CN216359695U - 一种橡胶制品生产用压胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品生产用压胶机，包括底板、龙门架一号压胶辊、中心柱和电加热丝，所述底板顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架内部通过轴承安装有一号压胶辊，所述一号压胶辊顶部通过轴承安装有二号压胶辊，所述龙门架顶部通过安装座安装有温控器，所述底板一端通过安装架安装有一号减速电机。本实用新型可以对压胶辊进行加热，提高其压胶效率，同时可以对橡胶原料进行输送，方便人员拿取。

Description

一种橡胶制品生产用压胶机

技术领域

本实用新型涉及压胶机技术领域，特别涉及一种橡胶制品生产用压胶机。

背景技术

压胶机是一种通过转动的压胶辊对橡胶进行挤压的设备，将橡胶原料放在两个转动的压胶辊之间，通过转动的压胶辊对橡胶原料进行挤压，使颜料或不同材质的橡胶混合。

现有的一种橡胶制品生产用压胶机不足之处在于：1、整体结构简单，不具备加热功能，不能对橡胶原料进行加热，压胶效率底，2、功能单一，不方便在压胶时对橡胶原料进行输送，需要人员拉动，费事费力。为此，我们提出一种橡胶制品生产用压胶机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶制品生产用压胶机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶制品生产用压胶机，包括底板、龙门架一号压胶辊、中心柱和电加热丝，所述底板顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架内部通过轴承安装有一号压胶辊，所述一号压胶辊顶部通过轴承安装有二号压胶辊，所述龙门架顶部通过安装座安装有温控器，所述底板一端通过安装架安装有一号减速电机。

进一步地，所述底板内部一端通过轴承安装有一号转动辊，所述底板内部另一端通过轴承安装有二号转动辊，所述二号转动辊和一号转动辊外侧套设有传输带，所述一号减速电机一侧输出轴通过连接套与二号转动辊转动轴连接。

进一步地，所述一号压胶辊和二号压胶辊内部均套设有中心柱，所述中心柱外侧通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝外侧填充有氧化镁粉。

进一步地，所述龙门架一端通过安装架安装有二号减速电机，所述二号减速电机一侧输出轴通过连接套与一号压胶辊内中心柱的转动轴连接，所述二号减速电机顶部通过安装架安装有三号减速电机，所述三号减速电机一侧输出轴通过连接套与二号压胶辊内中心柱的转动轴承连接。

进一步地，所述温控器的检测端分别位于一号压胶辊和二号压胶辊内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接；人员设置温控器的设定值可以控制电加热丝的加热及其加热温度。

进一步地，所述底板顶部一端通过螺栓固定有挡板；挡板可以防止落至传输带上的橡胶原料滑落。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置温控器、电加热丝和氧化镁粉，人员设置温控器的设定值可以控制电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘、导热的作用，可以快速将电加热丝加热后的温度传导至一号压胶辊和二号压胶辊的表面，加热后的一号压胶辊和二号压胶辊可以提高压胶效率。

2、通过设置一号减速电机、二号转动辊和传输带，人员打开一号减速电机可以带动二号转动辊转动，二号转动辊转动通过一号转动辊带动传输带转动，传输带转动可以对挤压后落至其顶部的橡胶原料进行输送，方便人员再次拿起。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶制品生产用压胶机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶制品生产用压胶机的底板内部结构示意图。

图3为本实用新型一种橡胶制品生产用压胶机的一号压胶辊内部结构剖面图。

图中：1、底板；2、龙门架；3、一号压胶辊；4、二号压胶辊；5、一号减速电机；6、二号减速电机；7、三号减速电机；8、温控器；9、挡板；10、一号转动辊；11、二号转动辊；12、传输带；13、中心柱；14、电加热丝；15、氧化镁粉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种橡胶制品生产用压胶机，包括底板1、龙门架2、一号压胶辊3、中心柱13和电加热丝14，所述底板1顶部通过螺栓固定有龙门架2，所述龙门架2内部通过轴承安装有一号压胶辊3，所述一号压胶辊3顶部通过轴承安装有二号压胶辊4，所述龙门架2顶部通过安装座安装有温控器8，所述底板1一端通过安装架安装有一号减速电机5。

