CN216349989U - 一种密封圈生产用拉力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈生产用拉力检测装置，属于密封圈生产技术领域，包括底座、支架、丝杆滑轨，底座顶部通过支架安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨上方设置有固定结构和可拆卸结构，丝杆滑轨外侧配套设置有滑块，且滑块的数量为两个，且丝杆滑轨的丝杆分为两部分，且丝杆的丝向为相反设置，滑块顶部固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过设置可拆卸结构，通过使安装槽、弹簧伸缩杆、推杆、安装块、卡槽、限位块、登山扣之间配合使用，可以对密封圈的另一端进行固定，并且可以通过更换登山扣的尺寸对不同厚度和高度的密封圈进行拉力检测，使该装置可以对不同的密封圈进行拉力的检测。

Description

一种密封圈生产用拉力检测装置

技术领域

本实用新型属于密封圈生产技术领域，具体为一种密封圈生产用拉力检测装置。

背景技术

密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，在对密封圈进行生产后，需要对其进行拉力检测，以检测其质量的优劣，因此需要一种密封圈生产用拉力检测装置。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020797599.7一种轴承密封圈耐压能力检测装置，包括安装杆，所述安装杆左侧设有拉力计，所述拉力计与安装杆之间固定连接有连接杆，所述安装杆下表面中部固定安装有连接架，该种新型具有实现对轴承密封圈耐压能力的检测的效果；其中，不足点如下：

经研究分析发现，该装置不能对不同的不同厚度和高度的密封圈进行固定以对其进行拉力检测，这就使该装置只能对一种密封圈进行拉力检测工作，这就降低了一定的针对性，并且该装置没有设置在对密封圈进行拉力测试的同时将密封圈所能承受的最大拉力值进行记录的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种密封圈生产用拉力检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种密封圈生产用拉力检测装置，包括底座、支架、丝杆滑轨，所述底座顶部通过支架安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨上方设置有固定结构和可拆卸结构。

其中，所述丝杆滑轨外侧配套设置有滑块，且滑块的数量为两个，且丝杆滑轨的丝杆分为两部分，且丝杆的丝向为相反设置，所述滑块顶部固定安装有电动伸缩杆。

其中，所述固定结构包括连接板、伸缩板、固定槽，其中，一个所述电动伸缩杆一端固定安装有连接板，且连接板的数量为两个，所述连接板顶部一端固定安装有伸缩板，所述伸缩板另一端固定安装有另一个连接板，所述伸缩板外侧一端固定安装有固定槽。

其中，另一个所述电动伸缩杆一端固定安装有拉力计。

其中，所述可拆卸结构包括安装槽、弹簧伸缩杆、推杆、安装块、卡槽、限位块、登山扣，其中，所述拉力计外侧的测力杆内侧设置有安装槽，所述安装槽内侧活动安装有安装块，所述安装块内侧两端均设置有卡槽，所述卡槽内侧通过弹簧弹性连接有限位块，所述安装块另一端焊接设置有登山扣，所述安装槽外侧两端均通过弹簧伸缩杆安装有推杆，且推杆另一端延伸至卡槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定结构，通过使连接板、伸缩板、固定槽之间配合使用，可以对密封圈的一端进行固定，防止其在检测的时候发生偏移，并且通过设置电动伸缩杆可以进行高度的调节，使密封圈的两端持平，使其受力更均匀，从而使得出的数值更加准确。

2、本实用新型中，通过设置可拆卸结构，通过使安装槽、弹簧伸缩杆、推杆、安装块、卡槽、限位块、登山扣之间配合使用，可以对密封圈的另一端进行固定，并且可以通过更换登山扣的尺寸对不同厚度和高度的密封圈进行拉力检测，使该装置可以对不同的密封圈进行拉力的检测。

3、本实用新型中，通过设置拉力计，可以对密封圈的最大受力数值进行记录，比现有的只对密封圈进行拉扯直至将其拉断来判断最大受力值的数据更加准确和权威。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中固定结构立体结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、支架；2、丝杆滑轨；201、滑块；3、电动伸缩杆；4、拉力计；401、安装槽；402、弹簧伸缩杆；403、推杆；5、安装块；501、卡槽；502、限位块；6、登山扣；7、连接板；701、伸缩板；702、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-3，一种密封圈生产用拉力检测装置，包括底座1、支架101、丝杆滑轨2，底座1顶部通过支架101安装有丝杆滑轨2，丝杆滑轨2上方设置有固定结构和可拆卸结构。

参照图1，进一步的，丝杆滑轨2外侧配套设置有滑块201，且滑块201的数量为两个，且丝杆滑轨2的丝杆分为两部分，且丝杆的丝向为相反设置，滑块201顶部固定安装有电动伸缩杆3。

