉器的撒粉端伸入箱体的内部，所述热风机的输出端与箱体的内腔连通且设置有扩张斗。

优选的，所述箱体的排气口设置有与气泵连通的排气管，所述气泵的侧壁设置有支架。

所述出风管的出风口套有风袖，所述风袖的进风口通过喉箍安装在出风管上。

本实用新型的技术效果和优点：

通过筛料组件中第一振动筛的设置，去除大颗结块的原料，通过第二振动筛的设置去除较大的颗粒物，提高了原料的均匀程度，方便更加均匀的混合，撒粉器将配料撒在原料上，螺旋叶片在对原料翻转的同时，起到对原料传送的作用，使得混合更加均匀，通过排气组件，可以加快箱体内部湿热的气体流动，并且配合风袖能够将随气体抽出的粉尘收集，防止飘扬至周围空气中，保持作业环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视部分结构示意图。

附图标记为：100、投料组件；200、筛料组件；210、筛料通道；220、第一振动筛；221、上杂质出口；231、下杂质出口；230、第二振动筛；300、箱体；300a、支撑杆；300b、排料管；310、撒粉器；320、热风机；321、扩张斗；330、排气管；400、搅拌组件；410、驱动电机；420、转动杆；430、螺旋桨叶；500、排气组件；510、气泵；520、出风管；521、支架；600、风袖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种大豆膨化制品原料处理装置，通过筛料组件中第一振动筛的设置，去除大颗结块的原料，通过第二振动筛的设置去除较大的颗粒物，提高了原料的均匀程度，方便更加均匀的混合，撒粉器将配料撒在原料上，螺旋叶片在对原料翻转的同时，起到对原料传送的作用，使得混合更加均匀，通过排气组件，可以加快箱体内部湿热的气体流动，并且配合风袖能够将随气体抽出的粉尘收集，防止飘扬至周围空气中，保持作业环境卫生，主要包括投料组件100、筛料组件200、箱体300、搅拌组件400和排气组件500，其中：

所述投料组件100的出料口与筛料通道210的进料口连通，投料组件100可以选择具有传送带的投料斗进行投料，提高投料的效率；

所述筛料组件200包括筛料通道210、设置于筛料通道210内部的第一振动筛220和设置于筛料通道210内部且位于第一振动筛220下方的第二振动筛230，筛料组件200对原料的筛分，起到分散原料，去除杂质的作用，经过筛分的原料进入箱体300内部后均匀规整，方便进行混合；

所述筛料通道210的侧壁分别开设有上杂质出口221和下杂质出口231，第一振动筛220的最低处伸至上杂质出口221的上方，第二振动筛230的最低处伸至下杂质出口231的上方；

所述箱体300的进料口与筛料通道210连通，所述箱体300的顶部设置有撒粉器310和热风机320，箱体300防止撒粉器310施撒配料时向外部发生扬尘，热风机320起到加热的作用；

所述箱体300的顶部设置有支撑杆300a，所述箱体300的底部设置有排料管300b，所述排料管300b的内部设置有电磁阀，排料管300b位于转动杆420的尾部，经过混合的原料从排料管300b排出；

所述撒粉器310的撒粉端伸入箱体300的内部，所述热风机320的输出端与箱体300的内腔连通且设置有扩张斗321，通过撒粉器310施撒配料更加均匀，范围更大，扩张斗321增加热风机320的出风角度；

所述搅拌组件400包括设置于箱体300内部转动杆420、绕于转动杆420外周的螺旋桨叶430和设置于箱体300侧壁的驱动电机410，所述驱动电机410的输出端通过联轴器与转动杆420连接，通过驱动电机410带动去转动杆420转动，螺旋桨叶430的设置能够搅拌混合原料的同时，对原料进行传送；

所述排气组件500包括与箱体300连通的气泵510和设置于气泵510出气口的出风管520，气泵510的设置，能够加快箱体300内部湿热的气体流动；

所述箱体300的排气口设置有与气泵510连通的排气管330，所述气泵510的侧壁设置有支架521，排气管330与风袖600连接；

所述出风管520的出风口套有风袖600，所述风袖600的进风口通过喉箍安装在出风管520上，风袖600能够将随气体抽出的粉尘收集，防止飘扬至周围空气中，保持作业环境卫生。

本实用新型工作原理：装置使用中，通过筛料组件200中第一振动筛220的设置，去除大颗结块的原料，通过第二振动筛230的设置去除较大的颗粒物，提高了原料的均匀程度，方便更加均匀的混合，撒粉器310将配料撒在原料上，螺旋叶片在对原料翻转的同时，起到对原料传送的作用，使得混合更加均匀，通过排气组件500，可以加快箱体300内部湿热的气体流动，并且配合风袖600能够将随气体抽出的粉尘收集，防止飘扬至周围空气中，保持作业环境卫生。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种大豆膨化制品原料处理装置，其特征在于，包括：

投料组件(100)，所述投料组件(100)的出料口与筛料通道(210)的进料口连通；

筛料组件(200)，所述筛料组件(200)包括筛料通道(210)、设置于筛料通道(210)内部的第一振动筛(220)和设置于筛料通道(210)内部且位于第一振动筛(220)下方的第二振动筛(230)；

箱体(300)，所述箱体(300)的进料口与筛料通道(210)连通，所述箱体(300)的顶部设置有撒粉器(310)和热风机(320)；

搅拌组件(400)，所述搅拌组件(400)包括设置于箱体(300)内部转动杆(420)、绕于转动杆(420)外周的螺旋桨叶(430)和设置于箱体(300)侧壁的驱动电机(410)，所述驱动电机(410)的输出端通过联轴器与转动杆(420)连接；

排气组件(500)，所述排气组件(500)包括与箱体(300)连通的气泵(510)和设置于气泵(510)出气口的出风管(520)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆膨化制品原料处理装置，其特征在于：所述筛料通道(210)的侧壁分别开设有上杂质出口(221)和下杂质出口(231)。

3.根据权利要求2所述的一种大豆膨化制品原料处理装置，其特征在于：所述箱体(300)的顶部设置有支撑杆(300a)，所述箱体(300)的底部设置有排料管(300b)，所述排料管(300b)的内部设置有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种大豆膨化制品原料处理装置，其特征在于：所述撒粉器(310)的撒粉端伸入箱体(300)的内部，所述热风机(320)的输出端与箱体(300)的内腔连通且设置有扩张斗(321)。

5.根据权利要求4所述的一种大豆膨化制品原料处理装置，其特征在于：所述箱体(300)的排气口设置有与气泵(510)连通的排气管(330)，所述气泵(510)的侧壁设置有支架(521)。

6.根据权利要求5所述的一种大豆膨化制品原料处理装置，其特征在于：所述出风管(520)的出风口套有风袖(600)，所述风袖(600)的进风口通过喉箍安装在出风管(520)上。

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