其中，所述底板1内部一端通过轴承安装有一号转动辊10，所述底板1内部另一端通过轴承安装有二号转动辊11，所述二号转动辊11和一号转动辊10外侧套设有传输带12，所述一号减速电机5一侧输出轴通过连接套与二号转动辊11转动轴连接。

本实施例中如图2所示，一号减速电机5工作带动二号转动辊11转动，二号转动辊11转动通过一号转动辊10带动传输带12转动。

其中，所述一号压胶辊3和二号压胶辊4内部均套设有中心柱13，所述中心柱13外侧通过螺栓固定有电加热丝14，所述电加热丝14外侧填充有氧化镁粉15。

本实施例中如图3所示，氧化镁粉15起到绝缘、导热的作用，可以将电加热丝14加热后的温度传导至一号压胶辊3和二号压胶辊4上。

其中，所述龙门架2一端通过安装架安装有二号减速电机6，所述二号减速电机6一侧输出轴通过连接套与一号压胶辊3内中心柱13的转动轴连接，所述二号减速电机6顶部通过安装架安装有三号减速电机7，所述三号减速电机7一侧输出轴通过连接套与二号压胶辊4内中心柱13的转动轴承连接。

本实施例中如图1所示，二号减速电机6和三号减速电机7工作可以通过对应的中心柱13带动一号压胶辊3和二号压胶辊4转动。

其中，所述温控器8的检测端分别位于一号压胶辊3和二号压胶辊4内部，所述温控器8的电流输出端通过电源线与电加热丝14的电流输入端构成电连接。

本实施例中如图1和图3所示，人员设置温控器8的设定值可以控制电加热丝14的加热及其加热温度。

其中，所述底板1顶部一端通过螺栓固定有挡板9。

本实施例中如图1所示，挡板9可以防止落至传输带12上的橡胶原料滑落。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶制品生产用压胶机，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将待加工的橡胶原料放在一号压胶辊3和二号压胶辊4之间，打开二号减速电机6和三号减速电机7，二号减速电机6工作通过对应的中心柱13带动一号压胶辊3转动，三号减速电机7工作通过对应的中心柱13带动二号压胶辊4转动，二号压胶辊4和一号压胶辊3转动可以对橡胶原料进行挤压，人员设置温控器8的设定值可以控制电加热丝14加热及其加热温度，氧化镁粉15起到绝缘、导热的作用，可以快速将电加热丝14加热后的温度传导至一号压胶辊3和二号压胶辊4的表面，加热后的一号压胶辊3和二号压胶辊4可以提高压胶效率，人员打开一号减速电机5可以带动二号转动辊11转动，二号转动辊11转动通过一号转动辊10带动传输带12转动，传输带12转动可以对挤压后落至其顶部的橡胶原料进行输送，方便人员再次拿起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶制品生产用压胶机，包括底板（1）、龙门架（2）一号压胶辊（3）、中心柱（13）和电加热丝（14），其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺栓固定有龙门架（2），所述龙门架（2）内部通过轴承安装有一号压胶辊（3），所述一号压胶辊（3）顶部通过轴承安装有二号压胶辊（4），所述龙门架（2）顶部通过安装座安装有温控器（8），所述底板（1）一端通过安装架安装有一号减速电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述底板（1）内部一端通过轴承安装有一号转动辊（10），所述底板（1）内部另一端通过轴承安装有二号转动辊（11），所述二号转动辊（11）和一号转动辊（10）外侧套设有传输带（12），所述一号减速电机（5）一侧输出轴通过连接套与二号转动辊（11）转动轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述一号压胶辊（3）和二号压胶辊（4）内部均套设有中心柱（13），所述中心柱（13）外侧通过螺栓固定有电加热丝（14），所述电加热丝（14）外侧填充有氧化镁粉（15）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述龙门架（2）一端通过安装架安装有二号减速电机（6），所述二号减速电机（6）一侧输出轴通过连接套与一号压胶辊（3）内中心柱（13）的转动轴连接，所述二号减速电机（6）顶部通过安装架安装有三号减速电机（7），所述三号减速电机（7）一侧输出轴通过连接套与二号压胶辊（4）内中心柱（13）的转动轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述温控器（8）的检测端分别位于一号压胶辊（3）和二号压胶辊（4）内部，所述温控器（8）的电流输出端通过电源线与电加热丝（14）的电流输入端构成电连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述底板（1）顶部一端通过螺栓固定有挡板（9）。

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