CN218811945U - 一种耐高温热处理炉辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温热处理炉辊,包括炉辊,炉辊两侧固定连接有支撑轴,支撑轴活动插接在轴承座内,支撑轴为空心圆柱体结构设置,支撑轴内插接有旋转接头,旋转接头中部插接有通水管,通水管侧端通过支撑轴延伸至炉辊内,两组圆板同步旋转,带动舀水板圆周运动,不断对炉辊冷却水进行舀起、倾倒的重复运动,增加冷却水在炉辊内停留的时间,有效提高冷却的效果,通过设置有吸热棉,多种方式同步进行降温,效果更好,效率更高,通过设位置有吸热板以及隔热板阻止了炉辊内热量向支撑轴传递,延长了炉辊的使用寿命,减少了材料的浪费,此外,优良的隔热保温性能,提高了轴承座的使用寿命,降低了维修成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉辊技术领域,具体为一种耐高温热处理炉辊。
背景技术
在热处理用的高温炉中,炉内底部一般会设置多个炉辊,炉辊主要用于承载辅助原料进入炉内进行热处理,由于是在高温的环境下使用,所以对炉辊的耐高温、耐磨、强度等都有较高的要求,炉辊制作从小口径Φ60mm-Φ1600mm的多种国标材质的耐热合金钢空腹炉底辊,使用的材质也不同,适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理,尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊;
对此,授权公告号为CN212645329U的中国实用新型专利公开了一种新型炉辊,包括辊筒、轴颈、轴头,其特征在于:所述辊筒两端焊接有轴颈,轴颈另一端分别焊接有轴头A和轴头B,所述轴颈圆锥面上设置有若干个排气孔,所述轴颈孔内轴头A和轴头B端面分别焊接有热屏蔽装置;所述热屏蔽装置设置有支承杆,支承杆穿过第一热屏蔽板、第三热屏蔽板设置在轴头A或轴头B内端面孔中并焊接,所述第一热屏蔽板外圈紧密均布有若干个第二热屏蔽板。本实用新型热屏蔽装置阻止了炉内热量向轴头辐射,提高了轴承的使用寿命;轴颈上设有若干个排气孔,用于辊筒内气体热胀冷缩时排气与吸气,有效地解决了辊筒热胀冷缩变形的缺点,延长了炉辊的使用寿命,减少了材料的浪费,降低了维修成本和工人的劳动强度;
现有的炉辊的通常为无遮挡支撑的空心结构,这种结构的炉辊进水到出水之间的通道没有遮挡,冷却水在炉辊内停留的时间短,冷却效果不好,此外,现有的炉辊结构单一,散热方式单一,导致散热效果一般,为此我们提出一种耐高温热处理炉辊用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温热处理炉辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种耐高温热处理炉辊,包括炉辊,炉辊两侧固定连接有支撑轴,支撑轴活动插接在轴承座内,支撑轴为空心圆柱体结构设置,支撑轴内插接有旋转接头,旋转接头中部插接有通水管,通水管侧端通过支撑轴延伸至炉辊内;
炉辊内壁固定连接有支撑架,支撑架内壁固定连接有吸热棉,吸热棉侧壁抵接在炉辊内壁上,支撑架外壁固定连接有支撑壳,支撑壳横截面为凹形结构设置,支撑壳内安装有冷凝器,冷凝器设置与吸热棉平行侧方;
炉辊内部设置有多组通水组件。
优选的,炉辊内侧壁固定连接有吸热板,吸热板侧壁固定连接有隔热板,吸热板与隔热板均对称设置有两组。
优选的,隔热板侧壁抵接在支撑轴侧壁上,通水管侧端一侧活动贯穿隔热板以及吸热板向内延伸。
优选的,通水组件内含有防水箱,防水箱侧壁固定连接在炉辊内壁上,防水箱内壁固定连接有电机,电机侧面输出端固定连接有转轴。
优选的,转轴侧端活动贯穿防水箱向外延伸,转轴与防水箱连接处设置有密封圈,转轴侧端通过轴承活动连接在炉辊内壁上。
优选的,转轴上固定插接有圆板,圆板设置有两组,圆板相对一侧壁上固定连接有舀水板,且舀水板圆周设置有多组,圆板外壁设置有多组散热槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将通水管外端连接水泵进行输水工作,将冷却水输送至炉辊内进行降温工作,通水组件同步进行工作,启动电机,电机带动转轴旋转,转轴带动圆板转动,两组圆板同步旋转,带动舀水板圆周运动,不断对炉辊冷却水进行舀起、倾倒的重复运动,增加冷却水在炉辊内停留的时间,有效提高冷却的效果,通过设置有吸热棉,配合冷凝器使用,对炉辊内壁进行快速降温,可以增加炉辊的抗压性能,利于水冷降温,多种方式同步进行降温,效果更好,效率更高,将支撑轴设置在炉辊外侧,通过设位置有吸热板以及隔热板阻止了炉辊内热量向支撑轴传递,延长了炉辊的使用寿命,减少了材料的浪费,此外,优良的隔热保温性能,提高了轴承座的使用寿命,降低了维修成本,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中炉辊内部正视结构示意图;
图3为本实用新型中炉辊内部侧视结构示意图;
图4为本实用新型中圆板整体结构示意图。
图中:1、炉辊;101、吸热板;102、隔热板;2、支撑轴;3、轴承座;4、旋转接头;5、通水管;6、吸热棉;601、支撑架;7、支撑壳;701、冷凝器;8、通水组件;81、防水箱;82、电机;83、密封圈;84、转轴;85、圆板;86、舀水板;87、散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温热处理炉辊,包括炉辊1,炉辊1两侧固定连接有支撑轴2,支撑轴2活动插接在轴承座3内,支撑轴2为空心圆柱体结构设置,支撑轴2内插接有旋转接头4,旋转接头4中部插接有通水管5,通水管5侧端通过支撑轴2延伸至炉辊1内;
