CN216350942U - 自动绝缘电阻测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动绝缘电阻测试仪,涉及电池检测技术领域,该电阻测试仪包括可盖合的箱体、设于箱体内的第一万用表和第二万用表,还包括主控器,主控器同时与第一万用表和第二万用表电连接,主控器包括检测命令模块、暂存模块和比较运算模块,检测命令模块用于向第一万用表或者第二万用表发出检测命令,暂存模块用于暂时存储第一万用表或者第二万用表的测量值,比较运算模块用于比较和运算第一万用表和第二万用表的测量值的大小。本实用新型能使整个测量过程能全部自动测量、操作和计算,无需人工干预,从而实现了全程智能化自动化,克服了采用两表法人工操作进行电池系统绝缘检测,导致容易产生误差的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域,尤其是涉及一种自动绝缘电阻测试仪。
背景技术
如今的生活中,电动汽车的使用数量逐渐提升,在电动汽车越来越普及情况下,电动汽车电池安全是行业关注的重点,其中电池的绝缘内阻是电池安全的关键,所以在研发,生产,使用环节需要对电池的各项数据进行精准的测量。
市场上常见的电池系统绝缘检测两表法都是人工操作,例如,先手动采集正极和外壳的电压,然后采集负极和外壳的电压,采集电压的过程为人工多次测量,不可避免有测量误差;增加采样电阻也需要人工添加再进行测量,费时费力,另外两次计算结果都需要人工根据标准公式计算,每次计算容易存在错误的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种自动绝缘电阻测试仪,以解决现有技术中采用两表法人工操作进行电池系统绝缘检测,采集过程中,人工多次测量,容易产生测量误差以及两次计算结果还需要人工根据标准公式计算,每次计算容易出错的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种自动绝缘电阻测试仪,包括可盖合的箱体、设于所述箱体内的第一万用表和第二万用表,还包括主控器,所述主控器同时与所述第一万用表和所述第二万用表电连接,所述主控器包括检测命令模块、暂存模块和比较运算模块,所述检测命令模块用于向所述第一万用表或者第二万用表发出检测命令,所述暂存模块用于暂时存储所述第一万用表或者所述第二万用表的测量值,所述比较运算模块用于比较和运算所述第一万用表和所述第二万用表的测量值的大小。
根据一种优选实施方式,所述主控器还包括用于计算最终绝缘电阻值的匹配电阻模块。
根据一种优选实施方式,所述箱体包括盒体和与所述盒体铰接的盖体,所述第一万用表、所述第二万用表以及所述主控器均位于所述盒体内。
根据一种优选实施方式,所述盖体的内表面设有密封垫,所述盖体与所述箱体通过所述密封垫密封连接,所述箱体的一侧设有把手,与所述把手相对的一侧设有滚轮。
根据一种优选实施方式,所述盒体的底部设有平铺的内板,所述内板的相侧与所述盒体接触的位置设有减震弹簧,所述内板与所述减震弹簧弹性连接。
根据一种优选实施方式,所述内板上的左右两侧设有卡接座,所述第一万用表和所述第二万用表分别设于所述卡接座上。
根据一种优选实施方式,所述内板的外侧表面设有滑板,所述盒体内壁与所述减震弹簧相邻的两侧设有限位板,所述限位板上设有限位滑槽,所述滑板伸入所述限位滑槽内,且能在所述限位滑槽内滑动。
根据一种优选实施方式,所述内板与所述滑板一体成型设置。
根据一种优选实施方式,所述盒体的一侧设有接线座,所述接线座的外侧表面设有防护组件。
根据一种优选实施方式,所述防护组件包括防护板和与所述防护板滑动连接的移动板,所述防护板内设安装槽,所述接线座位于所述安装槽内,所述防护板固定设于所述盒体的外侧壁上。
本实用新型提供的自动绝缘电阻测试仪,具有以下技术效果:
该种自动绝缘电阻测试仪,主要由可盖合的盖体,第一万用表、第二万用表以及主控器构成,而主控器又包括检测命令模块、暂存模块和比较运算模块,通过主控器内部的检测命令模块、暂存模块和比较运算模块互相配合,能使整个测量过程能全部自动测量、操作和计算,无需人工干预,从而实现了全程智能化自动化,克服了采用两表法人工操作进行电池系统绝缘检测,导致容易产生误差的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例自动绝缘电阻测试仪的俯视整体结构示意图;
图2是图1中自动绝缘电阻测试仪的正视结构示意图;
图3是图2中A处的放大结构示意图。
其中,图1-图3:
1、盒体;2、合页;3、盖体;4、密封垫;5、把手;6、滚轮;7、内板;8、卡接座;9、第一万用表;10、第二万用表;11、主控器;12、减震弹簧;13、滑板;14、限位板;15、限位滑槽;16、接线座;17、防护组件;171、防护板;172、滑轨;173、移动板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
正如背景技术所述,现有技术中常见的电池系统绝缘检测两表法都是人工操作,例如,先手动采集正极和外壳的电压,然后采集负极和外壳的电压,采集电压的过程为人工多次测量,不可避免有测量误差;增加采样电阻也需要人工添加再进行测量,费时费力,另外两次计算结果都需要人工根据标准公式计算,每次计算容易存在错误的问题。
