CN216349443U - 用于检测高压储气瓶气密性的试压装置 - Google Patents
用于检测高压储气瓶气密性的试压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216349443U CN216349443U CN202122511434.6U CN202122511434U CN216349443U CN 216349443 U CN216349443 U CN 216349443U CN 202122511434 U CN202122511434 U CN 202122511434U CN 216349443 U CN216349443 U CN 216349443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- storage tank
- pipeline
- pressure
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,包括:液化气体储罐、第一气化器、柱塞泵、第二气化器、高压气体储罐、回收储罐、加注座、回收管道。所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置能将液化气体快速转化为试压气体,使得高压气体储罐中的试压气体能快速且方便的得到补充,从而能提高试压效率和降低成本;由于设置了回收储罐,在管路中的试压气体不足时,回收储罐中回收的试压气体就能对管路中的试压气体进行补充,从而能大大减少试压气体的损耗,降低试压成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压储气瓶领域,具体涉及用于检测高压储气瓶气密性的试压装置。
背景技术
储氢瓶是一种用于储存氢气的高压储气瓶,储氢瓶在生产得到后需要充入高压气体(氮气)进行试压,以便检测其气密性。现有的试压装置采用高压气体储罐来暂存试压用的氮气,随着氮气被分别加注至各个待检测的储氢瓶中进行试压,高压气体储罐中的氮气会被快速消耗掉,但是现有的试压装置中没有能将液氮转化为高压氮气的设备,所以经常需要通过外接气源对高压气体储罐补充氮气,这样一方面会影响试压效率,另一方面会增加试压成本,另外,现有的试压装置无法回收试压的氮气,使得氮气的消耗量很大,从而也增加了试压成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种试压用的气体能由液化气体转化而来并且试压气体的消耗量较小的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其特征在于:包括:液化气体储罐、第一气化器、柱塞泵、第二气化器、高压气体储罐、回收储罐、加注座,液化气体储罐上设置有充装口、第一液相出口、第二液相出口、第一气相口、第二气相口,在充装口上连接有充装管,在充装管上串联有电磁阀,液化气体储罐的第一液相出口通过串联有电磁阀的管道与第一气化器的进口相连,第一气化器的出口通过管道与液化气体储罐的第一气相口相连,液化气体储罐的第二液相出口通过串联有电磁阀的管道与柱塞泵的进液口相连,柱塞泵的出液口通过管道与第二气化器的进口相连,第二气化器的出口通过管道与高压气体储罐的进口相连,高压气体储罐的出口通过加注总管与加注支管的进口相连,加注支管的出口与加注座的进口相连,加注座的出口用于与待检测的高压储气瓶的进口对接,在加注总管和加注支管上均串联有电磁阀,还包括:与加注支管一一对应的回收管道,回收管道上串联有电磁阀,回收管道的进口与加注支管相连,并且连通处位于加注支管上的电磁阀和加注座之间,回收管道的出口与回收储罐的进口相连,液化气体储罐的第二气相口通过管道与回收储罐的进口相连,柱塞泵的排气口通过管道与回收储罐的进口相连,回收储罐的出口通过串联有电磁阀的管道与柱塞泵和第二气化器之间的管道相连。
进一步的,前述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其中:回收储罐的进口分别通过一根串联有安全阀的管道与第一气化器的进口和液化气体储罐的第一液相出口之间的管路、充装管、液化气体储罐的第二液相出口和柱塞泵的进口之间的管路、柱塞泵的出口和第二气化器的进口之间的管路、加注总管相连。
进一步的,前述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其中:安全阀为角式安全阀。
进一步的,前述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其中:加注支管的出口和加注座的进口之间串联有一个拉断阀。
进一步的,前述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其中:充装管的进口和加注座的出口上均设置有一个红外通讯模块的信号接收端。
进一步的,前述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其中:在加注总管上串联有质量流量计。
