CN216363428U - 一种具有自动调控功能的切面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动调控功能的切面机，包括第一运输平台，所述第一运输平台的顶部设有固定板，位于左侧的所述第一支撑腿的左侧壁固定连接有支撑板，所述固定板的外部套设有移动仓，所述移动仓的底面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割刀，所述移动仓的内部设有移动机构，所述固定仓的内部设有夹持机构。通过启动第一电机并带动转杆转动，在转杆转动时，可带动齿轮转动，齿轮转动时，在齿板的配合使用下，使移动仓在支撑板的外部做左右线性运动，在移动仓移动时，可带动气缸一起移动，在气缸移动至所需位置后，第一电机停止运转，同时气缸带动切割刀向下移动并对面条进行切割，从而达到根据面条所需长度进行调节的效果。

Description

一种具有自动调控功能的切面机

技术领域

本实用新型涉及切面机技术领域，具体为一种具有自动调控功能的切面机。

背景技术

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史，面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，面条在加工过程中需要上料，和面，烘干，压面和切面等一系列加工过程，在切面过程中，需要利用切面机将面条切成长短相同的片状面皮，便于面条成型。

随着时代发展，人们多是选择购买制作好的面条进行食用，于是面条工业化生产行业得到发展，在工业化生产过程中都是使用切面机对面条进行切割，但是传统的切面机结构单一，切面机无法根据所需面条长度进行调整，故而提出一种具有自动调控功能的切面机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动调控功能的切面机，具备根据面条所需长度进行调节等优点，解决了传统切面机无法根据所需面条长度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动调控功能的切面机，包括第一运输平台，所述第一运输平台的左侧设有第二运输平台，所述第一运输平台的右侧设有箱体，所述第一运输平台的底面固定安装有数量为四个的第一支撑腿，所述第一运输平台的顶部设有固定板，所述固定板的底面固定安装有数量为四个的第二支撑腿，位于左侧的所述第一支撑腿的左侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有固定仓，所述固定板的外部套设有移动仓，所述移动仓的左右两侧均为开口状，所述移动仓的底面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割刀，所述移动仓的内部设有移动机构，所述固定仓的内部设有夹持机构。

进一步，所述移动机构包括固定安装在移动仓顶面上的第一电机，所述固定板的正面固定连接有齿板，所述固定板的顶面和底面均固定连接有滑轨，所述移动仓的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的滑块，所述移动仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的外周壁固定连接有齿轮。

进一步，所述滑块与滑轨滑动连接，所述齿轮与齿板啮合。

进一步，所述转杆的顶端贯穿移动仓并延伸至其顶部，所述转杆与第一电机的输出轴固定连接。

进一步，所述夹持机构包括固定连接在固定仓正面的第二电机，所述固定仓的正面内壁和背面内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述固定仓的正面内壁和背面内壁之间固定连接有限位杆，所述螺纹杆的外部套设有数量为两个的移动板，所述移动板的右侧壁固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁固定连接有限位板，所述第一运输平台的顶面固定连接有U型限制杆。

进一步，所述螺纹杆的正面一端贯穿固定仓并延伸至其正面，所述螺纹杆的正面一端与第二电机的输出轴固定连接，所述限位杆依次贯穿两个移动板，两个所述移动板相对的一侧均开设有与限位杆相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合，所述限位板的顶壁等距开设有数量为多个的移动槽。

进一步，两个所述移动板的右端均贯穿固定仓并延伸至其右侧，所述固定仓的右侧壁开设有与移动板相适配的长条孔，两个所述移动板均与长条孔为间隙配合，所述U型限制杆依次贯穿两个限位板，两个所述限位板相对的一侧壁均开设有与U型限制杆相适配的限制孔，且配合方式为间隙配合。

进一步，所述螺纹杆外表面的螺纹分为两段，且两段螺纹的转向相反，两个所述移动板前后对称分布在螺纹杆的外部，两个所述移动板相对的一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别与螺纹杆外表面的两段螺纹螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该具有自动调控功能的切面机，通过启动第一电机并带动转杆转动，在转杆转动时，可带动齿轮转动，齿轮转动时，在齿板的配合使用下，使移动仓在支撑板的外部做左右线性运动，在移动仓移动时，可带动气缸一起移动，在气缸移动至所需位置后，第一电机停止运转，同时气缸带动切割刀向下移动并对面条进行切割，从而达到根据面条所需长度进行调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中移动仓的剖视图；

