CN216346294U - 一种便于清理的污泥焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的污泥焚烧炉，包括焚烧炉、设于焚烧炉上的刮灰机构、设于焚烧炉上的进水管、设于焚烧炉上的排污口、设于排污口上的排污机构。本实用新型通过刮灰机构、进水管的设置，对焚烧炉进行冲洗的同时自动的把焚烧炉内壁上的污泥灰也一起刮下来清理，避免焚烧炉清理不干净，便于清理；通过挡板下移的设置，对堆积在过滤网上的杂质进行挤压排水，避免在拿下排污盒时滴水导致需要二次清理；通过第一弹簧的设置，使得松开挤压杆后挤压杆自动复位，便于操作。

Description

一种便于清理的污泥焚烧炉

技术领域

本实用新型属于污泥焚烧技术领域，尤其是涉及一种便于清理的污泥焚烧炉。

背景技术

目前污泥焚烧炉焚烧后需要对焚烧炉进行清理，大多数焚烧炉没有清理结构，都是使用人力进行清理，很不方便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种便于清理的污泥焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于清理的污泥焚烧炉，包括焚烧炉、设于焚烧炉上的刮灰机构、设于焚烧炉上的进水管、设于焚烧炉上的排污口、设于排污口上的排污机构；所述排污机构包括可滑动设于所述排污口上的排污盒、可滑动设于排污口上的挡板、设于挡板上的一对限位滑块、设于挡板上的第一滑槽、可滑动设于第一滑槽内的开关门、用于连接开关门和第一滑槽的伸缩杆、设于排污口上的滑孔、可滑动设于滑孔内的挤压杆、用于连接挤压杆和滑孔的第一弹簧、设于挤压杆上的顶出装置、设于排污口上的抬起装置。

所述顶出装置包括设于所述挤压杆上的第一连杆、设于第一连杆上的第一滑动槽、可滑动设于第一滑动槽内的第二连杆、设于第二连杆上的支点、可滑动设于第二连杆上的第三连杆、可旋转设于第三连杆上的顶条、设于顶条上的一对顶块。

所述抬起装置包括设于所述排污口上的螺纹槽、可滑动设于螺纹槽内的螺纹杆、设于螺纹杆上的转动组件、设于螺纹杆上的连接组件。

所述转动组件包括设于所述螺纹杆上的旋转槽、可旋转设于旋转槽内的转杆、设于转杆上的第一圆盘。

所述连接组件包括设于所述螺纹杆上的第二圆盘、设于第二圆盘上的收绳柱、设于收绳柱上的第三圆盘、用于连接收绳柱和挡板的连接绳。

所述排污盒上设有插销；所述排污盒上设有一对第二滑槽。

所述排污口上设有多个卡扣组件，所述卡扣组件包括设于所述排污口上的第五滑槽、可滑动设于第五滑槽内的圆柱、设于圆柱上的半球体、用于连接圆柱和第五滑槽的第二弹簧、设于排污盒上的半球槽。

所述刮灰机构包括设于所述焚烧炉上的第三滑槽、可滑动设于第三滑槽内的第一刮板、设于第一刮板上的第四滑槽、可滑动设于第四滑槽内的第二刮板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过刮灰机构、进水管的设置，对焚烧炉进行冲洗的同时自动的把焚烧炉内壁上的污泥灰也一起刮下来清理，避免焚烧炉清理不干净，便于清理；通过挡板下移的设置，对堆积在过滤网上的杂质进行挤压排水，避免在拿下排污盒时滴水导致需要二次清理；通过第一弹簧的设置，使得松开挤压杆后挤压杆自动复位，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。

图4为图3中A处的结构放大示意图。

图5为图2中沿B-B剖开的局部剖面立体图。

图6为图5中B处的结构放大示意图。

图7为图5中C处的结构放大示意图。

图8为图2中沿B-B剖开的剖面立体图。

图9为图8中D处的结构放大示意图。

图10为图8中E处的结构放大示意图。

图11为所述传动组件的爆炸结构示意图。

图12为本实用新型的局部结构示意图。

图13为图12中F处的结构放大示意图。

图14为图12中沿D-D剖开的剖面立体图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种便于清理的污泥焚烧炉，包括焚烧炉1、刮灰机构40、进水管41、排污口42、排污机构43；所述刮灰机构40设于焚烧炉1内；所述进水管41设于焚烧炉1上，该进水管41上设有单向阀；所述排污口42设于焚烧炉1上；所述排污机构43设于排污口42上。

