CN216350266U - 一种化学发光分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种化学发光分析仪,涉及医疗设备技术领域,用于解决现有技术中存在的分析仪的结构复杂、体积较大的技术问题。本实用新型的化学发光分析仪,包括:承载模块,其用于承载反应杯;以及试剂盘模块,其承载有用于实现化学发光反应的试剂;其中,所述承载模块上还设置有多个位置固定的操作位,围绕所述承载模块在与所述操作位对应的位置处设置有用于实现化学发光反应检测的各个操作单元;操作单元包括沿承载模块的周向方向依次设置的反应杯加载模块、移样臂模块、光检测模块、反应杯移除模块和试剂臂。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求享有于2020年08月20日提交的名称为“一种化学免疫分析仪”的中国专利申请CN 202021750393.5的优先权,该申请的全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体地说是一种化学发光分析仪。
背景技术
化学发光免疫分析则是近年来发展较迅速的非放射性免疫检测技术,其原理是通过被测物与所添加的试剂发生的化学发光反应,采集被测物所发射的光并根据其发光强度测定待测物的浓度。该法已成为免疫学检测的重要方向之一。随着化学发光免疫分析技术的发展,反应杯以及转盘机构的方式已经逐渐替代了试验板条的方式,通过转盘机构能够提高检测的效率。
在现有的化学发光分析仪中,通常追求高检测通量和多项目的兼容。由于各个待测项目时间不同且反应盘容量有限,常规的化学发光分析仪会设置有多个反应盘来进行孵育且各个反应盘被分别提供用于不同的检测环节,以便使得时间相同的环节在同一个反应盘上进行。或者,常规的化学发光分析仪也在反应盘外设置单独的操作区,以便使得反应盘仅用于进行反应,而不用于样本的分注、试剂的添加等。
然而,这种检测仪只能适用于需要密集地处理大量样品的大型医院,而对于小医院或其他小型的医疗机构来说,如果只需处理相对较少的样品(例如少于100 个),那么效率反而不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种化学发光分析仪,特别是光激化学发光分析仪。其用于解决现有技术中存在的分析仪的结构复杂、体积较大的技术问题。
本实用新型的化学发光分析仪,包括:
承载模块,其用于承载反应杯;以及
试剂盘模块,其用于承载有用于实现化学发光反应的试剂;
其中,所述承载模块上还设置有多个位置固定的操作位,围绕所述承载模块在与所述操作位对应的位置处设置有用于实现化学发光反应检测的各个操作单元。
在一个实施方式中,所述操作位包括试剂位,所述操作单元包括设置在所述承载模块与所述试剂盘模块之间的试剂臂,
其中,所述试剂位位于以所述试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述承载模块的交点处。
在一个实施方式中,所述试剂盘模块上设置有试剂吸取位,所述试剂吸取位位于以所述试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述试剂盘模块的交点处。
在一个实施方式中,设有多个所述试剂臂,以所述试剂臂的支点为圆心的多个虚拟圆弧与所述承载模块的交点数量彼此不同。
在一个实施方式中,设有多个所述试剂臂,以所述试剂臂的支点为圆心的多个虚拟圆弧与所述试剂盘模块的交点数量彼此不同。
在一个实施方式中,所述试剂臂的数量为两个,以其中一个试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述承载模块有两个交点并且与所述试剂盘模块有一个交点,以另一个试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述承载模块有一个交点并且与所述试剂盘模块有三个交点。
在一个实施方式中,还包括液路系统,所述液路系统为所述试剂臂提供洗液。
在一个实施方式中,在所述试剂臂的移动路径上设置有清洗槽,并且所述清洗槽设置在所述承载模块与所述试剂盘模块之间,所述清洗槽与所述液路系统相连。
与现有技术相比,本实用新型的化学发光分析仪,其优点在于:由于针对反应杯进行操作(例如加样本、加试剂以及温育等)的各操作单元均围绕承载模块设置,因此化学发光反应检测的整个过程可在该承载模块上完成,从而大大简化了分析仪的结构,使分析仪能够实现小型化的目的,并使检测过程更流畅、简洁。另一方面,由于提供了具有不同移动路径的试剂臂且提供了多个样本位,本申请的承载模块还可以匹配于不同的检测项目时间需求。因此,本申请的分析仪不仅实现了小型化和灵活化的优点,同时还提供了实现时长不同的检测项目的可行性。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能达到本实用新型的目的。
