CN216361129U - 一种行星齿轮箱 - Google Patents

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陈开兴
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Dongguan Kehua Precision Industrial Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种行星齿轮箱,涉及齿轮箱领域,包括:齿轮箱本体,还包括传动轴、散热机构和安装机构,所述齿轮箱本体的内部转动安装有传动轴,所述齿轮箱本体的两端设置有安装机构,两组所述安装机构相背的一端安装有散热机构,所述散热机构包括卡环、凸块、安装框架、通风扇、安装板和固定螺钉。本实用新型通过设置的散热机构,使用时,通过传动轴的转动带动通风扇进行转动,将外界的空气引入齿轮箱本体的内部,再由另一组散热机构将排出,使得齿轮箱本体的内部形成一个快速流通的风道,从而大大提高散热效率,有效保证了齿轮箱本体内部齿轮的使用寿命;通过设置的安装机构,能够方便对齿轮箱本体进行维护。

Description

一种行星齿轮箱
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱技术领域,具体涉及一种行星齿轮箱。
背景技术
齿轮箱应用范围广泛,例如在风力发电机组中的应用,齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
常用的行星齿轮箱在使用的过程中会有的大量的热量产生,然而其只在齿轮箱的箱体上开设散热孔,导致其散热性能不佳,进而影响内部的齿轮的使用寿命,同时常用的齿轮箱为整体结构,不方便进行拆卸,给后期的维护带来较大的麻烦。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种行星齿轮箱,以解决常用的行星齿轮箱在使用的过程中会有的大量的热量产生,然而其只在齿轮箱的箱体上开设散热孔,导致其散热性能不佳,进而影响内部的齿轮的使用寿命,同时常用的齿轮箱为整体结构,不方便进行拆卸,给后期的维护带来较大的麻烦的问题。
为实现上述目的,提供一种行星齿轮箱,包括:齿轮箱本体,还包括传动轴、散热机构和安装机构;
所述齿轮箱本体的内部转动安装有传动轴,所述齿轮箱本体的两端设置有安装机构,两组所述安装机构相背的一端安装有散热机构。
进一步的,所述散热机构包括卡环、凸块、安装框架、通风扇、安装板和固定螺钉;
所述传动轴的表面卡接有卡环,所述卡环的内部安装有凸块,所述卡环的表面且位于传动轴的外表面安装有安装框架,所述安装框架的且位于传动轴的表面安装有通风扇,所述卡环的外表面对称安装有两组安装板,每组所述安装板之间通过固定螺钉安装。
进一步的,所述传动轴的表面开设有与凸块相适配的卡槽,且卡环分为两部分两部分之间通过安装板和固定螺钉安装。
进一步的,所述安装框架为中空结构,且安装框架通过卡环、安装板和固定螺钉安装在传动轴的表面。
进一步的,所述安装机构包括端板、卡块、锁定块和锁紧螺钉;
所述齿轮箱本体的两端设置有端板,每组所述端板的两端安装有卡块,所述齿轮箱本体的表面滑动安装有多组锁定块,且每组锁定块均通过锁紧螺钉与齿轮箱本体安装。
进一步的,所述锁定块的表面安装有连接块,且齿轮箱本体的表面开设有与连接块相适配的滑槽,且端板的表面开设有流通孔。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型通过设置的散热机构,在使用的过程中,通过传动轴的转动带动通风扇进行转动,将外界的空气引入齿轮箱本体的内部,再由另一组散热机构将排出,使得齿轮箱本体的内部形成一个快速流通的风道,从而大大提高散热效率,有效保证了齿轮箱本体内部齿轮的使用寿命;通过设置的安装机构,在使用的过程中,先将散热机构拆卸,随后松开锁紧螺钉,向着卡块的内侧滑动锁定块,即可将端板拆卸,方便对齿轮箱本体进行维护,且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中:1、齿轮箱本体;2、传动轴;3、散热机构;301、卡环;302、凸块;303、安装框架;304、通风扇;305、安装板;306、固定螺钉;4、安装机构;401、端板;402、卡块;403、锁定块;404、锁紧螺钉。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型结构示意图、图2为本实用新型图1中A处放大图、图3为本实用新型图1中B处放大图、图4为本实用新型图1中C处放大图。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种行星齿轮箱,包括:齿轮箱本体1,还包括传动轴2、散热机构3和安装机构4;
齿轮箱本体1的内部转动安装有传动轴2,齿轮箱本体1的两端设置有安装机构4,两组安装机构4相背的一端安装有散热机构3。
在本实施例中,包括卡环301、凸块302、安装框架303、通风扇304、安装板305和固定螺钉306;
传动轴2的表面卡接有卡环301,卡环301的内部安装有凸块302,卡环301的表面且位于传动轴2的外表面安装有安装框架303,安装框架303的且位于传动轴2的表面安装有通风扇304,卡环301的外表面对称安装有两组安装板305,每组安装板305之间通过固定螺钉306安装,通过设置的散热机构3,在使用的过程中,通过传动轴2的转动带动通风扇304进行转动,将外界的空气引入齿轮箱本体1的内部,再由另一组散热机构3将排出,使得齿轮箱本体1的内部形成一个快速流通的风道,从而大大提高散热效率,有效保证了齿轮箱本体1内部齿轮的使用寿命。
在本实施例中,传动轴2的表面开设有与凸块302相适配的卡槽,且卡环301分为两部分,两部分之间通过安装板305和固定螺钉306安装,安装框架303通过安装板305和固定螺钉306安装,安装框架303原理齿轮箱本体1的一端设置有过滤网罩,用于去除灰尘。
在本实施例中,安装框架303为中空结构,且安装框架303通过卡环301、安装板305和固定螺钉306安装在传动轴2的表面,安装框架303的作用在于对通风扇304进行防护,保证其使用寿命和使用性能。
在本实施例中,安装机构4包括端板401、卡块402、锁定块403和锁紧螺钉404;
齿轮箱本体1的两端设置有端板401,每组端板401的两端安装有卡块402,齿轮箱本体1的表面滑动安装有多组锁定块403,且每组锁定块403均通过锁紧螺钉404与齿轮箱本体1安装,通过设置的安装机构4,在使用的过程中,先将散热机构3拆卸,随后松开锁紧螺钉404,向着卡块402的内侧滑动锁定块403,即可将端板401拆卸,方便对齿轮箱本体1进行维护,且操作简单。
在本实施例中,锁定块403的表面安装有连接块,且齿轮箱本体1的表面开设有与连接块相适配的滑槽,且端板401的表面开设有流通孔,通过设置的连接块以及与连接块相适配的滑槽,在滑动锁定块403的过程中能够保证锁定块403的稳定性,进而保证端板401的稳固。
本实用新型可有效解决常用的行星齿轮箱在使用的过程中会有的大量的热量产生,然而其只在齿轮箱的箱体上开设散热孔,导致其散热性能不佳,进而影响内部的齿轮的使用寿命,同时常用的齿轮箱为整体结构,不方便进行拆卸,给后期的维护带来较大的麻烦的问题;本实用新型通过设置的散热机构,在使用的过程中,通过传动轴的转动带动通风扇进行转动,将外界的空气引入齿轮箱本体的内部,再由另一组散热机构将排出,使得齿轮箱本体的内部形成一个快速流通的风道,从而大大提高散热效率,有效保证了齿轮箱本体内部齿轮的使用寿命;通过设置的安装机构,在使用的过程中,先将散热机构拆卸,随后松开锁紧螺钉,向着卡块的内侧滑动锁定块,即可将端板拆卸,方便对齿轮箱本体进行维护,且操作简单。

