CN216347734U - 一种多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其包括窑头护板、回转窑筒体、风冷套、密封套、窑门罩、外密封壳体、内密封壳体、第一反向密封叠片、第二反向密封叠片及复合式密封片,回转窑筒体与窑头护板固定安装,回转窑筒体外部同轴安装风冷套,在风冷套外部同轴固装密封套,窑门罩的前端面固装内密封壳体及外密封壳体,内密封壳体位于所述风冷套与密封套之间,外密封壳体位于密封套外部,在外密封壳体的端部与密封套之间安装复合式密封片,在外密封壳体与密封套之间上还安装第一反向密封叠片,在内密封壳体与风冷套之间安装第二反向密封叠片。本实用新型结构设计科学合理,形成双层轴向迷宫的多层叠片式密封结构,有效实现窑头密封装置密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产线技术领域,具体涉及一种多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置。
背景技术
水泥生产线中的水泥回转窑是其中至关重要的设备,是煅烧水泥熟料的主要设备,是水泥企业生产车间的核心设备之一,水泥回转窑的工作状态、使用寿命,直接影响到生产周期内的生产效益,保证水泥回转窑高效可靠的运行对企业来说非常重要。
水泥回转窑是包括筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件。回转窑窑头的密封装置结构较为复杂,既要满足旋转安装的需要,同时要满足密封要求,因此其安装及维护的成本均较高。
现有的窑头密封装置通常为叠片式密封,密封结构简单,直接与风冷套接触;内部挡圈烧损变形;密封片很容易烧损、变形;漏风、飞灰严重,密封效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,密封效果好、弹簧板结构连接固定,稳定可靠。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其包括窑头护板、回转窑筒体、风冷套、密封套、窑门罩、外密封壳体、内密封壳体、第一反向密封叠片、第二反向密封叠片及复合式密封片,所述回转窑筒体与窑头护板固定安装,回转窑筒体外部同轴安装风冷套,在风冷套外部同轴固装密封套,所述窑门罩的前端面固装内密封壳体及外密封壳体,所述内密封壳体位于所述风冷套与密封套之间,所述外密封壳体位于密封套外部,在外密封壳体的端部与密封套之间安装复合式密封片,在外密封壳体与密封套之间上还安装第一反向密封叠片,在内密封壳体与风冷套之间安装第二反向密封叠片。
而且,所述复合式密封片由第一密封片、隔热衬、第二密封片复合而成。
而且,所述第一反向密封叠片、第二反向密封叠片由耐热不锈钢制成。
而且,所述第一反向密封叠片的一端与外密封壳体固定安装,另一端弯折后贴紧密封套的外表面。
而且,所述第二反向密封叠片的一端与内密封壳体固定安装,另一端弯折后贴紧风冷套的外表面。
而且,在回转窑筒体的外周设置有吹风管,该吹风管朝向所述密封套及风冷套。
而且,所述回转窑筒体与风冷套之间通过一组径向间隔设置的弹簧板支撑装置进行支撑安装。
而且,所述回转窑筒体与密封套之间通过一组径向间隔设置的弹簧板支撑装置进行支撑安装。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本实用新型的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,在外密封壳体的端部与密封套之间安装复合式密封片,在外密封壳体与密封套之间上还安装第一反向密封叠片,在内密封壳体与风冷套之间安装第二反向密封叠片,形成双层轴向迷宫的多层叠片式密封结构,轴向曲路迷宫结构,使气体降温、粉尘沉降,改善密封片工作环境,增加密封性。
2、本实用新型的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,第一反向密封叠片的一端与外密封壳体固定安装,另一端弯折后贴紧密封套的外表面;第二反向密封叠片的一端与内密封壳体固定安装,另一端弯折后贴紧风冷套的外表面,采用上述内部两层反向密封叠片,外部正向复合式叠片,层层保护,密封效果非常好,对筒体偏摆适应性强。
3、本实用新型的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,复合式密封片由第一密封片、隔热衬、第二密封片复合而成;第一反向密封叠片、第二反向密封叠片均由耐热不锈钢制成,耐磨性强,耐高温,密封效果好。
4、本实用新型的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,回转窑筒体与风冷套之间通过一组径向间隔设置的弹簧板支撑装置进行支撑安装,回转窑筒体与密封套之间通过一组径向间隔设置的弹簧板支撑装置进行支撑安装,结构连接稳定可靠。
5、本实用新型的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,回转窑筒体的外周设置有吹风管,该吹风管朝向所述密封套及风冷套,在密封装置处形成气密封,防止外部冷空气进入至窑门罩内部,提高窑头密封装置的密封效果。
6、本实用新型结构设计科学合理,形成双层轴向迷宫的多层叠片式密封结构,有效实现窑头密封装置密封性,延长各密封片使用寿命,且对回转窑筒体偏摆适应性强,结构稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的系统流程图。