需要说明的是,炉辊1内壁固定连接有支撑架601,支撑架601内壁固定连接有吸热棉6,吸热棉6侧壁抵接在炉辊1内壁上,支撑架601外壁固定连接有支撑壳7,支撑壳7横截面为凹形结构设置,支撑壳7内安装有冷凝器701,冷凝器701设置与吸热棉6平行侧方;
需要注意的是,炉辊1内部设置有多组通水组件8。
实施例2:
请参阅图3及图4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例;
具体的,炉辊1内侧壁固定连接有吸热板101,吸热板101侧壁固定连接有隔热板102,吸热板101与隔热板102均对称设置有两组。
需要说明的是,隔热板102侧壁抵接在支撑轴2侧壁上,通水管5侧端一侧活动贯穿隔热板102以及吸热板101向内延伸。
需要注意的是,通水组件8内含有防水箱81,防水箱81侧壁固定连接在炉辊1内壁上,防水箱81内壁固定连接有电机82,电机82侧面输出端固定连接有转轴84。
此外,转轴84侧端活动贯穿防水箱81向外延伸,转轴84与防水箱81连接处设置有密封圈83,转轴84侧端通过轴承活动连接在炉辊1内壁上。
具体的,转轴84上固定插接有圆板85,圆板85设置有两组,圆板85相对一侧壁上固定连接有舀水板86,且舀水板86圆周设置有多组,圆板85外壁设置有多组散热槽87。
实施例3:
请参阅图1至图4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例;
本实用新型在使用时,将通水管5外端连接水泵进行输水工作,将冷却水输送至炉辊1内进行降温工作,通水组件8同步进行工作,启动电机82,电机82带动转轴84旋转,转轴84带动圆板85转动,两组圆板85同步旋转,带动舀水板86圆周运动,不断对炉辊1冷却水进行舀起、倾倒的重复运动,增加冷却水在炉辊1内停留的时间,有效提高冷却的效果,通过设置有吸热棉6,配合冷凝器701使用,对炉辊1内壁进行快速降温,可以增加炉辊1的抗压性能,利于水冷降温,多种方式同步进行降温,效果更好,效率更高,将支撑轴2设置在炉辊1外侧,通过设位置有吸热板101以及隔热板102阻止了炉辊1内热量向支撑轴2传递,延长了炉辊1的使用寿命,减少了材料的浪费,此外,优良的隔热保温性能,提高了轴承座3的使用寿命,降低了维修成本,提高了经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐高温热处理炉辊,包括炉辊(1),其特征在于:所述炉辊(1)两侧固定连接有支撑轴(2),所述支撑轴(2)活动插接在轴承座(3)内,所述支撑轴(2)为空心圆柱体结构设置,所述支撑轴(2)内插接有旋转接头(4),所述旋转接头(4)中部插接有通水管(5),所述通水管(5)侧端通过支撑轴(2)延伸至炉辊(1)内;
所述炉辊(1)内壁固定连接有支撑架(601),所述支撑架(601)内壁固定连接有吸热棉(6),所述吸热棉(6)侧壁抵接在炉辊(1)内壁上,所述支撑架(601)外壁固定连接有支撑壳(7),所述支撑壳(7)横截面为凹形结构设置,所述支撑壳(7)内安装有冷凝器(701),所述冷凝器(701)设置与吸热棉(6)平行侧方;
所述炉辊(1)内部设置有多组通水组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温热处理炉辊,其特征在于:所述炉辊(1)内侧壁固定连接有吸热板(101),所述吸热板(101)侧壁固定连接有隔热板(102),所述吸热板(101)与隔热板(102)均对称设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温热处理炉辊,其特征在于:所述隔热板(102)侧壁抵接在支撑轴(2)侧壁上,所述通水管(5)侧端一侧活动贯穿隔热板(102)以及吸热板(101)向内延伸。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温热处理炉辊,其特征在于:所述通水组件(8)内含有防水箱(81),所述防水箱(81)侧壁固定连接在炉辊(1)内壁上,所述防水箱(81)内壁固定连接有电机(82),所述电机(82)侧面输出端固定连接有转轴(84)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温热处理炉辊,其特征在于:所述转轴(84)侧端活动贯穿防水箱(81)向外延伸,所述转轴(84)与防水箱(81)连接处设置有密封圈(83),所述转轴(84)侧端通过轴承活动连接在炉辊(1)内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温热处理炉辊,其特征在于:所述转轴(84)上固定插接有圆板(85),所述圆板(85)设置有两组,所述圆板(85)相对一侧壁上固定连接有舀水板(86),且所述舀水板(86)圆周设置有多组,所述圆板(85)外壁设置有多组散热槽(87)。
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