Claims (6)

1.一种行星齿轮箱,包括:齿轮箱本体(1),其特征在于,还包括传动轴(2)、散热机构(3)和安装机构(4);
所述齿轮箱本体(1)的内部转动安装有传动轴(2),所述齿轮箱本体(1)的两端设置有安装机构(4),两组所述安装机构(4)相背的一端安装有散热机构(3)。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮箱,其特征在于,所述散热机构(3)包括卡环(301)、凸块(302)、安装框架(303)、通风扇(304)、安装板(305)和固定螺钉(306);
所述传动轴(2)的表面卡接有卡环(301),所述卡环(301)的内部安装有凸块(302),所述卡环(301)的表面且位于传动轴(2)的外表面安装有安装框架(303),所述安装框架(303)的且位于传动轴(2)的表面安装有通风扇(304),所述卡环(301)的外表面对称安装有两组安装板(305),每组所述安装板(305)之间通过固定螺钉(306)安装。
3.根据权利要求2所述的行星齿轮箱,其特征在于,所述传动轴(2)的表面开设有与凸块(302)相适配的卡槽,且卡环(301)分为两部分两部分之间通过安装板(305)和固定螺钉(306)安装。
4.根据权利要求2所述的行星齿轮箱,其特征在于,所述安装框架(303)为中空结构,且安装框架(303)通过卡环(301)、安装板(305)和固定螺钉(306)安装在传动轴(2)的表面。
5.根据权利要求4所述的行星齿轮箱,其特征在于,所述安装机构(4)包括端板(401)、卡块(402)、锁定块(403)和锁紧螺钉(404);
所述齿轮箱本体(1)的两端设置有端板(401),每组所述端板(401)的两端安装有卡块(402),所述齿轮箱本体(1)的表面滑动安装有多组锁定块(403),且每组锁定块(403)均通过锁紧螺钉(404)与齿轮箱本体(1)安装。
6.根据权利要求5所述的行星齿轮箱,其特征在于,所述锁定块(403)的表面安装有连接块,且齿轮箱本体(1)的表面开设有与连接块相适配的滑槽,且端板(401)的表面开设有流通孔。
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