CN216349573U - 一种轴承滚子外观检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承滚子外观检测设备，属于轴承检测技术领域，其包括底座，所述底座的上表面开设有槽口，所述槽口内传动连接有传送带，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面铰接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装杆。该轴承滚子外观检测设备，通过设置转动环板、细杆、推块、滑块、连接板、弹簧、卡块和卡槽，使本装置中检测器通过卡接的方式进行限位安装，从而在需要对检测器进行检修维护时，能够通过拉动把手快速有效的将检测器拆下，省时省力，同时安装时直接通过安装板配合卡入安装槽，使卡块与对应卡槽配合卡接牢固即可，从而有效的节省了检测器的检修维护时间，提升检测设备的使用效率。

Description

一种轴承滚子外观检测设备

技术领域

本实用新型属于轴承检测技术领域，具体为一种轴承滚子外观检测设备。

背景技术

轴承滚子，在生产加工过程中产品可能出现缺陷、外观、裂纹、黑皮等的质量问题。因此，在其出厂之前，需要对其进行检查，而外观检查就是不可缺少的一环，在进行轴承滚子的外观检查时，就需要用到轴承滚子外观检测设备。传统的轴承滚子外观检测设备中检测器通常直接固定连接在检测设备上，在需要对检测器进行清理和检修维护时就需要耗费大量时间对其进行拆除，费时费力，极大的延长了检测器的检修维护时间，降低检测设备的使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承滚子外观检测设备，解决了传统的轴承滚子外观检测设备中检测器通常直接固定连接在检测设备上，在需要对检测器进行清理和检修维护时就需要耗费大量时间对其进行拆除，费时费力，极大的延长了检测器的检修维护时间，降低检测设备的使用效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子外观检测设备，包括底座，所述底座的上表面开设有槽口，所述槽口内传动连接有传送带，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面铰接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装杆，所述安装杆的左端固定连接有安装块，所述安装块的下表面开设有安装槽，所述安装槽内卡接有检测器，所述检测器的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有四个卡槽，所述安装块外表面开设的凹槽内滑动连接有转动环板，所述安装块内开设有四个第一滑槽，所述转动环板的内壁固定连接有四个细杆，所述细杆滑动连接在第一滑槽内。

所述安装块内滑动连接有四个滑块，第二滑块相互远离的一面均固定连接有推块，所述推块远离滑块的一侧与对应细杆远离转动环板的一端搭接，四个滑块相互靠近的一面均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在安装块的内壁，所述滑块的下表面固定连接有连接板，所述安装槽内壁的上表面开设有四个第二滑槽，所述连接板滑动连接在第二滑槽内，四个连接板相互远离的一面均固定连接有卡块，所述卡块卡接在对应卡槽内，所述底座的上表面固定连接有若干个挡板，位于右侧的挡板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的右侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有推板。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面固定连接有斜块，所述底座的左侧面固定连接有收集盒，所述底座的下表面设置有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑座设置为圆台形，所述安装杆的右端设置有拉杆，所述安装块与安装杆的连接处设置有补强板。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送带的外表面设置有防滑纹，所述底座的边缘处设置为圆弧状，所述转动环板外表面的右侧固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装槽的进口处设置为漏斗状，所述卡块的下表面设置为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述细杆靠近推块的一端设置为圆弧状，四个细杆和推块均关于安装板圆心位置中心对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承滚子外观检测设备，通过设置转动环板、细杆、推块、滑块、连接板、弹簧、卡块和卡槽，卡块和卡槽的设置，使本装置中检测器通过卡接的方式进行安装，卡块配合卡紧在卡槽内即可对检测器进行有效固定安装，当卡块脱离卡槽时即可轻松将检测器取下，同时转动环板和细杆的设置，当逆时针旋转转动环板后，转动环板即可带动四个细杆同时移动，从而使四个细杆同时挤压对应推块，使四个推块能够带动对应滑块和连接板相互靠近，从而使四个卡块能够同步脱离卡槽，从而同步解除对检测器的限位效果，这些结构的设置，使本装置中检测器通过卡接的方式进行限位安装，从而在需要对检测器进行检修维护时，能够通过拉动把手快速有效的将检测器拆下，省时省力，同时安装时直接通过安装板配合卡入安装槽，使卡块与对应卡槽配合卡接牢固即可，从而有效的节省了检测器的检修维护时间，提升检测设备的使用效率。