本实用新型的优点为:所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置能将液化气体快速转化为试压气体,使得高压气体储罐中的试压气体能快速且方便的得到补充,从而能提高试压效率和降低成本;由于设置了回收储罐,在管路中的试压气体不足时,回收储罐中回收的试压气体就能对管路中的试压气体进行补充,从而能大大减少试压气体的损耗,降低试压成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,本实施例以储氢瓶加注氮气进行试压为示例进行讲解描述,用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,包括:液氮储罐1(液化气体储罐)、第一气化器2、柱塞泵3、第二气化器4、高压气体储罐5、回收储罐6、加注座7,液氮储罐1上设置有充装口、第一液相出口、第二液相出口、第一气相口、第二气相口,在充装口上连接有充装管11,在充装管11上串联有电磁阀92,充装时需要打开电磁阀92,液氮槽车能通过充装管11为液氮储罐1补充液氮;液氮储罐1的第一液相出口通过串联有电磁阀92的管道与第一气化器2的进口相连,第一气化器2的出口通过管道与液氮储罐1的第一气相口相连,液氮储罐1的第二液相出口通过串联有电磁阀92的管道与柱塞泵3的进液口相连,柱塞泵3的出液口通过管道与第二气化器4的进口相连,第二气化器4的出口通过管道与高压气体储罐5的进口相连,高压气体储罐5的出口通过加注总管51与加注支管52的进口相连,加注支管52的出口与加注座7的进口相连,加注座7的出口用于与待检测的储氢瓶81的进口对接,在加注总管51和加注支管52上均串联有电磁阀92,在加注总管51上还串联有质量流量计8,还包括:与加注支管52一一对应的回收管道53,回收管道53上串联有电磁阀92,回收管道53的进口与加注支管52相连,并且连通处位于加注支管52上的电磁阀92和加注座7之间,回收管道53的出口与回收储罐6的进口相连,液氮储罐1的第二气相口通过管道与回收储罐6的进口相连,柱塞泵3的排气口通过管道与回收储罐6的进口相连,回收储罐6的出口通过串联有电磁阀92的管道与柱塞泵3和第二气化器4之间的管道相连。
在本实施例中,加注座7、加注支管52均设置有三个,这样就能同时为三个储氢瓶81加注氮气进行试压。
在本实施例中,回收储罐6的进口分别通过一根串联有安全阀91的管道与第一气化器2的进口和液氮储罐1的第一液相出口之间的管路、充装管11、液氮储罐1的第二液相出口和柱塞泵3的进口之间的管路、柱塞泵3的出口和第二气化器4的进口之间的管路、加注总管51相连。本实施例中,安全阀91为角式安全阀,并且各个安全阀91均与一个手动阀相并联,使得安全阀91发生故障时能通过手动阀排出高压气液,防止管路中的压力过高。
加注支管52的出口和加注座7的进口之间串联有一个拉断阀9,拉断阀9能防止管路意外断裂造成的泄漏事故。
充装管11的进口和加注座7的出口上均设置有一个红外通讯模块的信号接收端,在液氮槽车的充装管道出口和储氢瓶的瓶口上均设置有一个红外通讯模块的信号发射端,液氮槽车的充装管道出口和充装管11的进口相对接时,相对应的信号接收端能接收到信号发射端发射的信号,该信号包含液氮槽车上储罐的温度、压力、液位、以及信号发射端和信号接收端之间的距离,该距离能用于显示充装对接是否到位;储氢瓶81的瓶口和加注座7的出口相对接时,相对应的信号接收端能接收到信号发射端发射的信号,该信号包含储氢瓶81的温度、压力、以及信号发射端和信号接收端之间的距离,该距离能用于显示加注对接是否到位。液氮槽车上储罐的温度、压力、液位和储氢瓶81的温度、压力分别由各自自带的检测器检测得到。
需要为高压气体储罐5补充氮气时,液氮储罐1中的液氮会有一部分因电磁阀打开而进入至第一气化器2中进行气化,气化得到的氮气会流入至液氮储罐1中对液氮储罐1进行增压,使得柱塞泵3能较为容易的抽取液氮储罐1中的液氮,抽取的液氮会进入至第二气化器4中进行气化,气化得到的高压氮气会被补充至高压气体储罐5中。
需要为储氢瓶81加注氮气试压时,打开加注总管51和加注支管52上的电磁阀即可,氮气被加注至储氢瓶中后通过检测储氢瓶中气压的下降幅度,就能得到储氢瓶的气密性是否达标。
回收储罐6中氮气的来源:液氮储罐1溢出的液氮和BOG、柱塞泵工作时产生的氮气、管道压力过大通过安全阀排出的氮气、以及打开电磁阀通过回收管道53回收的试压氮气。回收储罐6中氮气可以在管路中的氮气不够时为管路补充氮气,使得第二气化器4能气化得到足够多的氮气。回收储罐6的设置能使氮气的消耗大大减少。
Claims (6)
1.用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其特征在于:包括:液化气体储罐、第一气化器、柱塞泵、第二气化器、高压气体储罐、回收储罐、加注座,液化气体储罐上设置有充装口、第一液相出口、第二液相出口、第一气相口、第二气相口,在充装口上连接有充装管,在充装管上串联有电磁阀,液化气体储罐的第一液相出口通过串联有电磁阀的管道与第一气化器的进口相连,第一气化器的出口通过管道与液化气体储罐的第一气相口相连,液化气体储罐的第二液相出口通过串联有电磁阀的管道与柱塞泵的进液口相连,柱塞泵的出液口通过管道与第二气化器的进口相连,第二气化器的出口通过管道与高压气体储罐的进口相连,高压气体储罐的出口通过加注总管与加注支管的进口相连,加注支管的出口与加注座的进口相连,加注座的出口用于与待检测的高压储气瓶的进口对接,在加注总管和加注支管上均串联有电磁阀,还包括:与加注支管一一对应的回收管道,回收管道上串联有电磁阀,回收管道的进口与加注支管相连,并且连通处位于加注支管上的电磁阀和加注座之间,回收管道的出口与回收储罐的进口相连,液化气体储罐的第二气相口通过管道与回收储罐的进口相连,柱塞泵的排气口通过管道与回收储罐的进口相连,回收储罐的出口通过串联有电磁阀的管道与柱塞泵和第二气化器之间的管道相连。
