CN216359225U - 一种基于大米加工的原料烘洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域,且公开了一种基于大米加工的原料烘洗装置,包括机体,所述机体的底部固定连接有下料座,所述下料座的底部固定连接有固定支架,所述机体的顶部开设有进料口,所述机体的顶部转动连接有顶盖,所述机体的内部转动连接有清洗筒。该基于大米加工的原料烘洗装置,通过清洗筒、加热器、风机、第一盖板、第二盖板、第一连接块、第二连接块、胶头螺杆和伺服电机之间的相互配合,从而可以将大米原料放入到清洗筒的内部,且通过伺服电机工作带动清洗筒转动,从而实现对大米进行清洗,且可以有效的将大米与清洗水进行分离,便于将清洗后的污水进行排出,进而不影响大米,使得大米更加洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体为一种基于大米加工的原料烘洗装置。
背景技术
在大米加工中,需要对大米进行清洗,在清洗大米之后需要进行烘干,然而现有的清洗装置在对大米进行清洗时,不易将大米与清洗水进行分离过滤,使得大米一直处于清洗水的内部,从而导致清洗出来的污垢与大米接触,进而降低了清洗效率,且在对大米清洗后,需要将大米输送到其他设备进行烘干,但是大米处于潮湿状态,不便于将大米进行下料,容易使得大米附着在清洗装置的内壁上,从而影响大米加工的生产效率,因此需要提出一种基于大米加工的原料烘洗装置来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于大米加工的原料烘洗装置,具备便于将大米与清洗水进行分离过滤,且将大米进行清洗过后可以直接进行烘干处理,从而可以节省时间,且便于将烘干后的大米进行下料处理等优点,解决了不易将大米与清洗水进行分离过滤,使得大米一直处于清洗水的内部,从而导致清洗出来的污垢与大米接触,进而降低了清洗效率,且在对大米清洗后,需要将大米输送到其他设备进行烘干,但是大米处于潮湿状态,不便于将大米进行下料,容易使得大米附着在清洗装置的内壁上,从而影响大米加工的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于大米加工的原料烘洗装置,包括机体,所述机体的底部固定连接有下料座,所述下料座的底部固定连接有固定支架,所述机体的顶部开设有进料口,所述机体的顶部转动连接有顶盖,所述机体的内部转动连接有清洗筒,所述机体的内顶部设置有两个加热器,所述机体的内顶部设置有风机,所述机体的内底壁开设有出料槽,所述出料槽的内部转动连接有两个密封挡板,所述下料座的内侧壁铰接有电动推杆,所述机体的右侧固定安装有伺服电机,所述机体的左右两侧内壁均设置有喷淋头,所述机体的左右两侧内部均开设有排污口。
优选的,所述清洗筒的侧表面开设有通孔,所述清洗筒的正面开设有槽口,所述槽口的内部转动连接有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板的正面固定连接有第一连接块,所述第二盖板的正面固定连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块的内部螺纹连接有胶头螺杆,通过转动胶头螺杆可以将第一固定块和第二固定块进行固定,从而可以将第一盖板和第二盖板固定在槽口的内部,进而可以防止清洗筒内部的大米掉落出来。
优选的,所述机体的左右两侧内壁均设置有防护机构,所述防护机构包括两个隔板,两个所述隔板之间活动连接有活动密封板,所述机体的左右两侧内壁均固定安装有液压杆,所述活动密封板的顶部固定连接有固定块,所述液压杆的一端与固定块固定连接,所述活动密封板的数量为两个,两个所述活动密封板相对的一侧相互搭接,从而通过液压杆工作可以带动活动密封板在两个隔板的内部进行移动,且通过两个活动密封板相互搭接,则可以对加热器进行防护,避免清洗筒转动将水滴溅射上来。
优选的,所述清洗筒的左右两侧均固定连接有连接轴,两个所述连接轴相背的一端分别与机体的左右两侧内壁转动连接,所述伺服电机的输出端贯穿机体的右侧,并延伸到机体的右侧壁,所述伺服电机的输出端与右侧固定轴的右端固定连接,从而通过伺服电机工作可以带动清洗筒进行转动,并使得清洗筒内部的大米发生翻滚,进而可以对大米进行清洗。
优选的,所述出料槽与机体的底部连通,所述电动推杆的顶端与密封挡板的底部铰接,所述电动推杆设置为倾斜状,通过电动推杆工作伸缩时,则可以带动密封挡板在出料槽的内部转动,进入使得出料槽打开,使得大米原料可以从机体的内部进入到下料座的内部。
优选的,所述喷淋头位于排污口的上方,所述喷淋头位于清洗筒的上方,所述喷淋头位于防护机构的下方,通过喷淋头工作,将清洗水注入机体的内部,且可以对清洗筒内部的大米进行清洗。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于大米加工的原料烘洗装置,具备以下有益效果:
1、该基于大米加工的原料烘洗装置,通过清洗筒、加热器、风机、第一盖板、第二盖板、第一连接块、第二连接块、胶头螺杆和伺服电机之间的相互配合,从而可以将大米原料放入到清洗筒的内部,且通过伺服电机工作带动清洗筒转动,从而实现对大米进行清洗,且可以有效的将大米与清洗水进行分离,便于将清洗后的污水进行排出,进而不影响大米,使得大米更加洁净。
2、该基于大米加工的原料烘洗装置,通过隔板、活动密封板、液压杆和固定块之间的相互配合,从而可以将加热器与清洗筒进行分隔开来,使得清洗筒在转动时,带动机体内部的清洗水飞溅,并使得飞溅的清洗水与隔板和活动密封板的底部接触,进而可以对加热器进行保护,且通过液压杆带动活动密封板向两个隔板的内部移动时,使得两个活动密封板分离,进而使得加热器工作,并通过风机可以将热量吹向清洗筒的内部,实现对大米进行烘干操作。
附图说明
图1为本实用新型正面结剖视意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型清洗筒侧面结构示意图。
其中:1、机体;2、下料座;3、固定支架;4、进料口;5、顶盖;6、清洗筒;7、加热器;8、风机;9、出料槽;10、密封挡板;11、电动推杆;12、第一盖板;13、第二盖板;14、第一连接块;15、第二连接块;16、胶头螺杆;17、隔板;18、活动密封板;19、液压杆;20、固定块;21、伺服电机;22、喷淋头;23、排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种基于大米加工的原料烘洗装置,包括机体1,机体1的底部固定连接有下料座2,下料座2设置为锥形,且下料座2的内部与下料座2的内部连通,从而使大米可以从下料座2进行排出,下料座2的底部固定连接有固定支架3,机体1的顶部开设有进料口4,机体1的顶部转动连接有顶盖5,顶盖5与进料口4的内部相对应,从而可以通过顶盖5来对机体1进行密封,机体1的内部转动连接有清洗筒6,机体1的内顶部设置有两个加热器7,机体1的内顶部设置有风机8,风机8的数量为四个,且分别位于进料口4的前后两侧,两个加热器7分别位于进料口4的左右两侧,机体1的内底壁开设有出料槽9,出料槽9的内部转动连接有两个密封挡板10,两个密封挡板10相对的一侧均设置有密封垫,从而可以提高密封效果,防止清洗水进入到出料槽9的内部,下料座2的内侧壁铰接有电动推杆11,电动推杆11的数量为两个,且两个电动推杆11关于下料座2的中轴线左右对称,出料槽9与机体1的底部连通,电动推杆11的顶端与密封挡板10的底部铰接,电动推杆11设置为倾斜状,通过电动推杆11工作可以带动密封挡板10发生转动,从而使得大米可以从出料槽9进入到下料座2的内部,机体1的右侧固定安装有伺服电机21,清洗筒6的左右两侧均固定连接有连接轴,两个连接轴相背的一端分别与机体1的左右两侧内壁转动连接,伺服电机21的输出端贯穿机体1的右侧,并延伸到机体1的右侧壁,伺服电机21的输出端与机体1的内部转动连接,伺服电机21的输出端与右侧固定轴的右端固定连接,通过伺服电机21工作,则可以带动清洗筒6在机体1的内部转动。
机体1的左右两侧内壁均设置有喷淋头22,机体1的左右两侧内部均开设有排污口23,通过排污口23可以将清洗水进行排出,喷淋头22位于排污口23的上方,喷淋头22位于清洗筒6的上方,喷淋头22位于防护机构的下方,清洗筒6的侧表面开设有通孔,通孔与清洗筒6的内部连通,从而使得清洗水可以从通孔处进入到清洗筒6的内部,进而实现对清洗筒6内部的大米进行清洗,清洗筒6的正面开设有槽口,槽口的内部转动连接有第一盖板12和第二盖板13,第一盖板12和第二盖板13相对的一侧相互搭接,第一盖板12的正面固定连接有第一连接块14,第二盖板13的正面固定连接有第二连接块15,第一连接块14和第二连接块15的数量均为两个,且第一连接块14和第二连接块15相对的一侧相互搭接,第一连接块14和第二连接块15的内部螺纹连接有胶头螺杆16,通过胶头螺杆16可以将第一连接块14和第二连接块15进行固定,进而实现将第一盖板12和第二盖板13进行固定,机体1的左右两侧内壁均设置有防护机构,防护机构包括两个隔板17,隔板17的侧表面与机体1的内侧壁固定连接,两个隔板17之间活动连接有活动密封板18,活动密封板18的上下两侧分别与两个隔板17相对的一侧搭接,且活动密封板18的前后两侧分别与机体1的前后两侧内壁搭接,机体1的左右两侧内壁均固定安装有液压杆19,活动密封板18的顶部固定连接有固定块20,液压杆19的一端与固定块20固定连接,通过液压杆19工作可以带动固定块20进行移动,从而实现对活动密封板18进行移动,活动密封板18的数量为两个,两个活动密封板18相对的一侧相互搭接,通过活动密封板18可以将机体1的内部进行分隔,使得清洗筒6转动对大米进行清洗时,可以防止飞溅的清洗水与加热器7接触。
