CN216347719U - 一种封闭性强的真空炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭性强的真空炉，包括真空炉,真空炉卡设于工作台顶面，工作台前端面焊接有支板，支板顶部焊接有支柱，支柱前端面设置有凸出的固定板，本实用新型中，通过第一伸缩杆的伸缩带动炉盖进行开合，这样设置可无需通过人工手动的对沉重的炉盖进行开合，且开盖的一瞬间会有大量的热气涌出，存在一定的危险性，这样对操作人员的人身安全也起到了很好的保护，节省了人力的同时也提高了工作的安全性，通过第二电动伸缩杆的伸缩带动密封垫片移动，增大密封盖与真空炉之间的密封面积，从而避免有外部空气进入真空炉内部而破坏炉内的真空状态，通过在密封盖和真空炉密封处设置密封圈可进一步增强装置的气密性，提高装置的使用性。

Description

一种封闭性强的真空炉

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，尤其涉及一种封闭性强的真空炉。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。

然而现有的大部分真空炉在长时间工作时，会导致炉盖的封闭结构发生松动，就会出现缝隙，真空炉内部的真空状态就会被破坏，导致工作的效率降低，且真空炉的密封门在加热后表面温度较高，不便于通过人工进行开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种封闭性强的真空炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封闭性强的真空炉，包括真空炉,所述真空炉卡设于工作台顶面，所述工作台前端面焊接有支板，所述支板顶部焊接有支柱，所述支柱前端面设置有凸出的固定板，所述固定板一侧壁铰接安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固接有转动座，所述转动座设置有两组，两组所述转动座相对面转动连接有转杆，两组所述转杆分别固接于炉盖顶部和底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉盖内侧壁焊接有密封盖，所述密封盖内部均匀开设有若干组空腔，所述空腔中均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固接于密封垫片一侧壁中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖与真空炉内壁卡接，所述真空炉内壁与密封垫片相对处开设有卡槽，所开设卡槽大小与密封垫片大小相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉盖铰接设置于真空炉前端面，所述工作台底部固定安装有四组底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉盖内侧面粘接有密封圈，所述密封圈贴合设置于真空炉炉口处外端口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过第一伸缩杆的伸缩带动转动座移动，通过两组转动座的移动带动炉盖进行开合，这样设置可无需通过人工手动的对沉重的炉盖进行开合，且开盖的一瞬间会有大量的热气涌出，存在一定的危险性，这样对操作人员的人身安全也起到了很好的保护，节省了人力的同时也提高了工作的安全性，通过第二电动伸缩杆的伸缩带动密封垫片移动，增大密封盖与真空炉之间的密封面积，且通过卡槽和密封垫片之间的相契合使得密封盖和真空炉之间的连接处被完全密封，从而避免有外部空气进入真空炉内部而破坏炉内的真空状态，通过在密封盖和真空炉密封处设置密封圈可进一步增强装置的气密性，提高装置的使用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种封闭性强的真空炉正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的密封盖正视剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的密封盖侧视剖面结构示意图。

图例说明：

1、真空炉；2、炉盖；3、工作台；4、支板；5、底座；6、支柱；7、固定板；8、第一电动伸缩杆；9、转动座；10、转杆；11、空腔；12、密封垫片；13、第二电动伸缩杆；14、卡槽；15、密封圈；16、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

具体的,如图1所示，一种封闭性强的真空炉，包括真空炉1,真空炉1卡设于工作台3顶面，工作台3前端面焊接有支板4，支板4顶部焊接有支柱6，支柱6前端面设置有凸出的固定板7，固定板7一侧壁铰接安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8输出端固接有转动座9，转动座9设置有两组，两组转动座9相对面转动连接有转杆10，两组转杆10分别固接于炉盖2顶部和底部，通过第一伸缩杆8的伸缩带动转动座9移动，通过两组转动座9的移动带动炉盖2进行开合，这样设置可无需通过人工手动的对沉重的炉盖2进行开合，且开盖的一瞬间会有大量的热气涌出，存在一定的危险性，这样对操作人员的人身安全也起到了很好的保护，节省了人力的同时也提高了工作的安全性。

具体的,如图2所示，炉盖2内侧壁焊接有密封盖16，密封盖16内部均匀开设有若干组空腔11，空腔11中均固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13输出端固接于密封垫片12一侧壁中心，通过第二电动伸缩杆13的伸缩带动密封垫片12移动，增大密封盖16与真空炉1之间的密封面积，从而提高装置的密封性。

具体的,如图2所示，密封盖16与真空炉1内壁卡接，真空炉1内壁与密封垫片12相对处开设有卡槽14，所开设卡槽14大小与密封垫片12大小相契合，通过卡槽14和密封垫片12之间的相契合使得密封盖16和真空炉1之间的连接处被完全密封，从而避免有外部空气进入真空炉1内部而破坏炉内的真空状态。

具体的,如图1所示，炉盖2铰接设置于真空炉1前端面，工作台3底部固定安装有四组底座5，通过在工作台3底部设置底座5用于支撑整个真空炉1，将其悬空设置，避免受潮。

具体的,如图3所示，炉盖2内侧面粘接有密封圈15，密封圈15贴合设置于真空炉1炉口处外端口，通过在密封盖16和真空炉1密封处设置密封圈15可进一步增强装置的气密性，提高装置的使用性。

工作原理：使用时，通过第一伸缩杆8的伸缩带动转动座9移动，通过两组转动座9的移动带动炉盖2进行开合，这样设置可无需通过人工手动的对沉重的炉盖2进行开合，且开盖的一瞬间会有大量的热气涌出，存在一定的危险性，这样对操作人员的人身安全也起到了很好的保护，节省了人力的同时也提高了工作的安全性，通过第二电动伸缩杆13的伸缩带动密封垫片12移动，增大密封盖16与真空炉1之间的密封面积，且通过卡槽14和密封垫片12之间的相契合使得密封盖16和真空炉1之间的连接处被完全密封，从而避免有外部空气进入真空炉1内部而破坏炉内的真空状态，通过在密封盖16和真空炉1密封处设置密封圈15可进一步增强装置的气密性，提高装置的使用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种封闭性强的真空炉，包括真空炉(1),其特征在于，所述真空炉(1)卡设于工作台(3)顶面，所述工作台(3)前端面焊接有支板(4)，所述支板(4)顶部焊接有支柱(6)，所述支柱(6)前端面设置有凸出的固定板(7)，所述固定板(7)一侧壁铰接安装有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)输出端固接有转动座(9)，所述转动座(9)设置有两组，两组所述转动座(9)相对面转动连接有转杆(10)，两组所述转杆(10)分别固接于炉盖(2)顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种封闭性强的真空炉，其特征在于，所述炉盖(2)内侧壁焊接有密封盖(16)，所述密封盖(16)内部均匀开设有若干组空腔(11)，所述空腔(11)中均固定安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)输出端固接于密封垫片(12)一侧壁中心。

3.根据权利要求2所述的一种封闭性强的真空炉，其特征在于，所述密封盖(16)与真空炉(1)内壁卡接，所述真空炉(1)内壁与密封垫片(12)相对处开设有卡槽(14)，所开设卡槽(14)大小与密封垫片(12)大小相契合。

4.根据权利要求1所述的一种封闭性强的真空炉，其特征在于，所述炉盖(2)铰接设置于真空炉(1)前端面，所述工作台(3)底部固定安装有四组底座(5)。

5.根据权利要求1所述的一种封闭性强的真空炉，其特征在于，所述炉盖(2)内侧面粘接有密封圈(15)，所述密封圈(15)贴合设置于真空炉(1)炉口处外端口。

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