参照图1、3，进一步的，固定结构包括连接板7、伸缩板701、固定槽702，其中，一个电动伸缩杆3一端固定安装有连接板7，且连接板7的数量为两个，连接板7顶部一端固定安装有伸缩板701，伸缩板701另一端固定安装有另一个连接板7，伸缩板701外侧一端固定安装有固定槽702，通过将密封圈的一端套入固定槽702内，然后将密封圈的另一端套入登山扣6内，并将登山扣6锁紧，对密封圈的两端进行支撑，然后通过控制两个电动伸缩杆3伸长使密封圈的两端持平后，通过控制两个滑块201在丝杆滑轨2上往相反的方向移动，对密封圈进行拉力检测。

参照图1，进一步的，另一个电动伸缩杆3一端固定安装有拉力计4，通过将安装块5卡入安装槽401内，并使限位块502在弹簧的作用下从卡槽501内弹出并弹入安装槽401内侧的限位槽内，对安装块5进行安装和固定，然后在进行拉力检测的同时，通过观察拉力计4的示数来记录密封圈的最大受力值。

参照图1、2，进一步的，可拆卸结构包括安装槽401、弹簧伸缩杆402、推杆403、安装块5、卡槽501、限位块502、登山扣6，其中，拉力计4外侧的测力杆内侧设置有安装槽401，安装槽401内侧活动安装有安装块5，安装块5内侧两端均设置有卡槽501，卡槽501内侧通过弹簧弹性连接有限位块502，安装块5另一端焊接设置有登山扣6，安装槽401外侧两端均通过弹簧伸缩杆402安装有推杆403，且推杆403另一端延伸至卡槽501内，通过按动推杆403，使推杆403在弹簧伸缩杆402的作用下将限位块502推入卡槽501内，然后可以将安装块5连带登山扣6取下，根据不同宽度的密封圈对登山扣6和安装块5进行更换。

参照图1，进一步的，电动伸缩杆3，丝杆滑轨2配套的电机均与外界电源通过开关电性连接。

工作原理：首先工作人员通过将密封圈的一端套入固定槽702内，然后通过将安装块5卡入安装槽401内，并使限位块502在弹簧的作用下从卡槽501内弹出并弹入安装槽401内侧的限位槽内，对安装块5进行安装和固定，然后将密封圈的另一端套入登山扣6内，并将登山扣6锁紧，对密封圈的两端进行支撑，然后通过控制两个电动伸缩杆3伸长使密封圈的两端持平后，通过控制两个滑块201在丝杆滑轨2上往相反的方向移动相等的距离，通过移动距离的大小对密封圈的拉力值进行检测，然后在进行拉力检测的同时，通过观察拉力计4的示数来记录密封圈的最大受力值，当需要检测不同厚度的密封圈时，可以通过按动推杆403，使推杆403在弹簧伸缩杆402的作用下将限位块502推入卡槽501内，然后可以将安装块5连带登山扣6取下，根据不同宽度的密封圈对登山扣6和安装块5进行更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封圈生产用拉力检测装置，包括底座(1)、支架(101)、丝杆滑轨(2)，所述底座(1)顶部通过支架(101)安装有丝杆滑轨(2)，其特征在于：所述丝杆滑轨(2)上方设置有固定结构和可拆卸结构。

2.如权利要求1所述的一种密封圈生产用拉力检测装置，其特征在于：所述丝杆滑轨(2)外侧配套设置有滑块(201)，且滑块(201)的数量为两个，且丝杆滑轨(2)的丝杆分为两部分，且丝杆的丝向为相反设置，所述滑块(201)顶部固定安装有电动伸缩杆(3)。

3.如权利要求2所述的一种密封圈生产用拉力检测装置，其特征在于：所述固定结构包括连接板(7)、伸缩板(701)、固定槽(702)，其中，一个所述电动伸缩杆(3)一端固定安装有连接板(7)，且连接板(7)的数量为两个，所述连接板(7)顶部一端固定安装有伸缩板(701)，所述伸缩板(701)另一端固定安装有另一个连接板(7)，所述伸缩板(701)外侧一端固定安装有固定槽(702)。

4.如权利要求2所述的一种密封圈生产用拉力检测装置，其特征在于：另一个所述电动伸缩杆(3)一端固定安装有拉力计(4)。

5.如权利要求4所述的一种密封圈生产用拉力检测装置，其特征在于：所述可拆卸结构包括安装槽(401)、弹簧伸缩杆(402)、推杆(403)、安装块(5)、卡槽(501)、限位块(502)、登山扣(6)，其中，所述拉力计(4)外侧的测力杆内侧设置有安装槽(401)，所述安装槽(401)内侧活动安装有安装块(5)，所述安装块(5)内侧两端均设置有卡槽(501)，所述卡槽(501)内侧通过弹簧弹性连接有限位块(502)，所述安装块(5)另一端焊接设置有登山扣(6)，所述安装槽(401)外侧两端均通过弹簧伸缩杆(402)安装有推杆(403)，且推杆(403)另一端延伸至卡槽(501)内。

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