在使用时,将第一盖板12和第二盖板13进行打开,从而可以将大米原料放入到清洗筒6的内部,接着通过胶头螺杆16依次与第一连接块14和第二连接块15的内部螺纹连接,从而可以将第一盖板12和第二盖板13固定在槽口的内部,防止大米从清洗筒6的内部掉落出来,接着通过液压杆19工作伸长,使得两个活动密封板18相互搭接,且通过喷淋头22工作将清洗水注入到机体1的内部,并可以对清洗筒6内部的大米进行清洗,同时通过伺服电机21工作,带动清洗筒6转动,同时使得大米在清洗筒6的内部进行翻滚移动,从而实现对大米进行清洗,清洗完成后,可以将清洗水从排污口进行排出,接着通过液压杆19工作收缩,带动活动密封板18向机体1的内侧壁进行移动,使得两个活动密封板18分离,同时通过加热器7和风机8工作,使得机体1内部的温度升高,同时通过风机8可以将热气吹向清洗筒6内部的大米处,实现对大米进行烘干操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于大米加工的原料烘洗装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有下料座(2),所述下料座(2)的底部固定连接有固定支架(3),所述机体(1)的顶部开设有进料口(4),所述机体(1)的顶部转动连接有顶盖(5),所述机体(1)的内部转动连接有清洗筒(6),所述机体(1)的内顶部设置有两个加热器(7),所述机体(1)的内顶部设置有风机(8),所述机体(1)的内底壁开设有出料槽(9),所述出料槽(9)的内部转动连接有两个密封挡板(10),所述下料座(2)的内侧壁铰接有电动推杆(11),所述机体(1)的右侧固定安装有伺服电机(21),所述机体(1)的左右两侧内壁均设置有喷淋头(22),所述机体(1)的左右两侧内部均开设有排污口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种基于大米加工的原料烘洗装置,其特征在于:所述清洗筒(6)的侧表面开设有通孔,所述清洗筒(6)的正面开设有槽口,所述槽口的内部转动连接有第一盖板(12)和第二盖板(13),所述第一盖板(12)的正面固定连接有第一连接块(14),所述第二盖板(13)的正面固定连接有第二连接块(15),所述第一连接块(14)和第二连接块(15)的内部螺纹连接有胶头螺杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于大米加工的原料烘洗装置,其特征在于:所述机体(1)的左右两侧内壁均设置有防护机构,所述防护机构包括两个隔板(17),两个所述隔板(17)之间活动连接有活动密封板(18),所述机体(1)的左右两侧内壁均固定安装有液压杆(19),所述活动密封板(18)的顶部固定连接有固定块(20),所述液压杆(19)的一端与固定块(20)固定连接,所述活动密封板(18)的数量为两个,两个所述活动密封板(18)相对的一侧相互搭接。
4.根据权利要求1所述的一种基于大米加工的原料烘洗装置,其特征在于:所述清洗筒(6)的左右两侧均固定连接有连接轴,两个所述连接轴相背的一端分别与机体(1)的左右两侧内壁转动连接,所述伺服电机(21)的输出端贯穿机体(1)的右侧,并延伸到机体(1)的右侧壁,所述伺服电机(21)的输出端与右侧固定轴的右端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于大米加工的原料烘洗装置,其特征在于:所述出料槽(9)与机体(1)的底部连通,所述电动推杆(11)的顶端与密封挡板(10)的底部铰接,所述电动推杆(11)设置为倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种基于大米加工的原料烘洗装置,其特征在于:所述喷淋头(22)位于排污口(23)的上方,所述喷淋头(22)位于清洗筒(6)的上方,所述喷淋头(22)位于防护机构的下方。
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CN202122667826.1U CN216359225U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种基于大米加工的原料烘洗装置 |
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CN202122667826.1U Active CN216359225U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种基于大米加工的原料烘洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115069666A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-20 | 广东和源新材料有限公司 | 一种硅溶胶的制备方法及装置 |
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2021
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