基于此,本实用新型提供了一种自动绝缘电阻测试仪,主要由可盖合的盖体,第一万用表、第二万用表以及主控器构成,而主控器又包括检测命令模块、暂存模块和比较运算模块,通过主控器内部的检测命令模块、暂存模块和比较运算模块互相配合,能使整个测量过程能全部自动测量、操作和计算,无需人工干预,从而实现了全程智能化自动化,克服了采用两表法人工操作进行电池系统绝缘检测,导致容易产生误差的缺陷。
下面结合具体的附图1-3对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
本实用新型提供的一种自动绝缘电阻测试仪,不仅可用于锂离子电池系统的绝缘检测,还可以用于其它类型的电池系统的绝缘检测。
如图1所示,自动绝缘电阻测试仪包括箱体和内板7,箱体又包括盒体1和盖体3,盒体1通过合页2与盖体3实现铰连接,并且盖体3的内侧表面设置有密封垫4,盒体1的底部右侧设置有把手5,盒体1的左部外侧设置有滚轮6。
内板7设置于盒体1的内部,且内板7的内部两侧设置有卡接座8,卡接座8的内侧设置有第一万用表9,第一万用表9的右部外侧安置有第二万用表10,第一万用表9的前部外侧设置有主控器11。
盒体1与盖体3之间呈卡合连接,且盖体3与密封垫4之间呈粘合连接,内板7与卡接座8之间呈螺纹连接,卡接座8的内表面与第一万用表9的外表面相贴合,通过拉动盖体3,能使盖体3通过合页2进行旋转,这使得盖体3能与盒体1进行盖合。
盖体3在与盒体1盖合的过程中,密封垫4能将盖体3和盒体1之间的连接缝隙进行填补,密封垫4采用橡胶材质进行制作,这能降低设备在密封的过程中外界雨水进入设备内的概率,有利于提升设备的防护性能。
通过拉动把手5,能使设备底部的滚轮6进行滚动,这使得设备的移动能够便利化,卡接座8能对第一万用表9、第二万用表10和主控器11进行卡接固定,而卡接座8与内板7采用螺纹连接,这能提升卡接座8的固定稳定性。
主控器11包括检测命令模块、暂存模块和比较运算模块,检测命令模块用于向第一万用表9或者第二万用表10发出检测命令,暂存模块用于暂时存储第一万用表9或者第二万用表10的测量值,比较运算模块用于比较和运算第一万用表9和第二万用表10的测量值的大小。
将第一万用表9和第二万用表10同时与主控器11用电子线束连接后,再将接线座16与外界电源连通,能使设备进行正常工作,将第一万用表9、第二万用表10的电笔与测试的锂离子电池正负极接触后,便可使测量开始,测量开始后,主控器11能发送检测命令给第一万用表9,读取第一组测量值进行暂存后,主控器11会再给第二万用表10发送检测命令,读取第二组测量值,之后主控器11能将两组值相比较运算。
主控器11还能自动增加匹配电阻,也就是匹配电阻模块,通过主控器11发送检测命令给第一万用表9,读取第一组测量值暂存,再给第二万用表10发送检测命令,读取第二组测量值,再将两组值相比较运算便可得出最终的绝缘电阻值,这使得整个测量过程能全部自动测量、操作和计算,无需人工干预,从而实现了全程智能化自动化。
请参考图1所示,内板7的外部两侧安置有减震弹簧12,内板7的外侧表面设置有滑板13,盒体1的内壁两侧安置有限位板14,限位板14的内侧开设有限位滑槽15,减震弹簧12沿内板7的竖直中心线对称分布,即内板7与减震弹簧12之间呈弹性连接。
内板7与滑板13之间为一体成型设置,滑板13与限位滑槽15之间呈滑动连接,设备在移动的过程中若产生震动,震动的力会传递至内板7上,内板7受到震动后,会使滑板13通过限位板14内侧的限位滑槽15进行滑动,这使得内板7能对一侧的减震弹簧12进行挤压,并对另一侧的减震弹簧12进行拉拽,通过减震弹簧12产生形变,能将震动的力进行抵消,这能降低传递至第一万用表9、第二万用表10和主控器11上的震动,这有利于提升第一万用表9、第二万用表10和主控器11的放置稳定性。
请参考图2和图3所示,盒体1的右侧连接有接线座16,接线座16的外侧表面设置有防护组件7。
如图3所示,防护组件7包括防护板171和移动板173,防护组件7包括防护板171和与防护板171滑动连接的移动板173,防护板171内设安装槽,接线座16位于安装槽内,防护板171固定设于盒体1的外侧壁上。
安装槽的两侧设有滑轨172,滑轨172的内侧安置有移动板173,接线座16通过防护板171和移动板173构成全包围结构,防护板171与盒体1之间呈固定连接,防护板171能盖合在接线座16的外侧,通过防护板171的盖合,能避免设备在摆放的过程中外界的雨水滴入接线座16内侧,这有利于提升接线座16的安全性,而在需要对接线座16进行使用时,只需外推移动板173,便可使移动板173通过滑轨172进行滑动,这使得防护板171的顶端进行开启,并使内部的接线座16露出,这能保证防护组件7能对接线座16进行防护的同时,不影响接线座16的正常使用。