2、该轴承滚子外观检测设备，通过设置挡板、竖板、电动推杆、推板、斜块和收集盒，电动推杆和推板的设置，在检测器检测到不合格轴承滚子后，能够控制电动推杆伸长，从而带动推杆将不合格轴承滚子推出传送带上表面，从而自动将不合格产品剔除，无需人工进行挑拣，而收集盒和斜块的设置，使推板推出的不合格轴承滚子能够通过斜块直接落入收集盒内进行储存，从而便于后续对不合格轴承滚子的集中处理。

3、该轴承滚子外观检测设备，通过设置底座、支撑座、支撑柱、安装杆和安装块，底座的设置，能够有效保障本装置整体的稳定性，避免本装置使用时出现大幅度晃动，保障检测效果，同时支撑柱和安装杆的设置，使检测器位置能够通过支撑柱的旋转和安装杆配合进行有效调节，从而使本装置中检测器能够有效位于待检测轴承上方，进一步保障检测效果。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型检测器正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型细杆俯视的剖面结构示意图；

图中：1底座、2槽口、3传送带、4支撑座、5支撑柱、6安装杆、7安装块、8安装槽、9检测器、10安装板、11卡槽、12转动环板、13把手、14第一滑槽、15细杆、16滑块、17推块、18弹簧、19连接板、20卡块、21第二滑槽、22挡板、23竖板、24电动推杆、25推板、26斜块、27收集盒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承滚子外观检测设备，包括底座1，底座1的上表面开设有槽口2，槽口2内传动连接有传送带3，底座1的上表面固定连接有支撑座4，支撑座4的上表面铰接有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定连接有安装杆6，安装杆6的左端固定连接有安装块7，安装块7的下表面开设有安装槽8，安装槽8内卡接有检测器9，检测器9的上表面固定连接有安装板10，安装板10的上表面开设有四个卡槽11，安装块7外表面开设的凹槽内滑动连接有转动环板12，安装块7内开设有四个第一滑槽14，转动环板12的内壁固定连接有四个细杆15，转动环板12和细杆15的设置，当逆时针旋转转动环板12后，转动环板12即可带动四个细杆15同时移动，从而使四个细杆15同时挤压对应推块17，使四个推块17能够带动对应滑块16和连接板19相互靠近，从而使四个卡块20能够同步脱离卡槽11，从而同步解除对检测器9的限位效果，细杆15滑动连接在第一滑槽14内。

安装块7内滑动连接有四个滑块16，第二滑块16相互远离的一面均固定连接有推块17，推块17远离滑块16的一侧与对应细杆15远离转动环板12的一端搭接，四个滑块16相互靠近的一面均固定连接有弹簧18，弹簧18远离滑块16的一端固定连接在安装块7的内壁，滑块16的下表面固定连接有连接板19，安装槽8内壁的上表面开设有四个第二滑槽21，连接板19滑动连接在第二滑槽21内，四个连接板19相互远离的一面均固定连接有卡块20，卡块20卡接在对应卡槽11内，卡块20和卡槽11的设置，使本装置中检测器9通过卡接的方式进行安装，卡块20配合卡紧在卡槽11内即可对检测器9进行有效固定安装，当卡块20脱离卡槽11时即可轻松将检测器9取下，底座1的上表面固定连接有若干个挡板22，位于右侧的挡板22的上表面固定连接有竖板23，竖板23的右侧面固定连接有电动推杆24，电动推杆24的左端固定连接有推板25，电动推杆24和推板25的设置，在检测器9检测到不合格轴承滚子后，能够控制电动推杆24伸长，从而带动推杆将不合格轴承滚子推出传送带3上表面，从而自动将不合格产品剔除，无需人工进行挑拣。