所述排污机构43包括排污盒44、挡板45、限位滑块46、第一滑槽47、开关门48、伸缩杆49、滑孔50、挤压杆51、第一弹簧52、顶出装置53、抬起装置54；所述排污盒44可滑动设于排污口42上，该排污盒44上设有过滤网85，该过滤网85和排污盒44活动铆接；所述挡板45可滑动设于排污口42上；所述限位滑块46数量为一对设置，该一对限位滑块46分别设于挡板45两侧；所述第一滑槽47设于挡板45上；所述开关门48可滑动设于第一滑槽47内；所述伸缩杆49用于连接开关门48和第一滑槽47，该伸缩杆49为电动伸缩杆49，为现有技术，此处不再赘述；所述滑孔50设于排污口42上；所述挤压杆51可滑动设于滑孔50内；所述第一弹簧52用于连接滑孔50和挤压杆51；所述顶出装置53设于挤压杆51上；所述抬起装置54设于排污口42上。

当要清洁焚烧炉1时，操作员放水至焚烧炉1内，然后启动刮灰机构40，之后启动伸缩杆49开启开关门48，水和污泥灰的混合物从排污口42排出，然后关闭开关门48，然后按下抬起装置54，抬起装置54把挡板45放下，挡板45对排污盒44内的杂质进行挤压，之后拉出抬起装置54，挡板45复位，然后按下顶出装置53，顶出装置53把排污盒44顶出，之后操作员只需对排污盒44进行清理即可，最后装回排污盒44；通过刮灰机构40、进水管41的设置，对焚烧炉1进行冲洗的同时自动的把焚烧炉1内壁上的污泥灰也一起刮下来清理，避免焚烧炉1清理不干净，便于清理；通过挡板45下移的设置，对堆积在过滤网85上的杂质进行挤压排水，避免在拿下排污盒44时滴水导致需要二次清理；通过第一弹簧52的设置，使得松开挤压杆51后挤压杆51自动复位，便于操作。

所述顶出装置53包括第一连杆55、第一滑动槽56、第二连杆57、支点58、第三连杆59、顶条60、顶块61；所述第一连杆55可旋转设于挤压杆51上，该连接方式可采用活动铆接；所述第一滑动槽56开设于第一连杆55上；所述第二连杆57可滑动设于第一滑动槽56内；所述支点58设于第二连杆57上，该支点58和排污口42固连；所述第三连杆59可滑动套设于第二支杆外；所述顶条60可旋转设于第三连杆59上，该连接方式可采用活动铆接；所述顶块61数量为一对设置，该一对顶块61分别设于顶条60两端，该一对顶块61和排污盒44相抵。

当按下挤压杆51时，挤压杆51带动第一连杆55和第二连杆57以支点58为圆形旋转，第二连杆57带动第三连杆59转动，第三连杆59带动顶条60移动，顶条60带动顶块61移动；通过第一连杆55、第一滑动槽56、第二连杆57、第三连杆59的设置，在第一连杆55以支点58为圆心旋转时，因挤压杆51和顶条60距离固定不变，第一连杆55和第二连杆57会发生相对拉扯，给予了第一连杆55和第二连杆57拉扯余量，避免转动失败。

所述抬起装置54包括螺纹槽62、螺纹杆63、转动组件64、连接组件65；所述螺纹槽62设于排污口42上；所述螺纹杆63可旋转设于螺纹槽62内；所述转动组件64设于螺纹杆63上；所述连接组件65设于螺纹杆63上。

当按下螺纹杆63时，螺纹杆63转动，螺纹杆63带动连接组件65转动，连接组件65带动挡板45下移，当需要挡板45复位时，操作员拉出螺纹杆63，螺纹杆63反转，螺纹杆63带动连接组件65反转，连接组件65带动挡板45上移复位；通过螺纹槽62、螺纹孔的设置，使得按下螺纹杆63即可让螺纹杆63缩进的同时转动，从而配合连接组件65带动挡板45上下移动。

所述转动组件64包括旋转槽66、转杆67、第一圆盘68；所述旋转槽66设于螺纹杆63上；所述转杆67可旋转设于旋转槽66内；所述第一圆盘68设于转杆67上。

当要按下螺纹杆63时，操作员接触第一圆盘68后按下，第一圆盘68受操作员手的摩擦不转动，第一圆盘68带动转杆67相对于旋转槽66旋转；通过旋转槽66、转杆67的设置，使得操作员按下第一圆盘68带动螺纹杆63旋转时，第一圆盘68相对于操作员的手为静止状态，避免第一圆盘68转动摩擦操作员的手导致手上皮肤随之转动给操作员带来痛感，提升了手感。

所述连接组件65包括第二圆盘69、收绳柱70、第三圆盘71、连接绳72；所述第二圆盘69设于螺纹杆63上；所述收绳柱70设于第二圆盘69上；所述第三圆盘71设于收绳柱70上；所述连接绳72用于连接挡板45和收绳柱70。

当按下螺纹柱时，螺纹杆63带动第二圆盘69转动，第二圆盘69经收绳柱70带动第三圆盘71转动，收绳柱70旋转后连接绳72放松通过第二圆盘69、第三圆盘71的设置，对连接绳72限位，避免连接绳72缠绕在收绳柱70上滑出导致挡板45上移下移失败。

所述排污盒44上设有插销73，该插销73和过滤网85相抵；所述排污盒44上设有一对第二滑槽74，该一对第二滑槽74位置和一对限位滑块46位置一一对应，且该第二滑槽74可让限位滑块46在内滑动。

当取出排污盒44后，操作员打开插销73，过滤网85开启，然后把过滤网85上的污泥灰回收；通过第二滑槽74的设置，使得挡块能够顺利下滑挤压过滤网85上的污泥与水的混合物。

所述排污口42上设有多个卡扣组件75，所述卡扣组件75包括第五滑槽76、圆柱77、半球体78、第二弹簧79、半球槽80；所述卡扣组件75数量为多个设置，该卡扣组件75间隔均匀的设于排污口42上；所述第五滑槽76设于排污口42上；所述圆柱77可滑动设于第五滑槽76内；所述半球体78设于设于圆柱77上；所述第二弹簧79用于连接第五滑槽76和圆柱77；所述半球槽80设于排污盒44上，该半球槽80可让半球体78嵌入。

当排污盒44被顶出时，半球体78受挤压带动圆柱77向第五滑槽76内滑动，第二弹簧79收缩变形，当排污盒44取出时，第二弹簧79带动圆柱77和半球体78复位；通过半球槽80、半球体78和第二弹簧79的设置，使得排污盒44能够顺利顶出，同时在排污盒44放入时技能对排污盒44进行固定限位。

所述刮灰机构40包括第三滑槽81、第一刮板82、第四滑槽83、第二刮板84；所述第三滑槽81设于焚烧炉1上；所述第一刮板82可滑动设于第三滑槽81内；所述第四滑槽83设于第一刮板82上；所述第二刮板84可滑动设于第四滑槽83内；所述第一刮板82和第二刮板84均通过电机控制移动，该电机为现有技术，此处不再赘述。

当操作员放水至焚烧炉1内后，操作员启动电机先带动第一刮板82移动刮灰，等第一刮板82移动结束后，第二刮板84再移动刮灰；通过第刮板先刮灰，第二刮板84再刮灰的设置，使得第一刮板82先把灰集中后，第二刮板84再把收集好的灰刮出，提高了清洁程度。

所述焚烧炉1上设有进料斗3，该进料斗3上设有震动装置。

所述震动装置包括穿设在进料斗3上的转动轴21、设置在转动轴21上的偏心块22以及设置在转动轴21末端的驱动件23，其中震动装置布置有两组，两组震动装置布置在进料斗和焚烧炉1连通的部分。其中转动轴21在进料斗3内的部分设置有齿211，进而两组震动装置的转动轴21在转动的过程中，可以将物料搅拌均匀，再输送到焚烧炉内，防止物料在堆积。

驱动件23在驱动转动轴21转动的时候，因为存在偏心块22，进而转动轴21会产生震动，而转动轴21和进料斗3相连，从而带动进料斗3震动，从而起到防止物料残留在进料斗内壁上的作用。

进一步的，焚烧炉1通过支架(在图中省略)连接有支撑板1a，支撑板1a上设有腰型槽11a，进料斗3的侧壁上设有多个固定轴31，固定轴31插入在上述腰型槽11a内，腰型槽11a对固定轴31进行导向，具体的，固定轴31的两侧和腰型槽11a相互抵接，在驱动件23转动时，腰型槽11a会约束固定轴31沿着腰型槽11a上下运动。

除此之外，为了防止支撑板1a对震动装置造成影响，其中偏心块22设置在进料斗3和支撑板1a之间，支撑板1a上设有通槽12a，转动轴21穿设在上述通槽12a内，通槽12a的长度大于腰型槽11a的长度。以防止转动轴21和支撑板1a碰撞。

进一步的，为了保证安全性，震动装置还包括减震组件。

减震组件包括设置在进料斗3末端的挡板32、设置在挡板32上的套筒33、设置在支撑板1a底端的杆13a，杆13a可插入至套筒33中心的孔内，杆13a上套设有环套131a，环套131a可以在杆13a上滑动，杆13a上套设有螺套132a，并且环套131a上设有弹性件1311a，该弹性件1311a为弹簧，弹性件1311a一端与环套131a相连，另一端与套筒33的端面抵接，如此，转动螺套132a可以调节减震组件中，弹性件1311a的强度，当需要增加震动力度时，降低弹性件1311的强度，也就是引导螺套向上运动，当需要减少震动力度时，引导螺套向下运动，减少环套131a和套筒33之间的距离。

进一步的，腰型槽11a的上下两端均设有可拆卸连接的橡胶块110a，橡胶块110a通过螺钉固定支撑板1a上。

当本实用新型停止工作时，本进料斗3在重力的作用下，向下运动，则固定轴31将会压在橡胶块110a上。

如此，将会导致橡胶块110a难以更换，针对这一问题，焚烧炉1上设有进料部11b，进料部11b形成有进料口，该进料口部分插入至进料斗3的底端，同时进料部11b上设有横板12b，横板12b上设置有气缸13b，气缸的输出轴上连接有滑动板14b，进而通过气缸13b可以，驱动滑动板14b向上运动，与挡板32接触，将进料斗3顶起，此时固定轴31和橡胶块110a将不会抵接，从而便于橡胶块11a的更换。

具体操作流程如下：当要清洁焚烧炉1时，操作员放水至焚烧炉1内，然后打开开关门48进行排水，同时启动电机先带动第一刮板82移动刮灰，等第一刮板82移动结束后，第二刮板84再移动刮灰，等水排完后，操作员按下螺纹杆63让挡板45下移，挤压滤网上的灰，把灰中的水挤压出去，然后按下挤压杆51，把排污盒44顶出，之后取出排污盒44，打开过滤网85，把过滤网85上的灰回收，之后清洗排污盒44，最后装回排污盒44。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于清理的污泥焚烧炉，包括焚烧炉(1)、设于焚烧炉(1)上的刮灰机构(40)、设于焚烧炉(1)上的进水管(41)、设于焚烧炉(1)上的排污口(42)、设于排污口(42)上的排污机构(43)；其特征在于：所述排污机构(43)包括可滑动设于所述排污口(42)上的排污盒(44)、可滑动设于排污口(42)上的挡板(45)、设于挡板(45)上的一对限位滑块(46)、设于挡板(45)上的第一滑槽(47)、可滑动设于第一滑槽(47)内的开关门(48)、用于连接开关门(48)和第一滑槽(47)的伸缩杆(49)、设于排污口(42)上的滑孔(50)、可滑动设于滑孔(50)内的挤压杆(51)、用于连接挤压杆(51)和滑孔(50)的第一弹簧(52)、设于挤压杆(51)上的顶出装置(53)、设于排污口(42)上的抬起装置(54)。

2.如权利要求1所述的一种便于清理的污泥焚烧炉，其特征在于：所述顶出装置(53)包括设于所述挤压杆(51)上的第一连杆(55)、设于第一连杆(55)上的第一滑动槽(56)、可滑动设于第一滑动槽(56)内的第二连杆(57)、设于第二连杆(57)上的支点(58)、可滑动设于第二连杆(57)上的第三连杆(59)、可旋转设于第三连杆(59)上的顶条(60)、设于顶条(60)上的一对顶块(61)。

3.如权利要求1所述的一种便于清理的污泥焚烧炉，其特征在于：所述抬起装置(54)包括设于所述排污口(42)上的螺纹槽(62)、可滑动设于螺纹槽(62)内的螺纹杆(63)、设于螺纹杆(63)上的转动组件(64)、设于螺纹杆(63)上的连接组件(65)。

4.如权利要求3所述的一种便于清理的污泥焚烧炉，其特征在于：所述转动组件(64)包括设于所述螺纹杆(63)上的旋转槽(66)、可旋转设于旋转槽(66)内的转杆(67)、设于转杆(67)上的第一圆盘(68)。

5.如权利要求3所述的一种便于清理的污泥焚烧炉，其特征在于：所述连接组件(65)包括设于所述螺纹杆(63)上的第二圆盘(69)、设于第二圆盘(69)上的收绳柱(70)、设于收绳柱(70)上的第三圆盘(71)、用于连接收绳柱(70)和挡板(45)的连接绳(72)。

6.如权利要求5所述的一种便于清理的污泥焚烧炉，其特征在于：所述排污盒(44)上设有插销(73)；所述排污盒(44)上设有一对第二滑槽(74)。

7.如权利要求5所述的一种便于清理的污泥焚烧炉，其特征在于：所述排污口(42)上设有多个卡扣组件(75)，所述卡扣组件(75)包括设于所述排污口(42)上的第五滑槽(76)、可滑动设于第五滑槽(76)内的圆柱(77)、设于圆柱(77)上的半球体(78)、用于连接圆柱(77)和第五滑槽(76)的第二弹簧(79)、设于排污盒(44)上的半球槽(80)。

8.如权利要求5所述的一种便于清理的污泥焚烧炉，其特征在于：所述刮灰机构(40)包括设于所述焚烧炉(1)上的第三滑槽(81)、可滑动设于第三滑槽(81)内的第一刮板(82)、设于第一刮板(82)上的第四滑槽(83)、可滑动设于第四滑槽(83)内的第二刮板(84)。

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