附图说明
在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1是本实用新型的一个实施例中化学发光分析仪的俯视图;
图2是图1所示的承载模块的俯视图;
图3是图1所示的试剂盘模块的俯视图;
图4是本实用新型的另一个实施例中化学发光分析仪的俯视图。
在图中,相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。
图中,各附图标记表示:
100-承载模块;110-操作位、120-反应杯;121-反应杯放置槽;
1-进杯位;12-第一样本位;16-第二样本位;30-检测位;41-弃杯位;56-第一试剂位;69-第二试剂位;72-第三试剂位;
200-移样臂模块;
300-试剂臂;310-第一试剂臂;320-第二试剂臂;330-清洗槽;
400-反应杯加载模块;
500-试剂盘模块;501-试剂盘按钮;510-第一吸取位;520-第二吸取位;
511-I试剂位;512-II试剂位;513-III试剂位;521-IV试剂位;522-IIV试剂位;
530-试剂槽;531-试剂孔;
600-光检测模块;700-液路系统;800-控制系统;900-反应杯移除模块。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
首先对本实用新型所述的方位术语进行定义。
“左侧”是指沿图1所示X轴负方向的一侧,“右侧”是指沿图1所示X轴正方向一侧;“前侧”是指沿图1所示Y轴正方向的一侧,“后侧”是指沿图1 所示Y轴负方向的一侧;“上侧”是指沿与X轴和Y轴分别正交的Z轴(未示出)的正方向一侧。
上述方位术语的定义均是以承载模块100作为参照而进行定义的。
可以理解地,上述方位术语的定义是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1和2所示,本实用新型的分析仪包括用于承载反应杯120的承载模块 100以及设置在承载模块100一侧的试剂盘模块500,试剂盘模块500中承载有用于实现化学发光反应的试剂。其中,承载模块100和试剂盘模块500的数量均为一个,与现有的发光分析仪相比,可以将化学发光反应测试的所有步骤集成在一个孵育盘处完成,从而使本实用新型的分析仪的结构更简单紧凑,使其实现小型化的目的。
需要说明的是,本实用新型所述的针对反应杯120的操作包括:将反应杯120 推入承载模块100的操作、向反应杯120中加样本的操作、向反应杯120中加稀释液的操作、向反应杯120中加试剂的操作、对反应杯120进行温育和读数的操作、对反应杯120进行光学检测的操作以及将反应杯120推出承载模块100的操作中的一个或多个。
在一个实施例中,本实用新型的分析仪还围绕承载模块100在与操作位对应的位置处设置有用于实现化学发光反应检测的各个操作单元。具体来说,操作单元包括沿承载模块100的周向方向依次设置的反应杯加载模块400、移样臂模块 200、光检测模块600、反应杯移除模块900和试剂臂300。
其中,反应杯加载模块400用于将杂乱无序的反应杯120排列整齐后推入承载模块100中,移样臂模块200用于向反应杯120中添加样本或者从反应杯中吸取稀释后的样本,光检测模块600用于检测反应杯120的发光信号,反应杯移除模块900用于将承载模块100上完成检测的反应杯120推出承载模块100,试剂臂300用于将试剂盘模块500中的试剂转移至承载模块100的反应杯120中。在本实施例中,反应杯120通过承载模块100送到与上述各个操作模块所对应的位置处。
当然也可以设想,通过机械抓手将反应杯移动至承载模块上的与上述各个操作模块对应的位置处,以实现化学发光反应。
承载模块100的数量为一个。通过环绕其周向设置各部件执行相应操作,能够在一个承载模块100上完成整个化学发光反应,从而实现分析仪的小型化,以及简化其余部件的调度控制。
下面对承载模块100进行具体的说明。
在本实施例中,承载模块100包括圆盘状结构的承载盘,其能够绕其轴线进行旋转。此外,承载模块100还包括外壳,该外壳不随承载盘进行旋转。
承载模块100的外壳上设置有操作位110,因此操作位相对于分析仪的主体是位置固定的。与操作位110对应的位置处设置有操作单元,承载模块100通过承载盘的旋转使反应杯放置槽121中的反应杯120位于操作位110,以便使与操作位110对应的操作单元对反应杯120进行相应的操作。通过承载盘的旋转可使不同的反应杯120在同一时刻位于不同的操作位110,这样针对不同的反应杯120 就可同时进行不同的操作。