2.根据权利要求1所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其特征在于:回收储罐的进口分别通过一根串联有安全阀的管道与第一气化器的进口和液化气体储罐的第一液相出口之间的管路、充装管、液化气体储罐的第二液相出口和柱塞泵的进口之间的管路、柱塞泵的出口和第二气化器的进口之间的管路、加注总管相连。
3.根据权利要求2所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其特征在于:安全阀为角式安全阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其特征在于:加注支管的出口和加注座的进口之间串联有一个拉断阀。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其特征在于:充装管的进口和加注座的出口上均设置有一个红外通讯模块的信号接收端。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于检测高压储气瓶气密性的试压装置,其特征在于:在加注总管上串联有质量流量计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122511434.6U CN216349443U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 用于检测高压储气瓶气密性的试压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122511434.6U CN216349443U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 用于检测高压储气瓶气密性的试压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216349443U true CN216349443U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81178065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122511434.6U Active CN216349443U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 用于检测高压储气瓶气密性的试压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216349443U (zh) |
-
2021
- 2021-10-19 CN CN202122511434.6U patent/CN216349443U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201475634U (zh) | Lng接收站 | |
CN201184495Y (zh) | 为天然气汽车加注cng和lng的组合天然气分配系统 | |
CN103511829B (zh) | 全自动超高压氢环境材料试验机吹洗置换及充氢系统 | |
CN111256028A (zh) | 一种氢加注系统 | |
CN201028987Y (zh) | 10Mpa差压式气体泄漏检测装置 | |
CN103615657A (zh) | Lng动力船舶的天然气传输系统 | |
CN109738136A (zh) | 自动气密测试系统 | |
CN216349443U (zh) | 用于检测高压储气瓶气密性的试压装置 | |
CN115388324A (zh) | 一种气、液氢联供加氢站 | |
CN215722553U (zh) | 一种加氢站用可持续供气的卸气柱 | |
CN102501793B (zh) | 移动检测车 | |
CN102654243A (zh) | 超纯气体充装系统 | |
CN114791084B (zh) | 一种全自动控制的高压储气瓶气密性检测试压装置及其控制方法 | |
CN207648452U (zh) | 一种由泵充装的简易瓶组灌装装置 | |
CN202580629U (zh) | 超纯气体充装系统 | |
CN115046139A (zh) | 一种利用天然气管道混合送氢装置、掺氢装置及分配系统 | |
CN213452859U (zh) | 一种新型的汽车用压缩氢气加气机 | |
CN203053663U (zh) | 罐体真空夹套的加压检漏装置 | |
CN102328614A (zh) | 一种四级加气用高压天然气长管拖车 | |
CN207336004U (zh) | 一种低温阀低温性能测试系统 | |
CN205898473U (zh) | 一种用于液化天然气槽车的正压与真空测试装置 | |
CN206770974U (zh) | 移动式多功能气化撬 | |
CN217302471U (zh) | 一种无动力加氢管束车 | |
CN214306481U (zh) | 一种中低压联合储氢供氢装置 | |
CN217356477U (zh) | 低温储罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |