CN216365947U - 一种中药炒药装置 - Google Patents

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Abstract

本公开实施例是关于一种中药炒药装置。该中药炒药装置包括:壳体,呈U型封闭筒状,且内设有U型内腔;旋转轴,水平贯穿所述内腔,且与所述内腔圆弧型部分的圆心重合;叶片组,至少设置一个且呈弧型片状,所述叶片一端固定在所述旋转轴上,与所述一端对应的另一端与所述内腔圆弧型部分相切,在水平方向上所述叶片长度与所述内腔长度相同;电机,设置于所述壳体外部且连接所述旋转轴,用以驱动所述旋转轴转动;加热装置,设置于所述壳体与所述内腔之间;进料口,设置于所述壳体顶部,且与所述内腔连通;出料口,设置于所述壳体底部,且与所述内腔连通。本公开实施例一方面可以均匀翻炒药材,使药材受热均匀且不易炒焦;另一方面实现连续炒药。

Description

一种中药炒药装置
技术领域
本公开实施例涉及炒药技术领域,尤其涉及一种中药炒药装置。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。现有的一种滚筒式炒药机炒药结束后,需要人工使用工具将药材从滚筒内取出,在取出的过程中,炒锅会慢慢的冷却,再次进行启动的话,需要再次预热才能进行下一次炒药,效率低,不能连续进行炒药;而且现有的炒药机很多都是在炒药机底部进行加热,搅拌不均匀很容易造成受热不均匀且底部的药材容易炒焦,严重影响药品质量。
因此,有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
需要注意的是,本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
发明内容
本公开实施例的目的在于提供一种中药炒药装置,进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种中药炒药装置,包括:
壳体,呈U型封闭筒状,且内设有U型内腔;
旋转轴,水平贯穿所述内腔设置,且与所述内腔圆弧型部分的圆心重合;
叶片组,至少设置一个呈弧型且一端固定在所述旋转轴上,所述叶片自由端与所述内腔圆弧型部分相切,所述叶片长度与所述内腔长度相同;
电机,设置于所述壳体外部且连接所述旋转轴,用以驱动所述旋转轴转动;
加热装置,设置于所述壳体与所述内腔之间;
进料口,设置于所述壳体顶部,且与所述内腔连通;
出料口,设置于所述壳体底部,且与所述内腔连通。
本公开的一实施例中,所述壳体顶部设置有排烟管,且与所述内腔连通。
本公开的一实施例中,所述壳体外部设置有烟气处理装置,所述烟气处理装置与所述排烟管连通,且所述烟气处理器与内腔之间连接有导管。
本公开的一实施例中,所述壳体内壁设置有保温层。
本公开的一实施例中,所述叶片能够进行拆卸。
本公开的一实施例中,所述加热装置连接有温度控制器。
本公开的一实施例中,所述出料口长度与所述壳体长度一致。
本公开的一实施例中,所述出料口底部预设距离处设置有传送履带。
本公开的一实施例中,所述传送履带长度大于所述壳体长度,且所述传送履带两端均超出所述壳体两端。
本公开的一实施例中,所述传送履带与所述壳体底部之间设置有挡板。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本公开的实施例中,通过上述中药炒药装置,一方面旋转轴带动叶片旋转,由于叶片的设置,叶片可带动内腔内所有药材进行翻转,达到受热均匀且不易将药材炒焦;另一方面炒好药后,不用关闭电源,直接打开出料口将炒好的药材放出内腔,然后再打开进料口放入新的药材进行翻炒,实现连续进行炒药。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本公开示例性实施例中炒药机结构示意图;
图2示出本公开示例性实施例中炒药机侧面结构示意图。
100壳体,110支架,200内舱,300旋转轴,310叶片,320电机, 400加热装置,500进料口,600出料口,700传送履带,710挡板,720 履带支架,800排烟管,810烟气处理装置,820导管。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本公开实施例的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
本示例实施方式中首先提供了一种中药炒药装置。参考图1中所示,该中药炒药装置可以包括:
壳体100,呈U型封闭筒状,且内设有U型内腔200,内腔200圆弧部分圆心与旋转轴300重合,且旋转轴300水平贯穿内腔200,旋转轴300 上至少设置一个呈弧形片状的叶片310,叶片310自由端恰好与内腔200 接触,旋转轴300连接电机320,电机320设置在壳体外部,用于驱动旋转轴300,壳体100与内腔200之间设置有加热装置400,壳体100底部设有进料口500,壳体100底部设有出料口600。
通过上述中药炒药,一方面,旋转轴带动叶片旋转,由于叶片的设置,叶片可带动内腔内所有药材进行翻转,达到受热均匀且不易将药材炒焦;另一方面炒好药后,不用关闭电源,直接打开出料口将炒好的药材放出内腔,然后再打开进料口放入新的药材进行翻炒,实现连续进行炒药。
下面,将参考图1至图2对本示例实施方式中的上述中药炒药装置的各个部分进行更详细的说明。