具体的，如图1所示，底座1的上表面固定连接有斜块26，底座1的左侧面固定连接有收集盒27，收集盒27和斜块26的设置，使推板25推出的不合格轴承滚子能够通过斜块26直接落入收集盒27内进行储存，从而便于后续对不合格轴承滚子的集中处理，底座1的下表面设置有防滑橡胶垫，支撑座4设置为圆台形，安装杆6的右端设置有拉杆，安装块7与安装杆6的连接处设置有补强板。

具体的，如图2和图4所示，传送带3的外表面设置有防滑纹，底座1的边缘处设置为圆弧状，转动环板12外表面的右侧固定连接有把手13，安装槽8的进口处设置为漏斗状，卡块20的下表面设置为倾斜状，通过将卡块20的下表面设置为倾斜状，在检测器9进行安装时，能够通过卡块20下表面的倾斜挤压卡块20，使卡块20带动连接板19和滑块16挤压对应弹簧18，从而使四个卡块20能够自动相互靠近并卡入对应卡槽11内，十分便捷，细杆15靠近推块17的一端设置为圆弧状，四个细杆15和推块17均关于安装板10圆心位置中心对称。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，首先将待检测轴承滚子放入传送带3上方，使传送带3带动轴承滚子移动至检测器9下方进行检测即可，检测完成后的轴承滚子继续跟随传送带3向后方移动，若轴承滚子检测不合格，则电动推杆24带动推板25向左移动，从而将不合格轴承滚子推入收集盒27中进行储存，而在需要对检测器9进行检修维护时，可直接拉动把手13，使把手13带动转动环板12逆时针旋转，此时即可通过转动环板12带动四个细杆15同时移动，细杆15移动后即可挤压推块17，使推块17带动滑块16向安装块7中心位置移动并挤压弹簧18，此时四个连接板19即可带动对应卡块20相互靠近，从而使卡块20能够脱离卡槽11，此时即可将检测器9轻松取下，对检测器9检修维护完成后，直接通过安装板10向上装入安装槽8内，并向上推动检测器9，使卡块20自动卡入对应卡槽11内即可完成安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种轴承滚子外观检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有槽口(2)，所述槽口(2)内传动连接有传送带(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上表面铰接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)的左端固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的下表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内卡接有检测器(9)，所述检测器(9)的上表面固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的上表面开设有四个卡槽(11)，所述安装块(7)外表面开设的凹槽内滑动连接有转动环板(12)，所述安装块(7)内开设有四个第一滑槽(14)，所述转动环板(12)的内壁固定连接有四个细杆(15)，所述细杆(15)滑动连接在第一滑槽(14)内；

所述安装块(7)内滑动连接有四个滑块(16)，第二滑块(16)相互远离的一面均固定连接有推块(17)，所述推块(17)远离滑块(16)的一侧与对应细杆(15)远离转动环板(12)的一端搭接，四个滑块(16)相互靠近的一面均固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离滑块(16)的一端固定连接在安装块(7)的内壁，所述滑块(16)的下表面固定连接有连接板(19)，所述安装槽(8)内壁的上表面开设有四个第二滑槽(21)，所述连接板(19)滑动连接在第二滑槽(21)内，四个连接板(19)相互远离的一面均固定连接有卡块(20)，所述卡块(20)卡接在对应卡槽(11)内，所述底座(1)的上表面固定连接有若干个挡板(22)，位于右侧的挡板(22)的上表面固定连接有竖板(23)，所述竖板(23)的右侧面固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的左端固定连接有推板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外观检测设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有斜块(26)，所述底座(1)的左侧面固定连接有收集盒(27)，所述底座(1)的下表面设置有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外观检测设备，其特征在于：所述支撑座(4)设置为圆台形，所述安装杆(6)的右端设置有拉杆，所述安装块(7)与安装杆(6)的连接处设置有补强板。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外观检测设备，其特征在于：所述传送带(3)的外表面设置有防滑纹，所述底座(1)的边缘处设置为圆弧状，所述转动环板(12)外表面的右侧固定连接有把手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外观检测设备，其特征在于：所述安装槽(8)的进口处设置为漏斗状，所述卡块(20)的下表面设置为倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子外观检测设备，其特征在于：所述细杆(15)靠近推块(17)的一端设置为圆弧状，四个细杆(15)和推块(17)均关于安装板(10)圆心位置中心对称。

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