CN216359837U - 一种防腐隔热覆膜金属板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐隔热覆膜金属板，包括金属板主体，金属板主体的顶端黏有第一胶膜层，第一胶膜层的顶端涂有第一钝化涂层。本实用新型通过光谱反射铝箔，增加覆膜金属板表面反光隔热性能，通过光谱反射铝箔反射阳光，减少阳光透过金属板主体传导的热量，通过氟树脂膜层提高覆膜金属板表面抗紫外线能力，避免其表面的覆膜老化开裂。通过涂覆带色自粘性底漆层，可以改变覆膜金属板表面的颜色，以选择生产不同颜色的覆膜金属板产品。钝化涂层涂覆在覆膜金属板的表面，减少金属板主体造成的金属污染，提高金属板主体的环境效率，符合环保发展理念。

Description

一种防腐隔热覆膜金属板

技术领域

本实用新型涉及金属板技术领域，具体为一种防腐隔热覆膜金属板。

背景技术

彩涂板，多是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，也有以铝板为基板的，基板经过表面预处理，以连续的方法涂上涂料，经过烘烤和冷却而制成的产品；涂层板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

现有的防腐隔热覆膜金属板，其表面反光隔热性能不足，阳光照射后，容易透过金属板主体进行传导热量，且表面抗紫外线能力较差，阳光长时间照射容易老化开裂，甚至脱落，同时，金属板主体容易出现金属污染，未对其进行环保保护，降低其本身产生的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐隔热覆膜金属板，以解决覆膜金属板表面反光隔热性能不足，阳光照射后，容易透过金属板主体进行传到热量，且表面抗紫外线能力较差，阳光长时间照射容易老化开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐隔热覆膜金属板，包括金属板主体，所述金属板主体的顶端黏有第一胶膜层，所述第一胶膜层的顶端涂有第一钝化涂层。

优选的，所述第一钝化涂层的顶端黏有第一隔热膜层，所述第一隔热膜层的顶端涂有第一胶粘剂层。

优选的，所述第一胶粘剂层的顶端黏有第一防腐膜层，所述第一防腐膜层的顶端涂有带色自粘性底漆层，所述带色自粘性底漆层的顶端设置有氟树脂膜层。

优选的，所述氟树脂膜层的顶端黏贴有光谱反射铝箔，所述光谱反射铝箔的顶端涂覆有第一固化胶膜。

优选的，所述金属板主体的底端黏有第二胶膜层，所述第二胶膜层的底端涂覆有第二钝化涂层。

优选的，所述第二钝化涂层的底端黏有第二隔热膜层，所述第二隔热膜层的底端涂覆有第二胶粘剂层。

优选的，所述第二胶粘剂层的底端黏有第二防腐膜层，所述第二防腐膜层的底端涂覆有第二固化胶膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过光谱反射铝箔和氟树脂膜层，增加覆膜金属板表面反光隔热性能，阳光照射后，通过光谱反射铝箔，反射阳光，减少阳光透过金属板主体传导的热量，且通过氟树脂膜层提高覆膜金属板表面抗紫外线能力，避免阳光长时间照射使其表面的覆膜老化开裂，保护覆膜金属板。

2.本实用新型通过涂覆带色自粘性底漆层，可以改变覆膜金属板表面的颜色，以选择生产不同颜色的覆膜金属板产品。

3.本实用新型涂覆钝化涂层，钝化涂层涂覆在覆膜金属板的表面，减少金属板主体造成的金属污染，提高金属板主体的环境效率，对其进行环保保护，降低其本身产生的污染，符合环保发展理念。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、金属板主体；2、第一胶膜层；3、第一钝化涂层；4、第一隔热膜层；5、第一胶粘剂层；6、第一防腐膜层；7、带色自粘性底漆层；8、氟树脂膜层；9、光谱反射铝箔；10、第一固化胶膜；11、第二胶膜层；12、第二钝化涂层；13、第二隔热膜层；14、第二胶粘剂层；15、第二防腐膜层；16、第二固化胶膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，图示中的一种防腐隔热覆膜金属板，包括金属板主体1，金属板主体1的顶端黏有第一胶膜层2，第一胶膜层2的顶端涂有第一钝化涂层3。