图3为本实用新型中固定仓的俯视剖视图。

图中：1第一运输平台、2第二运输平台、3箱体、4第一支撑腿、5固定板、6第二支撑腿、7支撑板、8固定仓、9移动仓、10气缸、11切割刀、12第一电机、13齿板、14滑轨、15滑块、16转杆、17齿轮、18第二电机、19螺纹杆、20限位杆、21移动板、22连接板、23限位板、24U型限制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种具有自动调控功能的切面机，包括第一运输平台1，第一运输平台1的左侧设有第二运输平台2，第一运输平台1的右侧设有箱体3，第一运输平台1的底面固定安装有数量为四个的第一支撑腿4，第一运输平台1的顶部设有固定板5，固定板5的底面固定安装有数量为四个的第二支撑腿6。

位于左侧的第一支撑腿4的左侧壁固定连接有支撑板7，支撑板7的顶面固定连接有固定仓8。

固定板5的外部套设有移动仓9，移动仓9的左右两侧均为开口状，移动仓9的底面固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有切割刀11。

移动仓9的内部设有移动机构，固定仓8的内部设有夹持机构。

需要说明的是，第一运输平台1的运转速度可根据实际情况进行调节。

具体的，在对面条进行切割前，可先根据实际情况，调节夹持机构，使夹持机构对面条起到限制作用，随后启动移动机构，使移动机构根据所需切割的面条长度，带动气缸10移动，在移动至所需位置后，停止移动，而后开始对面条以进行切割，面条在第二运输平台2的运输下，移动至第一运输平台1的顶面上，苗条落至第一运输平台1的顶面后，第一运输平台1继续带动面条移动，同时气缸10启动并带动切割刀11向下移动，使切割刀11对面条进行切割。

本实施例中，移动机构包括固定安装在移动仓9顶面上的第一电机12，固定板5的正面固定连接有齿板13，固定板5的顶面和底面均固定连接有滑轨14，移动仓9的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的滑块15，移动仓9的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有转杆16，转杆16的外周壁固定连接有齿轮17。

其中，滑块15与滑轨14滑动连接，齿轮17与齿板13啮合。

转杆16的顶端贯穿移动仓9并延伸至其顶部，转杆16与第一电机12的输出轴固定连接。

需要说明的是，在滑轨14和滑块15的配合使用下可对移动仓9起到支撑作用。

具体的，在第一电机12启动后，第一电机12通过转杆16带动齿轮17转动，齿轮17转动时，在齿板13的配合使用下，移动仓9开始做左右线性运动。

本实施例中，夹持机构包括固定连接在固定仓8正面的第二电机18，固定仓8的正面内壁和背面内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆19，固定仓8的正面内壁和背面内壁之间固定连接有限位杆20，螺纹杆19的外部套设有数量为两个的移动板21，移动板21的右侧壁固定连接有连接板22，连接板22的右侧壁固定连接有限位板23，第一运输平台1的顶面固定连接有U型限制杆24。

其中，螺纹杆19的正面一端贯穿固定仓8并延伸至其正面，螺纹杆19的正面一端与第二电机18的输出轴固定连接，限位杆20依次贯穿两个移动板21，两个移动板21相对的一侧均开设有与限位杆20相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合，限位板23的顶壁等距开设有数量为多个的移动槽。

两个移动板21的右端均贯穿固定仓8并延伸至其右侧，固定仓8的右侧壁开设有与移动板21相适配的长条孔，两个移动板21均与长条孔为间隙配合，U型限制杆24依次贯穿两个限位板23，两个限位板23相对的一侧壁均开设有与U型限制杆24相适配的限制孔，且配合方式为间隙配合。

螺纹杆19外表面的螺纹分为两段，且两段螺纹的转向相反，两个移动板21前后对称分布在螺纹杆19的外部，两个移动板21相对的一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别与螺纹杆19外表面的两段螺纹螺纹连接。

