CN216347154U - 一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱 - Google Patents
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Abstract
一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，它包括储藏室(1)、底部机器室、室内换热器、内换热风机、内循环输液泵、半导体制冷制热器、复合式冷凝器、外换热风机、外循环输液泵及电子控制板，其特征是：室内换热器被置于储藏室内部，半导体制冷制热器被置于储藏室外部，半导体制冷制热器前换热器、室内换热器和内循环输液泵用管路循环串联连通，半导体制冷制热器后换热器、复合换热器和外循环输液泵用管路循环串联连通，构成同一个温度控制装置内相互隔离的内、外双循环液体冷媒循环流动通路。本实用新型具有可以任意制冷或制热，基本无噪音，制冷效率和制热效率高的特点。
Description
技术领域：本实用新型涉及到一种半导体制冷制热的家用电器，特别是一种大容积新型半导体冷藏暖藏箱及应用于该大容积新型半导体冷藏暖藏箱上的一种新型内外双循环半导体制冷制热装置。
背景技术：目前，市场上有两种半导体冷藏箱.一种是用风扇加散热翅片进行内部换热及外部换热的半导体冷藏暖藏箱，箱内既可制冷又可制热，但制冷效率低且有明显噪音，箱内容积比较小，还有一种是用热管式散热装置进行外部换热的半导体冷藏箱，制冷效率稍高，但箱内只可制冷不能制热，箱内容积都不大。
发明目的：本实用新型的目的是提供这样一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，它可以任意制冷或制热，基本无噪音，制冷效率和制热效率远高于以前的半导体冷藏暖藏箱，箱内容积可以做得很大，尤其适宜商业冷藏暖藏使用。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：用合适的材料制作带有一个储藏室和底部机器室的冷藏暖藏箱箱体，用导热性能良好的金属材料制作成合适的一个前换热器、一个后换热器，前换热器开有让液体冷媒通过的液体冷媒流入/流出口，前换热器内部开有与液体冷媒流入/流出口相连通的液体冷媒流动通路，该冷媒流动通路是多条并行的平直扁长通孔，后换热器开有让液体冷媒通过的液体冷媒流入/流出口，后换热器内部开有与液体冷媒流入/流出口相连通的液体冷媒流动通路，该冷媒流动通路是多条并行的平直扁长通孔，选择至少两片高效率的半导体制冷片和高效率的隔热材料，用前换热器、后换热器、半导体制冷片和隔热材料装配成两级制冷半导体制冷制热器，室内换热器选择合适的平行流换热器，选择合适的内换热风机及内循环输液泵，复合换热器选择合适的平行流换热器，选择合适的外换热风机及外循环输液泵，平行流换热器内部的液体流动通路是由多条平行的金属微通道并联组成，相邻金属微通道之间密布金属换热翅片，平行流换热器紧贴安装有可提高平行流换热器与空气换热能力的换热风机，其特征是：室内换热器被置于储藏室内部，半导体制冷制热器被置于储藏室外部，前换热器、室内换热器和内循环输液泵用管路循环串联连通，后换热器、复合换热器和外循环输液泵用管路循环串联连通，构成同一个温度控制装置内相互隔离的内外双循环液体冷媒循环流动通路。
本实用新型的工作原理是这样的，这里以半导体冷藏暖藏箱的制冷来举例说明，半导体冷藏暖藏箱通电后开始工作，内循环输液泵运转工作，液体冷媒源源不断地循环流动，室内换热器源源不断地从储藏室内吸取热量，把热量传给半导体制冷制热器的前换热器，再通过半导体制冷片的工作把热量传给半导体制冷制热器的后换热器，由于外循环输液泵的工作，液体冷媒源源不断地把半导体制冷制热器的后换热器中的热量传给复合换热器，再散发到周围的空气中，储藏室内温度降低，达到制冷的目的，由于复合换热器是平行流换热器，与外部环境的有效换热面积远远大于普通换热器，平行流换热器紧贴安装有可提高平行流换热器与空气换热能力的外换热风机，则与外部环境的换热效率很高，使得半导体制冷制热器制冷效率比较高，由于平行流换热器内部的液体流动通路是由多条平行的金属微通道并联组成，平行流换热器内部液体冷媒流动的流动通路宽敞并且流动通路较短，流动阻力较小，所以输液泵的功率比较小，比较节能。
附图说明：本实用新型的附图说明如下：
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图2是本实用新型实施例的内外双循环半导体制冷制热换热系统的连接结构示意图；
图3是本实用新型实施例中的两级制冷半导体制冷制热器结构示意图；
图4是本实用新型实施例中的单级制冷半导体制冷制热器结构示意图；
