CN216357568U - 一种实现三极管快速焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三极管焊接设备技术领域，尤其为一种实现三极管快速焊接的装置，包括基板和压板，所述基板的正面设置有焊接机构，所述焊接机构包括焊接槽、通孔、垫片、安装孔以及压紧旋钮，所述压板的内部设置有固定机构，所述固定机构包括压柱、弹簧以及固定杆，通过设置盖板、压板、焊接机构以及固定机构，解决了目前现有三极管快速焊接装置具有物料与装置间存在干涉，三极管无法定位、支撑问题以及三极管如何固定等问题。

Description

一种实现三极管快速焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及三极管焊接设备技术领域，具体为一种实现三极管快速焊接的装置。

背景技术

加湿器雾化板的三极管需要在波峰焊后进行焊接，在生产时需要提前使用高温胶纸将三极管焊盘堵住，然后在波峰焊后撕掉高温胶纸，然后手工插装三极管，再进行手工焊接工作。

目前现有三极管快速焊接装置具有物料与装置间存在干涉，三极管无法定位、支撑问题以及三极管如何固定等问题，因此需要一种实现三极管快速焊接的装置来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现三极管快速焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种实现三极管快速焊接的装置，包括基板和压板，所述基板的正面设置有焊接机构，所述焊接机构包括焊接槽、通孔、垫片、安装孔以及压紧旋钮，所述压板的内部设置有固定机构，所述固定机构包括压柱、弹簧以及固定杆。

作为本实用新型优选的方案，所述基板的正面中心处开设有焊接槽，所述焊接槽的内壁开设有通孔，所述基板的正面且在焊接槽的两侧均安装有垫片，所述基板的正面且在垫片的上方和下方均开设有安装孔，所述基板的正面且在焊接槽的上方和下方均安装有压紧旋钮。

作为本实用新型优选的方案，所述压柱安装在压板的内部，所述压柱的外壁设置有弹簧，所述压板背面中心处的顶部和底部均安装有固定杆。

4.根据权利要求1所述的一种实现三极管快速焊接的装置，其特征在于：所述基板和压板均由合成石制成，所述基板的背面且在焊接槽对应位置处开设有凹槽，所述基板的背面且在焊接槽对应位置处开设有凹槽，且凹槽的槽深为2mm，所述焊接槽的槽深为1.5mm。

作为本实用新型优选的方案，所述焊接槽的形状与PCB主板的形状相适配，所述通孔设置有多组，所述压紧旋钮设置有四组，所述通孔的形状与PCB主板上需要焊接处理部位的形状相适配。

作为本实用新型优选的方案，所述压柱和弹簧均设置有多组，所述安装孔的形状与固定杆的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置盖板、压板、焊接机构以及固定机构，在基板上按照PCB主板的规格开设焊接槽，实现PCB主板的定位功能，在焊接槽内部的合适位置处开设通孔，将PCB主板上需要进行焊锡的部位漏出以便进行焊接作业，基板上下两边安装四个压紧旋钮对PCB主板进行一个初步压紧工作，垫块能够保证三极管在插装引脚漏出尺寸合格，而压板上带有弹簧的压柱能够压紧三极管，避免因抖动导致三极管漏出引脚尺寸不合格，实现快速焊接，解决了目前现有三极管快速焊接装置具有物料与装置间存在干涉，三极管无法定位、支撑问题以及三极管如何固定等问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型压板侧剖图；

图3为本实用新型基板和压板的装配示意图。

图中：1、基板；2、压板；3、焊接机构；4、固定机构；301、焊接槽；302、通孔；303、垫片；304、安装孔；305、压紧旋钮；401、压柱；402、弹簧；403、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种实现三极管快速焊接的装置，包括基板1和压板2，基板1的正面设置有焊接机构3，焊接机构3包括焊接槽301、通孔302、垫片303、安装孔304以及压紧旋钮305，压板2的内部设置有固定机构4，固定机构4包括压柱401、弹簧402以及固定杆403，基板1和压板2均由合成石制成，基板1的背面且在焊接槽301对应位置处开设有凹槽，所述基板1的背面且在焊接槽301对应位置处开设有凹槽，且凹槽的槽深为2mm，所述焊接槽301的槽深为1.5mm。

实施例，参考图1和图3，基板1的正面中心处开设有焊接槽301，焊接槽301的内壁开设有通孔302，基板1的正面且在焊接槽301的两侧均安装有垫片303，基板1的正面且在垫片303的上方和下方均开设有安装孔304，基板1的正面且在焊接槽301的上方和下方均安装有压紧旋钮305，焊接槽301的形状与PCB主板的形状相适配，通孔302设置有多组，压紧旋钮305设置有四组，所述通孔302的形状与PCB主板上需要焊接处理部位的形状相适配；

PCB主板上需要的元件插装整齐之后，放置在基板1正面预先开设好的焊接槽301中，使PCB主板上需要焊接的部位对准通孔302，然后将基板1正面的压紧旋钮305旋向内侧，压紧旋钮305会压住PCB主板，从而完成对PCB主板的初步固定，PCB主板完成定位之后，因为需要三极管要与主板留有间距，要确保三极管完全处于垫片303上方。

实施例，参考图1、图2以及图3，压柱401安装在压板2的内部，压柱401的外壁设置有弹簧402，压板2背面中心处的顶部和底部均安装有固定杆403，压柱401和弹簧402均设置有多组，安装孔304的形状与固定杆403的形状相适配；

工人将压板2放置在基板1上，压板2上的固定杆403插入安装孔304中，带有弹簧402的压柱401能够对三极管进行按压，从而保证整个装置在传送过程中三极管插装的稳定性，确保合格完成生产。

本实用新型工作流程：将PCB主板上需要的元件插装整齐之后，放置在基板1正面预先开设好的焊接槽301中，使PCB主板上需要焊接的部位对准通孔302，然后将基板1正面的压紧旋钮305旋向内侧，压紧旋钮305会压住PCB主板，从而完成对PCB主板的初步固定，PCB主板完成定位之后，因为需要三极管要与主板留有间距，要确保三极管完全处于垫片303上方，工人将压板2放置在基板1上，压板2上的固定杆403插入安装孔304中，带有弹簧402的压柱401能够对三极管进行按压，从而保证整个装置在传送过程中三极管插装的稳定性，确保合格完成生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实现三极管快速焊接的装置，包括基板和压板，其特征在于：所述基板的正面设置有焊接机构，所述焊接机构包括焊接槽、通孔、垫片、安装孔以及压紧旋钮，所述压板的内部设置有固定机构，所述固定机构包括压柱、弹簧以及固定杆。

2.根据权利要求1所述的一种实现三极管快速焊接的装置，其特征在于：所述基板的正面中心处开设有焊接槽，所述焊接槽的内壁开设有通孔，所述基板的正面且在焊接槽的两侧均安装有垫片，所述基板的正面且在垫片的上方和下方均开设有安装孔，所述基板的正面且在焊接槽的上方和下方均安装有压紧旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种实现三极管快速焊接的装置，其特征在于：所述压柱安装在压板的内部，所述压柱的外壁设置有弹簧，所述压板背面中心处的顶部和底部均安装有固定杆。

4.根据权利要求1所述的一种实现三极管快速焊接的装置，其特征在于：所述基板和压板均由合成石制成，所述基板的背面且在焊接槽对应位置处开设有凹槽，且凹槽的槽深为2mm，所述焊接槽的槽深为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种实现三极管快速焊接的装置，其特征在于：所述焊接槽的形状与PCB主板的形状相适配，所述通孔设置有多组，所述压紧旋钮设置有四组，所述通孔的形状与PCB主板上需要焊接处理部位的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种实现三极管快速焊接的装置，其特征在于：所述压柱和弹簧均设置有多组，所述安装孔的形状与固定杆的形状相适配。

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