钝化涂层3具体为环保无铬钝化液，通过环保无铬钝化液的使用，能够提高金属板主体1的环境效率；第一钝化涂层3的顶端黏有第一隔热膜层4，第一隔热膜层4的顶端涂有第一胶粘剂层5。第一胶粘剂层5的顶端黏有第一防腐膜层6，第一隔热膜层4和第一防腐膜层6对金属板主体1进行防腐隔热处理。

第一防腐膜层6的顶端涂有带色自粘性底漆层7，带色自粘性底漆层7具体为适合各种颜料颜色的自粘性聚酯底漆、氟碳底漆或者是高耐候聚酯底漆，可以改变覆膜金属板表面的颜色。

带色自粘性底漆层7的顶端设置有氟树脂膜层8，氟树脂膜层8为PVDF膜层，PVDF膜层耐紫外老化性能好，可以提高覆膜金属板的耐紫外线性能；氟树脂膜层8的顶端黏贴有光谱反射铝箔9，光谱反射铝箔9具有不吸热反光的效果，降低热量的传导，以及在黑暗环境下比较清晰明辨，具有警示作用；光谱反射铝箔9的顶端涂覆有第一固化胶膜10。

本防腐隔热覆膜金属板，使用时：光谱反射铝箔9增加覆膜金属板表面反光隔热性能，阳光照射后，通过光谱反射铝箔9，反射阳光，减少阳光透过金属板主体1传导的热量；而且，通过氟树脂膜层8提高覆膜金属板表面抗紫外线能力，避免阳光长时间照射使其表面的覆膜老化开裂，保护覆膜金属板。

同时，通过涂覆带色自粘性底漆层7，可以改变覆膜金属板表面的颜色，以选择生产不同颜色的覆膜金属板产品。

而且，第一钝化涂层3涂覆在覆膜金属板的表面，减少金属板主体1造成的金属污染，提高金属板主体1的环境效率，对其进行环保保护，降低其本身产生的污染，符合环保发展理念。

实施例2

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种防腐隔热覆膜金属板，包括金属板主体1，金属板主体1的顶端黏有第一胶膜层2，第一胶膜层2的顶端涂有第一钝化涂层3。

金属板主体1的底端黏有第二胶膜层11，第二胶膜层11的底端涂覆有第二钝化涂层12；第二钝化涂层12的底端黏有第二隔热膜层13，第二隔热膜层13的底端涂覆有第二胶粘剂层14；第二胶粘剂层14的底端黏有第二防腐膜层15，第二防腐膜层15的底端涂覆有第二固化胶膜16。

本实施方案中，第二隔热膜层13和第二防腐膜层15对金属板主体1进行防腐隔热处理；而且，第二钝化涂层12涂覆在金属表面主体1的表面，减少金属板主体1造成的金属污染，提高金属板主体1的环境效率，对其进行环保保护，降低其本身产生的污染，符合环保发展理念。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种防腐隔热覆膜金属板，其特征在于，包括：金属板主体(1)，所述金属板主体(1)的顶端黏有第一胶膜层(2)，所述第一胶膜层(2)的顶端涂有第一钝化涂层(3)，所述第一钝化涂层(3)的顶端黏有第一隔热膜层(4)，所述第一隔热膜层(4)的顶端涂有第一胶粘剂层(5)，所述第一胶粘剂层(5)的顶端黏有第一防腐膜层(6)，所述第一防腐膜层(6)的顶端涂有带色自粘性底漆层(7)，所述带色自粘性底漆层(7)的顶端设置有氟树脂膜层(8)，所述氟树脂膜层(8)的顶端黏贴有光谱反射铝箔(9)，所述光谱反射铝箔(9)的顶端涂覆有第一固化胶膜(10)，所述金属板主体(1)的底端黏有第二胶膜层(11)，所述第二胶膜层(11)的底端涂覆有第二钝化涂层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐隔热覆膜金属板，其特征在于：所述第二钝化涂层(12)的底端黏有第二隔热膜层(13)，所述第二隔热膜层(13)的底端涂覆有第二胶粘剂层(14)。

3.根据权利要求2所述的一种防腐隔热覆膜金属板，其特征在于：所述第二胶粘剂层(14)的底端黏有第二防腐膜层(15)，所述第二防腐膜层(15)的底端涂覆有第二固化胶膜(16)。

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