图5是本实用新型第一种实施例中半导体制冷制热器的前换热器正面剖视图及半导体制冷制热器的后换热器正面剖视图；
图6是本实用新型第二种实施例中半导体制冷制热器的前换热器正面剖视图及半导体制冷制热器的后换热器正面剖视图；
图中：1.储藏室；2.半导体制冷制热器；3.室内换热器；4.内换热风机； 5.内循环输液泵；6.复合换热器；7.外换热风机；8.外循环输液泵；9.前换热器； 10.后换热器；11.半导体制冷片；12.底部机器室；13.液体冷媒流入/流出口；14. 液体冷媒流动通路；15.冷媒流入/流出口；16.液体冷媒流动通路。
具体实施方式：下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2、图3及图5所示，用合适的材料制作带有一个储藏室(1) 和底部机器室(12)的冷藏暖藏箱箱体，用导热性能良好的金属材料制作成合适的一个前换热器(9)、一个后换热器(10)，前换热器(9)开有让液体冷媒通过的液体冷媒流入/流出口(13)，前换热器(9)内部开有与液体冷媒流入/流出口(13) 相连通的液体冷媒流动通路(14)，该液体冷媒流动通路(14)是多条并行的平直扁长通孔，后换热器(10)开有让液体冷媒通过的液体冷媒流入/流出口(13)，后换热器(10)内部开有与液体冷媒流入/流出口(13)相连通的液体冷媒流动通路(14)，该液体冷媒流动通路(14)是多条并行的平直扁长通孔，选择至少两片高效率的半导体制冷片(11)和高效率的隔热材料，用前换热器(9)、后换热器(10)、半导体制冷片(11)和隔热材料装配成两级制冷半导体制冷制热器，室内换热器(3)选择合适的平行流换热器，选择合适的内换热风机(4)及内循环输液泵(5)，复合换热器(6)选择合适的平行流换热器，选择合适的外换热风机(7)及外循环输液泵(8)，平行流换热器内部的液体流动通路是由多条平行的金属微通道并联组成，相邻金属微通道之间密布金属换热翅片，平行流换热器紧贴安装有可提高平行流换热器与空气换热能力的换热风机，其特征是：室内换热器(3)被置于储藏室(1)内部，半导体制冷制热器(2)被置于储藏室(1) 外部，前换热器(9)、室内换热器(3)和内循环输液泵(5)用管路循环串联连通，后换热器(10)、复合换热器(6)和外循环输液泵(8)用管路循环串联连通，构成同一个温度控制装置内相互隔离的内外双循环液体冷媒循环流动通路。
本实用新型的工作原理是这样的，这里以半导体冷藏暖藏箱的制冷来举例说明，半导体冷藏暖藏箱通电后开始工作，内循环输液泵(5)运转工作，液体冷媒源源不断地循环流动，室内换热器(3)源源不断地从储藏室(1)内吸取热量，把热量传给半导体制冷制热器的前换热器(9)，再通过半导体制冷片(11) 的工作把热量传给半导体制冷制热器的后换热器(10)，由于外循环输液泵(8) 的工作，液体冷媒源源不断地把半导体制冷制热器的后换热器(10)中的热量传给复合换热器(6)，再散发到周围的空气中，储藏室(1)内温度降低，达到制冷的目的，由于复合换热器(6)是平行流换热器，与外部环境的有效换热面积远远大于普通换热器，平行流换热器紧贴安装有可提高平行流换热器与空气换热能力的外换热风机(7)，则与外部环境的换热效率很高，使得半导体制冷制热器(2) 制冷效率比较高，由于平行流换热器内部的液体流动通路是由多条平行的金属微通道并联组成，平行流换热器内部液体冷媒流动的流动通路宽敞并且流动通路较短，流动阻力较小，所以输液泵的功率比较小，比较节能。本实用新型技术与现在市场上的半导体冷藏暖藏箱进行比较，主要有以下几点技术进步：1、内外热隔断，减少冷热损失，现在制造的半导体冷藏暖藏箱上的半导体制冷制热器都是安装在半导体冷藏暖藏箱后背的隔热保温层中，半导体制冷制热器中的半导体制冷片的一面紧贴与半导体冷藏暖藏箱储藏室进行热交换的内换热器，这种内换热器要么是金属板，或者平板肋片换热器加换热风机，半导体制冷制热器中的半导体制冷片另一面紧贴外换热器，这种外换热器要么是平板肋片换热器加换热风机，或者就是热管式散热的蒸发仓，当储藏室内温度与半导体冷藏暖藏箱外部的环境温度有温差时，半导体冷藏暖藏箱储藏室内的冷量或热量容易通过半导体制冷制热器内换热器传递给半导体制冷片再传递给外换热器，而导致储藏室内的冷量或热量传递流失，半导体制冷制热器需要保持合适的输入功率，避免这种状况的冷量或热量传递流失，增大了能耗，采用本实用新型技术方案，室内换热器被置于储藏室内部，半导体制冷制热器被置于储藏室外部，半导体制冷制热器前换热器、室内换热器和内循环输液泵用管路循环串联连通，当半导体冷藏暖藏箱储藏室内温度达到要求，内循环输液泵停止工作，内循环液体冷媒循环停止流动，即便储藏室内温度与半导体冷藏暖藏箱外部的环境温度有温差，也不会发生这种状况的冷量或热量传递流失，减少能耗；2、