CN216348352U - 场镜座内径尺寸检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了场镜座内径尺寸检测机构，涉及金属场镜座技术领域，包括场镜座和基座，基座连接有间歇移动结构，间歇移动结构插接有场镜座，基座侧壁安装有L形支撑板，L形支撑板顶部安装有高度调节组件，一组的场镜座检测后间歇移动结构将下一组的场镜座移动至高度调节组件正下方，高度调节组件伸缩端连接有检测组件，高度调节组件驱动检测组件移动至场镜座内进行内径尺寸检测；通过上述方式，本实用新型一组的场镜座检测后间歇移动结构将下一组的场镜座移动至高度调节组件正下方，高度调节组件驱动检测组件移动至场镜座内，检测组件对场镜座进行内径尺寸检测，方便对加工后的金属场镜座进行内径检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属场镜座技术领域，特别是场镜座内径尺寸检测机构。
背景技术
场镜在使用时，需要在其底端安装场镜座，以保证场镜底端免受磨损，场镜座在生产过程中需要对其坡面进行磨削加工，以便更好的适应场镜。
金属场镜座的内径要求比较高，场镜座内径尺寸不符合标准时无法进行准确安装，现有的金属场镜座加工后需要对其场镜座内径进行检测处理。
因此提出场镜座内径尺寸检测机构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供场镜座内径尺寸检测机构，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：场镜座内径尺寸检测机构，包括场镜座和基座，所述基座连接有间歇移动结构，所述间歇移动结构插接有场镜座，所述基座侧壁安装有L形支撑板，所述L形支撑板顶部安装有高度调节组件，一组所述的场镜座检测后间歇移动结构将下一组所述的场镜座移动至高度调节组件正下方，所述高度调节组件伸缩端连接有检测组件，所述高度调节组件驱动检测组件移动至场镜座内进行内径尺寸检测。
更进一步的，所述间歇移动结构包括减速电机、同步轮、安装座和同步带，所述基座内壁通过轴承均匀转动有同步轮，所述同步轮啮合有同步带，所述同步带外壁均匀固定有安装座，所述减速电机安装于基座侧壁上，其中一组所述的同步轮与减速电机输出轴固定连接。
更进一步的，所述场镜座插接在安装座内。
更进一步的，所述高度调节组件选用气缸。
更进一步的，所述检测组件包括n形板、检测杆、弹簧、横杆、第一滑板、第二滑板、导电电阻和L形导电块，所述n形板顶部中端处安装于气缸伸缩端底部，所述n形板直立部位内壁有弹簧和横杆，所述弹簧里端分别连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板底部固定连接有检测杆，所述第一滑板内壁固定连接有L形导电块，所述第二滑板内壁固定连接有与L 形导电块配合使用的L形导电块。
更进一步的，所述第一滑板通过开设滑孔与导电电阻贴合滑动连接。
更进一步的，所述第一滑板和第二滑板通过横孔与横杆贴合滑动连接。
更进一步的，所述检测杆外侧壁底部开设有三角槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一组的场镜座检测后间歇移动结构将下一组的场镜座移动至高度调节组件正下方，高度调节组件驱动检测组件移动至场镜座内，检测组件对场镜座进行内径尺寸检测，方便对加工后的金属场镜座进行内径检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图一；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型沿着基座前后对称面方向剖视图；
图5为本实用新型的检测杆及其连接结构剖视图；
图6为图2的A处结构放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.场镜座 2.基座 3.减速电机 4.同步带 5.安装座 6.同步带 7.n形板 8.L 形支撑板 9.气缸 10.检测杆 11.弹簧 12.横杆 13.第一滑板 14.第二滑板 15. 导电电阻16.L形导电块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-4所示，场镜座内径尺寸检测机构，包括场镜座1和基座2，基座 2连接有间歇移动结构，间歇移动结构包括减速电机3、同步轮4、安装座5 和同步带6，基座2内壁通过轴承均匀转动有同步轮4，同步轮4啮合有同步带6，同步带6外壁均匀固定有安装座5，减速电机3安装于基座2侧壁上，其中一组的同步轮4与减速电机3输出轴固定连接，场镜座1插接在安装座5 内；
如图1-4所示，基座2侧壁安装有L形支撑板8，L形支撑板8顶部安装有高度调节组件，高度调节组件选用气缸9，一组的场镜座1检测后间歇移动结构将下一组的场镜座1移动至高度调节组件正下方；