本实用新型所述的操作位110包括但不限于进杯位1、第一样本位12、第二样本位16、检测位30、弃杯位41、第一试剂位56、第二试剂位69和第三试剂位72。这些操作位的编号仅用于举例说明,其不应被理解为对本实用新型的保护范围的限制。
试剂位位于以试剂臂300的支点为圆心的虚拟圆弧与承载装置100的交点处。该虚拟圆弧以试剂臂的支点为圆心,以试剂臂的悬臂为半径。具体来说,该虚拟圆弧与承载模块的交点是其与多个反应杯容纳位(即容纳反应杯120之处)所形成的圆形轮廓的交点。因此,与承载模块的交点即为反应杯容纳位。
具体来说,试剂位包括第一试剂位56、第二试剂位69和第三试剂位72。
其中,在第一试剂位56可向反应杯120添加第一试剂。在第二试剂位69可向反应杯120添加第二试剂,在第三试剂位72可向反应杯120添加第二试剂或第三试剂。
本实用新型所述的第一试剂不仅仅是一种试剂,可能包括多种不同试剂。例如包括第一试剂R1、第一试剂R2、第一试剂R3、稀释液等等。
另外,在此示例性地提出,第二试剂位和第三试剂位所添加的试剂不同于在第一试剂位添加的试剂。第二试剂位和第三试剂位可以用于向反应杯添加相同的第二试剂。
根据反应杯中的待测物所要进行的检测项目的不同,分析仪对应于检测项目时间选择第二试剂位或者第三试剂位来添加相同的第二试剂。例如,第二试剂位用于常规项目的试剂添加。而第三试剂位用于快速检测项目的试剂添加。由此,避免了不同项目之间的反应杯位置冲突,从而实现了不同检测项目时长的灵活匹配。
需要说明的是,本实用新型所述的第二试剂可以不仅仅是一种试剂,可能包括多种试剂。例如包括第二试剂R4(如通用试剂)、第二试剂R。
也可以设想,第二试剂位与第三试剂位所添加的试剂彼此不同。此时,例如第三试剂位可以被设置用于添加稀释液,从而第一试剂位可以提供更多的试剂。在此情况下,快速诊断项目的时间可以通过机械抓手对反应容器的调度来实现匹配。
承载模块100的第二侧(如图2所示的右侧)设置有用于承载试剂的试剂盘模块500,试剂臂300的数量为多个。如图1所示,每个试剂臂300转移试剂的路线均为弧线。
具体地,以每个试剂臂的支点为圆心的多个虚拟圆弧与承载模块100的交点数量彼此不同。此外,以每个试剂臂的支点为圆心的多个虚拟圆弧与试剂盘模块 500的交点数量彼此不同。该虚拟圆弧以试剂臂的支点为圆心,以试剂臂的悬臂为半径。
例如,以其中一个试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与承载模块100有两个交点并且与试剂盘模块有一个交点,以另一个试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与承载模块100有一个交点并且与试剂盘模块500有三个交点。
试剂吸取位位于以试剂臂300为圆心的虚拟圆弧与试剂盘模块500的交点处。
下面以试剂臂的数量为两个进行说明。
两个试剂臂分别为第一试剂臂310和第二试剂臂320,第一试剂臂310和第二试剂臂320分别位于承载模块100和试剂盘模块500之间。
试剂盘模块500至少包括能够旋转的试剂盘,其上设置有多个用于承载试剂的试剂槽530,多个试剂槽530沿试剂盘模块500的周向方向设置;每个试剂槽 530上设置有试剂盒。试剂盒可以包括多种试剂瓶,每个试剂瓶上设有试剂孔531。
如图2和3所示,试剂盘模块500包括第一吸取位510和第二吸取位520,第一吸取位510和第二吸取位520与操作位110类似,试剂盘模块500的试剂盘旋转,而第一吸取位510和第二吸取位520相对于分析仪的主体是位置固定的,从而将不同的试剂旋转至第一吸取位510和第二吸取位520以供试剂臂300吸取试剂。
具体来说,第一吸取位510和第一试剂位56均位于以第一试剂臂310为圆心的虚拟圆弧上、第二吸取位520、第二试剂位69和第三试剂位72均位于以第二试剂臂320为圆心的虚拟圆弧上。
相应地,第一吸取位510包括I试剂位511、II试剂位512和III试剂位513;第二吸取位包括IV试剂位521和IIV试剂位522。分析仪根据反应杯中的待测物的检测项目将所需要的试剂瓶对准到相应的试剂位。
如图2所示,由于I试剂位511、II试剂位512和III试剂位513以及第一试剂位56均位于以第一试剂臂310为圆心的虚拟圆弧A1(图1仅示出了该虚拟圆弧的一部分)上,那么第一试剂臂310就可从I试剂位511、II试剂位512和III 试剂位513三个中的任一个中吸取试剂并加入到第一试剂位56的反应杯120中。