在一个实施例中,壳体100顶部设置有排烟管800,且与内腔200连通。具体的,在进行炒药时,会不断产生大量烟雾,此时需将烟雾排除,因此,设置一个与内腔200连通的排烟管800,则可以起到将烟雾排出的作用。
在一个实施例中,壳体100外部设置有烟气处理装置810,所述烟气处理装置810与所述排烟管800连通,且所述烟气处理器810与内腔200 之间连接有导管820。
具体的,炒药产生的大量烟雾,直接排放到空气中会造成污染,违背了国家提倡的绿色环保概念,因此,需要对排放的烟雾进行处理,给此中药炒药装置设置一个烟气处理装置810,将产生的烟雾进行处理,防止造成污染,而且,由于净化前的烟雾是有温度的,净化之后的气体温度变化不大,再经过导管820通入到内腔200中,可以有助于内腔200中温度保持恒温状态。
在一个实施例中,壳体100内壁设置有保温层。具体的,在炒药时,由于加热装置400产生高温,使整个内腔200都会变热,给壳体100内壁设置保温层后,可以防止壳体100变烫,以防止发生工人烫伤等事故的发生,其中保温层可以是保温石棉,在此不作具体限制。
在一个实施例中,叶片310可以进行拆卸。具体的,由于有的药材在翻炒时不能有太大的翻动,则可以设置多个叶片310用以限制药材翻动动静过大而对药材产生影响,有的药材则需要多翻动,那么便设置少量叶片 310,以使在炒药时药材能够尽可能的进行翻转。
在一个实施例中,加热装置连接有温度控制器。具体的,由于不同的药材,在进行炒药时需要的温度是不同的,温度过高或温度不够,都会影响炒好药材的药效,设置一个温度控制器,可以有效的控制需要炒药的温度,能使炒好的药材都达到的药效。
在一个实施例中,出料口600长度与所述壳体100长度一致。具体的,如若不同,则壳体100两端炒好的药材不能放出来,会造成一直在里面进行翻炒,有的药材一直出不来,炒的时间过久会影响药效甚至炒焦;出料口600设置的长度与壳体100长度要一致,能够在出料时一次性将药材全部放出,防止了有的药材出不来的情况。
在一个实施例中,出料口600底部预设距离处设置有传送履带700。具体的,给出料口600底下预设距离处设置传送履带700,例如20cm处,此处具体不作限制,当炒药完成后,打开出料口将药材放出,药材直接掉落在传送履带700上,然后传送履带700在将药材运送到收集药材处,不仅节省了人力,而且在传送履带700传送过程中,药材可以进行降温,防止了刚炒出来的药材温度过高而烫伤收集药材的工人。
在一个实施例中,传送履带700长度大于壳体100长度,且传送履带 700两端均超出壳体100两端。具体的,若传送履带700长度等于或小于壳体100长度,在出料口600出药时,会造成药材洒落,传送履带700长度大于壳体100长度,且传送履带700两端均超出壳体100两端,则能够全部接住药材,防止了药材的洒落。
在一个实施例中,传送履带700与所述壳体200底部之间设置有挡板 710。具体的若不设置挡板710,在出料口600出药时,会造成药材洒落到两边,造成了药材的浪费,因此设置挡板710可以防止药材洒落。
在一个实施例中,壳体100底部设置有支架110,传送履带底部设置有履带支架720。具体的,壳体100底部设置有支架110,用于支撑壳体 100,传送履带底部设置有履带支架720,用于支撑传送履带700。
通过上述中药炒药装置,一方面旋转轴带动叶片旋转,由于叶片的设置,叶片可带动内腔内所有药材进行翻转,达到受热均匀且不易将药材炒焦;另一方面炒好药后,不用关闭电源,直接打开出料口将炒好的药材放出内腔,然后再打开进料口放入新的药材进行翻炒,实现连续进行炒药。
需要理解的是,上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本公开实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种中药炒药装置,其特征在于,包括:
壳体,呈U型封闭筒状,且内设有U型内腔;
旋转轴,水平贯穿所述内腔,且与所述内腔圆弧型部分的圆心重合;
叶片组,呈弧型片状且至少设置一个,所述叶片一端固定在所述旋转轴上,与所述一端对应的另一端与所述内腔圆弧型部分相切,在水平方向上所述叶片长度与所述内腔长度相同;
电机,设置于所述壳体外部且连接所述旋转轴,用以驱动所述旋转轴转动;
加热装置,设置于所述壳体与所述内腔之间;
进料口,设置于所述壳体顶部,且与所述内腔连通;
出料口,设置于所述壳体底部,且与所述内腔连通。
2.根据权利要求1所述中药炒药装置,其特征在于,所述壳体顶部设置有排烟管,且与所述内腔连通。
3.根据权利要求2所述中药炒药装置,其特征在于,所述壳体外部设置有烟气处理装置,所述烟气处理装置与所述排烟管连通,且所述烟气处理器与内腔之间连接有导管。
4.根据权利要求1所述中药炒药装置,其特征在于,所述壳体内壁设置有保温层。
5.根据权利要求1所述中药炒药装置,其特征在于,所述叶片能够进行拆卸。
6.根据权利要求1所述中药炒药装置,其特征在于,所述加热装置连接有温度控制器。
7.根据权利要求1所述中药炒药装置,其特征在于,所述出料口长度与所述壳体长度一致。
8.根据权利要求1所述中药炒药装置,其特征在于,所述出料口底部预设距离处设置有传送履带。
9.根据权利要求8所述中药炒药装置,其特征在于,所述传送履带长度大于所述壳体长度,且所述传送履带两端均超出所述壳体两端。
10.根据权利要求8所述中药炒药装置,其特征在于,所述传送履带与所述壳体底部之间设置有挡板。
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