CN216359546U - 一种可调圆弧车刀车结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调圆弧车刀车结构，包括本体、车刀组件，本体上设置有轴孔，本体上位于轴孔外围绕轴孔均布设置有若干螺栓孔，本体外壁径向延伸对称设置有一对承刀臂，承刀臂上均设置有装刀槽，承刀臂一侧均旋合设置有锁紧螺栓，车刀组件包括刀柄和装设于刀柄一端的刀片，刀柄装设于装刀槽内，本体外壁还径向延伸对称设置有一对配重臂，配重臂与承刀臂相互垂直设置，本体上远离装刀槽的一端开设有动力槽，具有动平衡性好、调节方便、调节范围大的优点，有效提高了泵体流道侧壁的沉台加工的质量及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可调圆弧车刀车结构。
背景技术
多级离心泵是用来泵送流体介质的常用装备，其泵体一般均是由铸造成型得到毛坯，然后再进行机械加工至设计要求，其中泵体流道侧壁的沉台加工一直是比较困难的课题，现有技术中流道侧壁沉台机加工只能粗加工并留下较多的余量，再由人工行修磨与对象件配作，对操作工的技术要求非常高且费时费力、效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调圆弧车刀车结构，将车刀组件安装在承刀臂且车刀组件的刀柄可以在装刀槽内调节位置，并设置有锁紧螺栓用于刀柄的紧固定位，同时设置有配重臂进行匹配，具有动平衡性好、调节方便、调节范围大的优点，有效提高了泵体流道侧壁的沉台加工的质量及生产效率，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调圆弧车刀车结构，包括本体1、车刀组件，所述本体1上设置有轴孔2，所述本体1上位于所述轴孔2外围绕所述轴孔2均布设置有若干螺栓孔3，所述本体1外壁径向延伸对称设置有一对承刀臂4，所述承刀臂4上均设置有装刀槽6，所述承刀臂4一侧均旋合设置有锁紧螺栓7，所述车刀组件包括刀柄5和装设于所述刀柄5一端的刀片9，所述刀柄5装设于所述装刀槽6内，所述本体1外壁还径向延伸对称设置有一对配重臂10，所述配重臂10与所述承刀臂4相互垂直设置，所述本体1上远离所述装刀槽6的一端开设有动力槽8。
进一步的，每一所述承刀臂4上装设的所述锁紧螺栓7至少有两个。
进一步的，所述刀片9为圆刀片。
进一步的，所述承刀臂4和所述配重臂10的外圆面共面。
进一步的，所述刀柄5可沿所述装刀槽6伸出或缩回调节位置，所述调节位置的范围为直径265mm到350mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种可调圆弧车刀车结构，使用时将本体安装在龙门加工中心侧铣头上，根据需要调整刀柄的位置并锁紧刀柄，由龙门加工心数控程序控制刀路来对泵体侧壁沉台进行加工，具有动平衡性好、调节方便、调节范围大的优点，有效提高了泵体流道侧壁的沉台加工的质量及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种可调圆弧车刀车结构，包括本体1、车刀组件，本体1上设置有轴孔2，本体1上位于轴孔2外围绕轴孔2均布设置有若干螺栓孔3，本体1外壁径向延伸对称设置有一对承刀臂4，承刀臂4上均设置有装刀槽6，承刀臂4一侧均旋合设置有锁紧螺栓7，车刀组件包括刀柄5和装设于刀柄5一端的刀片9，刀柄5装设于装刀槽6内，本体1外壁还径向延伸对称设置有一对配重臂10，配重臂10与承刀臂4相互垂直设置，本体1上远离装刀槽6的一端开设有动力槽8，使用时将本体1安装在龙门加工中心侧铣头上，使动力槽8与侧铣头端面上的凸起配合，确保铣头的动力能可靠的传递给车刀组件，根据需要松开或拧紧锁紧螺栓7来调整刀柄5的位置并锁紧刀柄5，调整好后，即可由龙门加工心数控程序控制刀路来对泵体侧壁沉台进行加工，具有动平衡性好、调节方便、调节范围大的优点，有效提高了泵体流道侧壁的沉台加工的质量及生产效率，这里数控程序可以由现有的CAM软件生成，通过配重臂作用，有利于提高整个车刀结构的稳定性。
优选的，每一承刀臂4上装设的锁紧螺栓7至少有两个，通过此设置，刀柄5沿装刀槽6移动调节位置后可以确保可靠的对刀柄进行紧固定位，并且适应刀柄可调节的距离大。
优选的，刀片9为圆刀片。
优选的，承刀臂4和配重臂10的外圆面共面，确保车削加工过程中不发生干涉，保证加工安全。
优选的，刀柄5可沿装刀槽6伸出或缩回调节位置，调节位置的范围为直径265mm到350mm，即当刀柄5缩回至最小位置时，两条刀柄5上刀片9外缘距离为265mm，当刀柄5伸出至最大位置时，两条刀柄5上刀片9外缘距离为350mm，调节范围大，有利于不同规格泵体加工时节省加工时间，提升效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调圆弧车刀车结构，其特征在于：包括本体（1）、车刀组件，所述本体（1）上设置有轴孔（2），所述本体（1）上位于所述轴孔（2）外围绕所述轴孔（2）均布设置有若干螺栓孔（3），所述本体（1）外壁径向延伸对称设置有一对承刀臂（4），所述承刀臂（4）上均设置有装刀槽（6），所述承刀臂（4）一侧均旋合设置有锁紧螺栓（7），所述车刀组件包括刀柄（5）和装设于所述刀柄（5）一端的刀片（9），所述刀柄（5）装设于所述装刀槽（6）内，所述本体（1）外壁还径向延伸对称设置有一对配重臂（10），所述配重臂（10）与所述承刀臂（4）相互垂直设置，所述本体（1）上远离所述装刀槽（6）的一端开设有动力槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可调圆弧车刀车结构，其特征在于：每一所述承刀臂（4）上装设的所述锁紧螺栓（7）至少有两个。
3.根据权利要求2所述的一种可调圆弧车刀车结构，其特征在于：所述刀片（9）为圆刀片。
4.根据权利要求3所述的一种可调圆弧车刀车结构，其特征在于：所述承刀臂（4）和所述配重臂（10）的外圆面共面。
5.根据权利要求4所述的一种可调圆弧车刀车结构，其特征在于：所述刀柄（5）可沿所述装刀槽（6）伸出或缩回调节位置，所述调节位置的范围为直径265mm到350mm。
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