同样地,由于IV试剂位514、IIV试剂位515以及第二试剂为69均位于以第二试剂臂320为圆心的虚拟圆弧A2(图1仅示出了该虚拟圆弧的一部分)上,那么第二试剂臂320就可从IV试剂位514或IIV试剂位515中吸取试剂并加入到第一试剂位56的反应杯120中。
在一个实施例中,第一试剂臂310和第二试剂臂320分别与液路系统700相连。液路系统700还可以为所述试剂臂300提供洗液,其中,洗液是清水和酸洗液。
液路系统还与清洗槽相连。清洗槽包括用于清洗第一试剂臂310中的试剂针的第一洗针池和用于清洗第二试剂臂320中的试剂针的第二洗针池。
在本实用新型的一个实施例中,分析仪还包括控制系统800,控制系统800 设置在下文所示的机架的左侧。控制系统800分别与样本架、急诊样本架、反应杯加载模块400、移样臂模块200、吸头容纳仓、承载模块100、试剂盘模块500、第一试剂臂310、第二试剂臂320、弃杯模块900、液路系统700以及光检测模块 600电连接且通信连接,用于控制各模块之间配合执行相应的操作。
实施例2
如图4所示,示出了本实用新型的分析仪第二种实施方式,其包括用于承载反应杯120的承载模块100以及设置在承载模块100一侧的试剂盘模块500,其中,承载模块100和试剂盘模块500的数量为均一个。
与上述实施例1所不同的是,本实施例中的第一试剂臂310和第一试剂臂320 均具有两个层叠设置的水平臂,位于下方的水平臂与位于上方的水平臂枢转相连,并且位于下方的水平臂还与试剂针相连。采用这样的设置方式,能够使第一试剂臂310和第一试剂臂320转动的角度或所能够覆盖到的面积增大。此外,第一试剂臂310和第二试剂臂320之间还设置有清洗槽330,并且清洗槽330分别设置在第一试剂臂310和第二试剂臂320的移动路径上,清洗槽330还与液路系统700 相连。
与上述实施例1所不同的是,本实施例中的反应杯加载模块400设置在承载模块100的上方且沿着承载模块100的径向延伸。
在试剂盘模块500的右下方还设置有试剂盘按钮501,以便于对试剂盘模块 500进行操作。
需要说明的是,在本实施例中仅描述了与实施例1的不同之处,相同的部件以操作在此不再赘述。
可以理解地,本实施例中其他并未详细描述的各部件的结构均可参照实施例1中相同的部件而毫无意义地获得,并且可与实施例1中的各部件相结合而不会造成技术障碍。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种化学发光分析仪,其特征在于,包括:
承载模块,其用于承载反应杯;以及
试剂盘模块,其承载有用于实现化学发光反应的试剂;
其中,所述承载模块上还设置有多个位置固定的操作位,围绕所述承载模块在与所述操作位对应的位置处设置有用于实现化学发光反应检测的各个操作单元;
所述操作单元包括沿承载模块的周向方向依次设置的反应杯加载模块、移样臂模块、光检测模块、反应杯移除模块和试剂臂。
2.根据权利要求1所述的化学发光分析仪,其特征在于,所述操作位包括试剂位,所述操作单元包括设置在所述承载模块与所述试剂盘模块之间的试剂臂,
其中,所述试剂位位于以所述试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述承载模块的交点处。
3.根据权利要求2所述的化学发光分析仪,其特征在于,所述试剂盘模块上设置有试剂吸取位,所述试剂吸取位位于以所述试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述试剂盘模块的交点处。
4.根据权利要求3所述的化学发光分析仪,其特征在于,设有多个所述试剂臂,以所述试剂臂的支点为圆心的多个虚拟圆弧与所述承载模块的交点数量彼此不同。
5.根据权利要求3或4所述的化学发光分析仪,其特征在于,设有多个所述试剂臂,以所述试剂臂的支点为圆心的多个虚拟圆弧与所述试剂盘模块的交点数量彼此不同。
6.根据权利要求5所述的化学发光分析仪,其特征在于,所述试剂臂的数量为两个,以其中一个试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述承载模块有两个交点并且与所述试剂盘模块有一个交点,以另一个试剂臂的支点为圆心的虚拟圆弧与所述承载模块有一个交点并且与所述试剂盘模块有三个交点。
7.根据权利要求2所述的化学发光分析仪,其特征在于,还包括液路系统,所述液路系统为所述试剂臂提供洗液。
8.根据权利要求7所述的化学发光分析仪,其特征在于,在所述试剂臂的移动路径上设置有清洗槽,并且所述清洗槽设置在所述承载模块与所述试剂盘模块之间,所述清洗槽与所述液路系统相连。
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