如图1-6所示，高度调节组件伸缩端连接有检测组件，检测组件包括n 形板7、检测杆10、弹簧11、横杆12、第一滑板13、第二滑板14、导电电阻15和L形导电块16，n形板7顶部中端处安装于气缸9伸缩端底部，n形板7直立部位内壁有弹簧11和横杆12，弹簧11里端分别连接有第一滑板13 和第二滑板14，第一滑板13和第二滑板14底部固定连接有检测杆10，第一滑板13内壁固定连接有L形导电块16，第二滑板14内壁固定连接有与L形导电块16配合使用的L形导电块16，第一滑板13通过开设滑孔与导电电阻 15贴合滑动连接，第一滑板13和第二滑板14通过横孔与横杆12贴合滑动连接，检测杆10外侧壁底部开设有三角槽，高度调节组件驱动检测组件移动至场镜座1内进行内径尺寸检测；
高度调节组件驱动检测组件移动至场镜座1内，检测组件对场镜座1进行内径尺寸检测，方便对加工后的金属场镜座进行内径检测。
使用时，将场镜座1插在间歇移动结构的安装座5内，减速电机3带动同步轮4转动，同步轮4带动同步带6转动，同步带6带动安装座5移动，安装座5带动场镜座1移动，一组的场镜座1检测后间歇移动结构将下一组的场镜座1移动至高度调节组件正下方，高度调节组件驱动检测组件的检测杆10移动至场镜座1内，弹簧11恢复力带动第一滑板13和第二滑板14向外移动，第一滑板13和第二滑板14带动检测杆10底部始终与场镜座1内壁贴合接触，检测组件的导电电阻15和L形导电块16进行导电处理，导电电阻15导电长度为场镜座1内径尺寸，同时，检测杆10底部与移动至场镜座1 不同位置处可对场镜座1不同位置处的内径检测，方便对加工后的金属场镜座进行内径检测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.场镜座内径尺寸检测机构，包括场镜座(1)和基座(2)，其特征在于：所述基座(2)连接有间歇移动结构，所述间歇移动结构插接有场镜座(1)，所述基座(2)侧壁安装有L形支撑板(8)，所述L形支撑板(8)顶部安装有高度调节组件，一组所述的场镜座(1)检测后间歇移动结构将下一组所述的场镜座(1)移动至高度调节组件正下方，所述高度调节组件伸缩端连接有检测组件，所述高度调节组件驱动检测组件移动至场镜座(1)内进行内径尺寸检测。
2.根据权利要求1所述的场镜座内径尺寸检测机构，其特征在于：所述间歇移动结构包括减速电机(3)、同步轮(4)、安装座(5)和同步带(6)，所述基座(2)内壁通过轴承均匀转动有同步轮(4)，所述同步轮(4)啮合有同步带(6)，所述同步带(6)外壁均匀固定有安装座(5)，所述减速电机(3)安装于基座(2)侧壁上，其中一组所述的同步轮(4)与减速电机(3)输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的场镜座内径尺寸检测机构，其特征在于：所述场镜座(1)插接在安装座(5)内。
4.根据权利要求3所述的场镜座内径尺寸检测机构，其特征在于：所述高度调节组件选用气缸(9)。
5.根据权利要求1所述的场镜座内径尺寸检测机构，其特征在于：所述检测组件包括n形板(7)、检测杆(10)、弹簧(11)、横杆(12)、第一滑板(13)、第二滑板(14)、导电电阻(15)和L形导电块(16)，所述n形板(7)顶部中端处安装于气缸(9)伸缩端底部，所述n形板(7)直立部位内壁有弹簧(11)和横杆(12)，所述弹簧(11)里端分别连接有第一滑板(13)和第二滑板(14)，所述第一滑板(13)和第二滑板(14)底部固定连接有检测杆(10)，所述第一滑板(13)内壁固定连接有L形导电块(16)，所述第二滑板(14)内壁固定连接有与L形导电块(16)配合使用的L形导电块(16)。
6.根据权利要求5所述的场镜座内径尺寸检测机构，其特征在于：所述第一滑板(13)通过开设滑孔与导电电阻(15)贴合滑动连接。
7.根据权利要求6所述的场镜座内径尺寸检测机构，其特征在于：所述第一滑板(13)和第二滑板(14)通过横孔与横杆(12)贴合滑动连接。
8.根据权利要求7所述的场镜座内径尺寸检测机构，其特征在于：所述检测杆(10)外侧壁底部开设有三角槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123001814.1U CN216348352U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 场镜座内径尺寸检测机构 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-01 CN CN202123001814.1U patent/CN216348352U/zh active Active
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