CN216351971U - 羊毛碳化硫酸浓度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了羊毛碳化硫酸浓度控制装置,具体涉及羊毛加工技术领域,包括处理罐、控制器、浓度检测装置和检测探头,所述处理罐的顶部设有顶盖,所述处理罐的一侧从上往下依次连通有进水管、进液管和出液管,所述进水管、进液管和出液管上均分别设有电动阀,所述顶盖的内部通过轴承转动连接有转动杆,所述顶盖的顶部设有驱动转动杆转动的驱动机构,所述转动杆外表面设有若干个混合搅动杆,且所述转动杆和混合搅动杆均位于处理罐内。本实用新型能有效对硫酸浓度进行调控,降低人工劳动强度,省时省力,提高了液体混合的速度和均匀性,减少混合时间,提高了工作效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊毛加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及羊毛碳化硫酸浓度控制装置。
背景技术
毛纺织行业所用的原料羊毛等中,常存在较多的植物性杂质。为了获得质量较好的毛纺织品,就需要将毛中的草尽量除去。羊毛炭化是用化学方法结合机械作用去除羊毛中植物性杂质的过程。利用羊毛较耐酸,植物性杂质不耐酸的特点,将含草洗净毛先行酸处理;然后烘燥,使草杂中的纤维素脱水,变为易碎的炭质,再经机械及气流作用与羊毛分离。在羊毛加工过程中,常采用一定浓度的硫酸溶液来浸渍羊毛,羊毛纤维在浓度较低的酸液中有耐酸作用,但当羊毛酸性水浴的酸浓度超过8%时,羊毛纤维就会受损伤,所以硫酸浓度的控制是非常有必要的。
但是在实际使用时,大多数是由人工手动检测浓度和打开相应的阀门,来调节装置内酸液的浓度,工人的劳动强度相对较大,且液体混合的时间较长,费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供羊毛碳化硫酸浓度控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:羊毛碳化硫酸浓度控制装置,包括处理罐、控制器、浓度检测装置和检测探头,所述处理罐的顶部设有顶盖,所述处理罐的一侧从上往下依次连通有进水管、进液管和出液管,所述进水管、进液管和出液管上均分别设有电动阀,所述顶盖的内部通过轴承转动连接有转动杆,所述顶盖的顶部设有驱动转动杆转动的驱动机构,所述转动杆外表面设有若干个混合搅动杆,且所述转动杆和混合搅动杆均位于处理罐内,从而能有效对硫酸浓度进行调控,降低人工劳动强度,省时省力,提高了液体混合的速度和均匀性,减少混合时间,提高了工作效率和效果。
优选地,所述驱动机构包括安装在顶盖顶部的机箱,所述机箱的内部设有混合电机,且所述混合电机的输出端固定连接在转动杆的顶端。
优选地,所述处理罐远离进液管的一侧内壁设有防护网罩,且所述检测探头位于防护网罩的内部。
优选地,所述处理罐远离进液管的一侧内壁设有液位传感器,且所述液位传感器位于进液管与出液管之间,所述液位传感器位于防护网罩的上方。
优选地,所述处理罐的一侧内壁设有若干个耐腐蚀密封圈,且若干个所述耐腐蚀密封圈分别套在进水管、进液管和出液管的外表面。
优选地,所述处理罐的底部设有若干个双刹脚轮。
优选地,若干个所述混合搅动杆呈对称分布在转动杆的两侧外表面。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置混合搅动杆、电动阀和浓度检测装置等,检测探头和浓度检测装置检测处理罐内酸液中的硫酸浓度并将检测到相关数据发送至控制器,当浓度检测装置检测到的浓度高于或低于设定浓度阈值时,控制器控制进水管上的电动阀开启对处理罐输送水进行稀释,此时进液管和出液管处于关闭状态,或控制进液管上的电动阀开启对处理罐输送酸液进行增浓,此时进水管和出液管处于关闭状态,同时,混合电机驱动转动杆和混合搅动杆转动,对处理罐内的酸液进行搅动混合,当浓度处于设定阈值内,则相关装置停止。
2、与现有技术相比,通过设置液位传感器,液位传感器主要起到测量液体的液位并将相关数据发送至控制器,使其控制出液管的开启或关闭,避免处理罐内液位过高或过低,设置防护网罩,可对检测探头进行保护,避免后续羊毛浸入等对检测探头的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型处理罐正剖结构示意图。
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
附图标记为:1、处理罐;2、控制器;3、浓度检测装置;4、顶盖;5、进水管;6、进液管;7、出液管;8、电动阀;9、转动杆;10、混合搅动杆;11、机箱;12、混合电机;13、防护网罩;14、检测探头;15、液位传感器;16、耐腐蚀密封圈;17、双刹脚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-3所示的羊毛碳化硫酸浓度控制装置,包括处理罐1、控制器2、浓度检测装置3和检测探头14,处理罐1的顶部设有顶盖4,处理罐1的一侧从上往下依次连通有进水管5、进液管6和出液管7,进水管5、进液管6和出液管7上均分别设有电动阀8;
其中,检测探头14和浓度检测装置3检测处理罐1内酸液中的硫酸浓度并将检测到相关数据发送至控制器2,当浓度检测装置3检测到的浓度高于或低于设定浓度阈值时,控制器2控制进水管5上的电动阀8开启对处理罐1输送水进行稀释,此时进液管6和出液管7处于关闭状态,或控制进液管6上的电动阀8开启对处理罐1输送酸液进行增浓,此时进水管5和出液管7处于关闭状态,当浓度处于设定阈值内,则相关装置停止,从而能有效对硫酸浓度进行调控,降低人工劳动强度,省时省力,提高了液体混合的速度和均匀性,减少混合时间,提高了工作效率和效果;
顶盖4的内部通过轴承转动连接有转动杆9,顶盖4的顶部设有驱动转动杆9转动的驱动机构,转动杆9外表面设有若干个混合搅动杆10,且转动杆9和混合搅动杆10均位于处理罐1内,驱动机构包括安装在顶盖4顶部的机箱11,机箱11的内部设有混合电机12,且混合电机12的输出端固定连接在转动杆9的顶端;
在相关浓度检测和控制同时,混合电机12驱动转动杆9和混合搅动杆10转动,对处理罐1内的酸液进行搅动混合,使内部的酸液的混合较为均匀充分,利于浓度的检测和控制,还省时省力,提高了混合的效率效果。
在一个优选地实施方式中,如附图2所示,处理罐1远离进液管6的一侧内壁设有防护网罩13,且检测探头14位于防护网罩13的内部,以便于防护网罩13可对检测探头14进行保护,避免后续羊毛浸入等对检测探头14的影响。
在一个优选地实施方式中,如附图2所示,处理罐1远离进液管6的一侧内壁设有液位传感器15,且液位传感器15位于进液管6与出液管7之间,液位传感器15位于防护网罩13的上方,以便于液位传感器15主要起到测量液体的液位并将相关数据发送至控制器2,使其控制出液管7的开启或关闭,避免处理罐1内液位过高或过低。
在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,处理罐1的一侧内壁设有若干个耐腐蚀密封圈16,且若干个耐腐蚀密封圈16分别套在进水管5、进液管6和出液管7的外表面,以便于提高了相关管道与处理罐1连接处的密封耐腐蚀性。
在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,处理罐1的底部设有若干个双刹脚轮17,以便于提高了整体装置使用移动的便捷性和灵活性。
在一个优选地实施方式中,如附图2所示,若干个混合搅动杆10呈对称分布在转动杆9的两侧外表面,以便于增强了混合搅拌的效率效果。
本实用新型工作原理:使用时,检测探头14和浓度检测装置3检测处理罐1内酸液中的硫酸浓度并将检测到相关数据发送至控制器2,当浓度检测装置3检测到的浓度高于或低于设定浓度阈值时,控制器2控制进水管5上的电动阀8开启对处理罐1输送水进行稀释,此时进液管6和出液管7处于关闭状态,或控制进液管6上的电动阀8开启对处理罐1输送酸液进行增浓,此时进水管5和出液管7处于关闭状态,同时,混合电机12驱动转动杆9和混合搅动杆10转动,对处理罐1内的酸液进行搅动混合,当浓度处于设定阈值内,则相关装置停止进液,可将羊毛浸入处理罐1中配好的酸液内,且在此过程中检测探头14和浓度检测装置3实时对其内进行检测,若酸液浓度出现改变,则重复上述操作,且液位传感器15主要起到测量液体的液位并将相关数据发送至控制器2,使其控制出液管7的开启或关闭,避免处理罐1内液位过高或过低。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.羊毛碳化硫酸浓度控制装置,包括处理罐(1)、控制器(2)、浓度检测装置(3)和检测探头(14),其特征在于:所述处理罐(1)的顶部设有顶盖(4),所述处理罐(1)的一侧从上往下依次连通有进水管(5)、进液管(6)和出液管(7),所述进水管(5)、进液管(6)和出液管(7)上均分别设有电动阀(8),所述顶盖(4)的内部通过轴承转动连接有转动杆(9),所述顶盖(4)的顶部设有驱动转动杆(9)转动的驱动机构,所述转动杆(9)外表面设有若干个混合搅动杆(10),且所述转动杆(9)和混合搅动杆(10)均位于处理罐(1)内。
2.根据权利要求1所述的羊毛碳化硫酸浓度控制装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装在顶盖(4)顶部的机箱(11),所述机箱(11)的内部设有混合电机(12),且所述混合电机(12)的输出端固定连接在转动杆(9)的顶端。
3.根据权利要求1所述的羊毛碳化硫酸浓度控制装置,其特征在于:所述处理罐(1)远离进液管(6)的一侧内壁设有防护网罩(13),且所述检测探头(14)位于防护网罩(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的羊毛碳化硫酸浓度控制装置,其特征在于:所述处理罐(1)远离进液管(6)的一侧内壁设有液位传感器(15),且所述液位传感器(15)位于进液管(6)与出液管(7)之间,所述液位传感器(15)位于防护网罩(13)的上方。
5.根据权利要求1所述的羊毛碳化硫酸浓度控制装置,其特征在于:所述处理罐(1)的一侧内壁设有若干个耐腐蚀密封圈(16),且若干个所述耐腐蚀密封圈(16)分别套在进水管(5)、进液管(6)和出液管(7)的外表面。
6.根据权利要求1所述的羊毛碳化硫酸浓度控制装置,其特征在于:所述处理罐(1)的底部设有若干个双刹脚轮(17)。
7.根据权利要求1所述的羊毛碳化硫酸浓度控制装置,其特征在于:若干个所述混合搅动杆(10)呈对称分布在转动杆(9)的两侧外表面。
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