本实用新型的自动绝缘电阻测试仪,使用时,首先根据图1和图2中所示的结构,通过拉动盖体3,能使盖体3通过合页2进行旋转,这使得盖体3能与盒体1进行盖合,盖体3在与盒体1盖合的过程中,密封垫4能将盖体3和盒体1之间的连接缝隙进行填补,密封垫4采用橡胶材质进行制作,这能降低设备在密封的过程中外界雨水进入设备内的概率,这有利于提升设备的防护性能,通过拉动把手5,能使设备底部的滚轮6进行滚动,这使得设备的移动能够便利化。
然后拧紧卡接座8与内板7之间的固定螺栓,能使卡接座8对第一万用表9、第二万用表10和主控器11进行卡接固定,将第一万用表9、第二万用表10与主控器11用电子线束连接后,再将接线座16与外界电源连通,能使设备进行正常工作,将第一万用表9、第二万用表10的电笔与测试的锂离子电池正负极接触后,便可使测量开始,测量开始后,主控器11能发送检测命令给第一万用表9,读取第一组测量值进行暂存后,主控器11会再给第二万用表10发送检测命令,读取第二组测量值,之后主控器11能将两组值相比较运算,主控器11还能自动增加匹配电阻,通过主控器11发送检测命令给第一万用表9,读取第一组测量值暂存,再给第二万用表10发送检测命令,读取第二组测量值,再将两组值相比较运算便可得出最终的绝缘电阻值,这使得整个测量过程能全部自动测量、操作和计算,无需人工干预,从而实现了全程智能化自动化;
接着设备在移动的过程中若产生震动,震动的力会传递至内板7上,内板7受到震动后,会使滑板13通过限位板14内侧的限位滑槽15进行滑动,这使得内板7能对一侧的减震弹簧12进行挤压,并对相对侧的减震弹簧12进行拉拽,通过减震弹簧12产生形变,能将震动的力进行抵消,这能降低传递至第一万用表9、第二万用表10和主控器11上的震动,这有利于提升第一万用表9、第二万用表10和主控器11的放置稳定性。
最后根据图2和图3中所示的结构,防护板171能盖合在接线座16的外侧,通过防护板171的盖合,能避免设备在摆放的过程中外界的雨水滴入接线座16内侧,这有利于提升接线座16的安全性,而在需要对接线座16进行使用时,只需外推移动板173,便可使移动板173通过滑轨172进行滑动,这使得防护板171的顶端进行开启,并使内部的接线座16露出,这能保证防护组件7能对接线座16进行防护的同时,不影响接线座16的正常使用
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种自动绝缘电阻测试仪,包括可盖合的箱体、设于所述箱体内的第一万用表和第二万用表,其特征在于,还包括主控器,所述主控器同时与所述第一万用表和所述第二万用表电连接,所述主控器包括检测命令模块、暂存模块和比较运算模块,所述检测命令模块用于向所述第一万用表或者第二万用表发出检测命令,所述暂存模块用于暂时存储所述第一万用表或者所述第二万用表的测量值,所述比较运算模块用于比较和运算所述第一万用表和所述第二万用表的测量值的大小。
2.根据权利要求1所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述主控器还包括用于计算最终绝缘电阻值的匹配电阻模块。
3.根据权利要求1所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述箱体包括盒体和与所述盒体铰接的盖体,所述第一万用表、所述第二万用表以及所述主控器均位于所述盒体内。
4.根据权利要求3所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述盖体的内表面设有密封垫,所述盖体与所述箱体通过所述密封垫密封连接,所述箱体的一侧设有把手,与所述把手相对的一侧设有滚轮。
5.根据权利要求3所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述盒体的底部设有平铺的内板,所述内板的相侧与所述盒体接触的位置设有减震弹簧,所述内板与所述减震弹簧弹性连接。
6.根据权利要求5所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述内板上的左右两侧设有卡接座,所述第一万用表和所述第二万用表分别设于所述卡接座上。
7.根据权利要求5所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述内板的外侧表面设有滑板,所述盒体内壁与所述减震弹簧相邻的两侧设有限位板,所述限位板上设有限位滑槽,所述滑板伸入所述限位滑槽内,且能在所述限位滑槽内滑动。
8.根据权利要求7所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述内板与所述滑板一体成型设置。
9.根据权利要求3-8任一所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述盒体的一侧设有接线座,所述接线座的外侧表面设有防护组件。
10.根据权利要求9所述的自动绝缘电阻测试仪,其特征在于,所述防护组件包括防护板和与所述防护板滑动连接的移动板,所述防护板内设安装槽,所述接线座位于所述安装槽内,所述防护板固定设于所述盒体的外侧壁上。
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