需要说明的是，移动槽与切割刀11相适配，且配合方式为间隙配合，U型限制杆24对两个限位板23起到支撑作用。

具体的，在第二电机18启动时，第二电机18通过输出轴带动螺纹杆19正向转动时，两个移动板21在限位杆20的限制下向相对的方向移动，移动板21在移动的过程中，通过连接板22可带动限位板23一起移动。

上述实施例的工作原理为：

当需要对面条进行切割处理时，首先第二电机18启动，并通过螺纹杆19带动两个移动板21移动，移动板21在移动时，通过连接板22看带动限位板23一起移动，在两个限位板23移动至所需位置后，第二电机18停止运转，随后第一电机12启动并通过转杆16带动齿轮17转动，齿轮17转动时，在齿板13的配合使用下，移动仓9做左右线性运动，在移动仓9带动齿板13移动至所需位置后，第一电机12停止运转，而后第二运输平台2启动并将面条运输至第一运输平台1的顶面上，面条落到第一运输平台1的顶面后，第一运输平台1带动面条继续移动，同时气缸10启动并带动切割刀11向下移动，对面条进行切割。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于，包括第一运输平台(1)，所述第一运输平台(1)的左侧设有第二运输平台(2)，所述第一运输平台(1)的右侧设有箱体(3)，所述第一运输平台(1)的底面固定安装有数量为四个的第一支撑腿(4)，所述第一运输平台(1)的顶部设有固定板(5)，所述固定板(5)的底面固定安装有数量为四个的第二支撑腿(6)；

位于左侧的所述第一支撑腿(4)的左侧壁固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶面固定连接有固定仓(8)；

所述固定板(5)的外部套设有移动仓(9)，所述移动仓(9)的左右两侧均为开口状，所述移动仓(9)的底面固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有切割刀(11)；

所述移动仓(9)的内部设有移动机构，所述固定仓(8)的内部设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于：所述移动机构包括固定安装在移动仓(9)顶面上的第一电机(12)，所述固定板(5)的正面固定连接有齿板(13)，所述固定板(5)的顶面和底面均固定连接有滑轨(14)，所述移动仓(9)的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的滑块(15)，所述移动仓(9)的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的外周壁固定连接有齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于：所述滑块(15)与滑轨(14)滑动连接，所述齿轮(17)与齿板(13)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于：所述转杆(16)的顶端贯穿移动仓(9)并延伸至其顶部，所述转杆(16)与第一电机(12)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于：所述夹持机构包括固定连接在固定仓(8)正面的第二电机(18)，所述固定仓(8)的正面内壁和背面内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆(19)，所述固定仓(8)的正面内壁和背面内壁之间固定连接有限位杆(20)，所述螺纹杆(19)的外部套设有数量为两个的移动板(21)，所述移动板(21)的右侧壁固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的右侧壁固定连接有限位板(23)，所述第一运输平台(1)的顶面固定连接有U型限制杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于：所述螺纹杆(19)的正面一端贯穿固定仓(8)并延伸至其正面，所述螺纹杆(19)的正面一端与第二电机(18)的输出轴固定连接，所述限位杆(20)依次贯穿两个移动板(21)，两个所述移动板(21)相对的一侧均开设有与限位杆(20)相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合，所述限位板(23)的顶壁等距开设有数量为多个的移动槽。

7.根据权利要求5所述的一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于：两个所述移动板(21)的右端均贯穿固定仓(8)并延伸至其右侧，所述固定仓(8)的右侧壁开设有与移动板(21)相适配的长条孔，两个所述移动板(21)均与长条孔为间隙配合，所述U型限制杆(24)依次贯穿两个限位板(23)，两个所述限位板(23)相对的一侧壁均开设有与U型限制杆(24)相适配的限制孔，且配合方式为间隙配合。

8.根据权利要求5所述的一种具有自动调控功能的切面机，其特征在于：所述螺纹杆(19)外表面的螺纹分为两段，且两段螺纹的转向相反，两个所述移动板(21)前后对称分布在螺纹杆(19)的外部，两个所述移动板(21)相对的一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别与螺纹杆(19)外表面的两段螺纹螺纹连接。

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