外部尺寸相同，室内换热器采用平行流换热器的换热面积及换热效率比采用平板肋片换热器的换热面积及换热效率要高几倍，大容积半导体冷藏暖藏箱储藏室内若采用平板肋片换热器进行换热，需要多块平板肋片换热器，采用平行流换热器换热只需要一块，减少产品成本；3、室内换热器采用平行流换热器，通过循环管路连通储藏室外部的半导体制冷制热器，不必须紧挨半导体冷藏暖藏箱储藏室后背部，使得安装方便容易，换热效果更好；4、半导体制冷制热器的位置不局限于半导体冷藏暖藏箱背部，结构及形状尺寸可以按需要来设计制作，可以把原本制作安装于半导体冷藏暖藏箱背部的几个半导体制冷制热器设计制作成一个单独的更合适的更高效的半导体制冷制热器；5、现在市场上的半导体冷藏暖藏箱、由于半导体制冷制热器的位置局限于半导体冷藏暖藏箱背部的保温层，因安装的需要，半导体冷藏暖藏箱背部的保温层厚度比压缩机冷藏箱背部的保温层厚度要增加50％以上，明显增加了半导体冷藏暖藏箱箱体成本，采用本实用新型技术方案，半导体冷藏暖藏箱背部的保温层厚度完全可以降低到与压缩机冷藏箱背部的保温层厚度相同，有利于减少产品成本。
显然，复合换热器(6)也可以是丝管式换热器，丝管式换热器是S 型弯曲的金属管及焊接在S型弯曲的金属管表面上的多根并列的金属丝组成，丝管式换热器也可以是S型弯曲的金属管及焊接在S型弯曲的金属管表面上的多根并列的金属翅片组成，丝管式换热器紧贴安装有可提高丝管式换热器与空气换热能力的外换热风机(7)。
显然如图4所示，半导体制冷制热器(2)也可以是单级制冷半导体制冷制热器。
显然如图6所示，半导体制冷制热器前换热器(9)内部开有的液体冷媒流动通路(16)也可以是S形弯曲的长通孔，半导体制冷制热器后换热器(10) 内部开有的液体冷媒流动通路(16)也可以是S形弯曲的长通孔。
Claims (9)
1.一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，它包括储藏室(1)、底部机器室(12)、室内换热器(3)、内换热风机(4)、内循环输液泵(5)、半导体制冷制热器(2)、复合换热器(6)、外换热风机(7)、外循环输液泵(8)及电子控制板，半导体制冷制热器(2)与电子控制板相电气连接，其特征是：室内换热器(3)被置于储藏室(1)内部，室内换热器(3)是平行流换热器，平行流换热器紧贴安装有可提高平行流换热器与空气换热能力的内换热风机(4)，半导体制冷制热器(2)被置于储藏室(1)外部，前换热器(9)、室内换热器(3)和内循环输液泵(5)用管路循环串联连通，后换热器(10)、复合换热器(6)和外循环输液泵(8)用管路循环串联连通，构成同一个温度控制装置内相互隔离的内外双循环液体冷媒循环流动通路。
2.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：复合换热器(6)被放置于半导体冷藏暖藏箱的底部机器室(12)内，复合换热器(6)是平行流换热器，平行流换热器紧贴安装有可提高平行流换热器与空气换热能力的外换热风机(7)。
3.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：复合换热器(6)被放置于半导体冷藏暖藏箱的底部机器室(12)内，复合换热器是丝管式换热器，丝管式换热器紧贴安装有可提高丝管式换热器与空气换热能力的外换热风机(7)。
4.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：半导体制冷制热器的前换热器(9)内部开有的液体冷媒流动通路(14)是多条并行的平直扁长通孔。
5.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：半导体制冷制热器的后换热器(10)内部开有的冷媒流动通路(14)是多条并行的平直扁长通孔。
6.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：半导体制冷制热器的前换热器(9)内部开有的冷媒流动通路(16)是S形弯曲的长通孔。
7.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：半导体制冷制热器的后换热器(10)内部开有的冷媒流动通路(16)是S形弯曲的长通孔。
8.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：半导体制冷制热器(2)是两级制冷半导体制冷制热器。
9.如权利要求1所述一种内外双循环半导体冷藏暖藏箱，其特征是：半导体制冷制热器(2)是单级制冷半导体制冷制热器。
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