附图标记说明
1-窑头护板、2-风冷套、3-第二反向密封叠片、4-回转窑筒体、5-吹风管、6-第一弹簧板支撑装置、7-第二弹簧板支撑装置、8-密封套、9-复合式密封片、10-第一反向密封叠片、11-窑门罩、12-外密封壳体、13-曲路轴向迷宫结构、14-内密封壳体。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其包括窑头护板1、回转窑筒体4、风冷套2、密封套8、窑门罩11、外密封壳体12、内密封壳体14、第一反向密封叠片10、第二反向密封叠片3及复合式密封片9。回转窑筒体4与窑头护板1固定安装,回转窑筒体4外部同轴安装风冷套2,回转窑筒体4与风冷套2之间通过一组径向间隔设置的第一弹簧板支撑装置6进行支撑安装,第一弹簧板支撑装置6用于适应风冷套2与回转窑筒体4之间的偏摆振动,保证其稳定性。
在风冷套2外部同轴固装密封套8,风冷套2与密封套8之间通过连接板固定安装。回转窑筒体4与密封套8之间通过一组径向间隔设置的第二弹簧板支撑装置7进行支撑安装,第二弹簧板支撑装置7用于适应密封套8与回转窑筒体4之间的偏摆振动,保证其稳定性。
窑门罩11的前端面固装内密封壳体14及外密封壳体12,内密封壳体14位于所述风冷套2与密封套8之间,外密封壳体12位于密封套8外部,形成双层的曲路轴向迷宫结构13。
在外密封壳体12的端部与密封套8之间安装复合式密封片9,在外密封壳体12与密封套8之间上还安装第一反向密封叠片10,在内密封壳体14与风冷套2之间安装第二反向密封叠片3。形成双层轴向迷宫的多层叠片式密封结构,轴向曲路迷宫结构,使气体降温、粉尘沉降,改善密封片工作环境,增加密封性。
复合式密封片9由第一密封片、隔热衬、第二密封片复合而成,第一反向密封叠片10、第二反向密封叠片3均由耐热不锈钢制成,耐磨性强,密封效果好。
第一反向密封叠片10的一端与外密封壳体12固定安装,另一端弯折后贴紧密封套8的外表面。第二反向密封叠片3的一端与内密封壳体14固定安装,另一端弯折后贴紧风冷套2的外表面。采用上述内部两层反向密封叠片,结合外部正向复合式叠片,层层保护,密封效果非常好,对筒体偏摆适应性强。
在回转窑筒体4的外周设置有吹风管5,该吹风管5朝向所述密封套8及风冷套2。在密封装置处形成气密封,防止外部冷空气进入至窑门罩11内部,提高窑头密封装置的密封效果。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (8)
1.一种多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:包括窑头护板(1)、回转窑筒体(4)、风冷套(2)、密封套(8)、窑门罩(11)、外密封壳体(12)、内密封壳体(14)、第一反向密封叠片(10)、第二反向密封叠片(3)及复合式密封片(9),所述回转窑筒体(4)与窑头护板(1)固定安装,回转窑筒体(4)外部同轴安装风冷套(2),在风冷套(2)外部同轴固装密封套(8),所述窑门罩(11)的前端面固装内密封壳体(14)及外密封壳体(12),所述内密封壳体(14)位于所述风冷套(2)与密封套(8)之间,所述外密封壳体(12)位于密封套(8)外部,在外密封壳体(12)的端部与密封套(8)之间安装复合式密封片(9),在外密封壳体(12)与密封套(8)之间上还安装第一反向密封叠片(10),在内密封壳体(14)与风冷套(2)之间安装第二反向密封叠片(3)。
2.根据权利要求1所述的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:所述复合式密封片(9)均由第一密封片、隔热衬、第二密封片复合而成。
3.根据权利要求1所述的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:所述第一反向密封叠片(10)、第二反向密封叠片(3)由耐热不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:所述第一反向密封叠片(10)的一端与外密封壳体(12)固定安装,另一端弯折后贴紧密封套(8)的外表面。
5.根据权利要求1所述的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:所述第二反向密封叠片(3)的一端与内密封壳体(14)固定安装,另一端弯折后贴紧风冷套(2)的外表面。
6.根据权利要求1所述的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:在回转窑筒体(4)的外周设置有吹风管(5),该吹风管(5)朝向所述密封套(8)及风冷套(2)。
7.根据权利要求1所述的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:所述回转窑筒体(4)与风冷套(2)之间通过一组径向间隔设置的第一弹簧板支撑装置(6)进行支撑安装。
8.根据权利要求1所述的多层叠片式双迷宫结构窑头密封装置,其特征在于:所述回转窑筒体(4)与密封套(8)之间通过一组径向间隔设置的第二弹簧板支撑装置(7)进行支撑安装。
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