CN220788348U - 一种固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种固液分离装置，包括固液分离机，所述固液分离机顶端安装有打散组件，所述固液分离机内壁活动安装有震动板组，所述震动板组内壁安装有刮擦组件，所述打散组件包括引导斗，所述引导斗顶端右侧连接有固定块，且所述固定块左侧连接有支板，所述支板中心位置处安装有碎料部件。本实用新型通过驱动电机的输出端带动转轴转动，使转轴能够带动切割叶与打散叶对粪便杂物进行切割打碎处理，打碎后的粪便团能够跟随水流配合顺着叶板引导至导板表面，继而可方便使粪便与污水顺着导板表面进入固液分离机内部后进行固液分离处理，防止粪便出现堆积堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种固液分离装置。
背景技术
污水处理中，由于污水中存有大量的粪便杂物，为了防止杂物污染环境，一般通过固液分离机对污水进行固液分离，使得污水达到排放的标准，再进行排放。
固液分离机一般先将截污泵放入化粪池，然后通过截污泵将粪便泵入机内，再将粪便通过振动筛，污水与粪便分离，然后由振动电机将粪便输送到螺旋叶片中进行第二次干湿分离，通过螺旋叶片将粪便逐渐推向出口，引导边缘，固液分离机压力不断增加，迫使粪便变重，水在边压带式过滤器的作用下被挤出筛网，从排水管流出，形成干湿分离过程。
但是现有固液分离设备虽然能够对污水与粪便进行固液分离，但由于污水中的部分粪便杂物较大，较大的粪便杂物容易成团掉落至分离腔内部，导致出现杂物堆积，将过滤板堵塞，影响固液分离效果。所以需要一种固液分离装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固液分离装置，包括固液分离机，所述固液分离机顶端安装有打散组件，所述固液分离机内壁活动安装有震动板组，所述震动板组内壁安装有刮擦组件，所述打散组件包括引导斗，所述引导斗顶端右侧连接有固定块，且所述固定块左侧连接有支板，所述支板中心位置处安装有碎料部件。
优选的，所述碎料部件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在支板表面，所述驱动电机的输出端连接有转轴，且所述转轴外侧连接有切割叶，所述转轴底端外侧对称连接有两个打散叶，所述打散叶与切割叶之间错位设置，通过驱动电机启动，使驱动电机的输出端带动转轴转动，转轴在转动中配合切割叶与打散叶对污水中的粪便团进行切割打散操作。
优选的，所述引导斗内壁顶端连接有护板，所述护板中心位置处呈弯弧状，所述引导斗底端连接有叶板，通过护板可固定在引导斗内壁，使护板可对驱动电机进行防护，保证了驱动电机的安全性。
优选的，所述震动板组包括导板，所述导板上下两端对称安装有活动部件，所述导板表面连接有支架板，且所述支架板顶端中心位置处安装有震动器，通过导板可对污水与粪便进行引导。
优选的，所述支架板顶端右侧连接有挡板，且所述挡板竖截面呈L形结构，所述挡板的L形内角呈120°设计，通过挡板的设计，可对下落的污水进行拦截，避免污水出现溅落的情况。
优选的，所述活动部件包括连轴，所述连轴顶端通过通孔插设在轴套内部，所述连轴外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定在轴套内壁，所述轴套顶端与固液分离机内壁相连接固定，连轴移动中可将复位弹簧反复压缩复位，保证了导板的震动效果。
优选的，所述刮擦组件包括转动安装在导板内壁的双向螺杆，所述双向螺杆右侧通过通孔贯穿导板后连接有驱动马达，所述双向螺杆外侧螺纹对称连接有两个擦板，所述擦板抵触在导板内壁，双向螺杆在转动中可带动两个擦板相对移动，使擦板可对导板内壁进行刮擦。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、通过设置打散组件，实现对粪便杂物的打碎处理，相较于传统的结构，本装置通过驱动电机的输出端带动转轴转动，使转轴能够带动切割叶与打散叶对粪便杂物进行切割打碎处理，打碎后的粪便团能够跟随水流配合顺着叶板引导至导板表面，继而可方便使粪便与污水顺着导板表面进入固液分离机内部后进行固液分离处理，防止粪便出现堆积堵塞的情况。
2、通过设置震动板组与刮擦组件，实现对粪便杂物的防粘黏处理，本装置通过震动器启动带动支架板与导板震动，继而可有效防止粪便在冲刷流动中出现粘黏的情况，同时，驱动马达的输出端可带动双向螺杆转动，使双向螺杆可带动两个擦板相对移动，继而可对导板内壁的粪便进行刮擦，进一步提高粪便的防粘黏效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种固液分离装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种固液分离装置中打散组件的立体拆解结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种固液分离装置中震动板组的立体拆解结构示意图；
图4为本实用新型图3中A的结构放大示意图。
图中：1、固液分离机；2、震动板组；21、导板；22、支架板；23、震动器；24、挡板；25、活动部件；251、连轴；252、复位弹簧；253、轴套；3、打散组件；31、引导斗；32、叶板；33、固定块；34、支板；35、碎料部件；351、驱动电机；352、转轴；353、切割叶；354、打散叶；36、护板；4、刮擦组件；41、双向螺杆；42、擦板；43、驱动马达。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种固液分离装置，包括固液分离机1，固液分离机1顶端安装有打散组件3，固液分离机1内壁活动安装有震动板组2，震动板组2内壁安装有刮擦组件4，打散组件3包括引导斗31，引导斗31顶端右侧连接有固定块33，且固定块33左侧连接有支板34，支板34中心位置处安装有碎料部件35。
碎料部件35包括驱动电机351，驱动电机351固定安装在支板34表面，驱动电机351的输出端连接有转轴352，且转轴352外侧连接有切割叶353，转轴352底端外侧对称连接有两个打散叶354，打散叶354与切割叶353之间错位设置。
引导斗31内壁顶端连接有护板36，护板36中心位置处呈弯弧状，引导斗31底端连接有叶板32。
震动板组2包括导板21，导板21上下两端对称安装有活动部件25，导板21表面连接有支架板22，且支架板22顶端中心位置处安装有震动器23。
支架板22顶端右侧连接有挡板24，且挡板24竖截面呈L形结构，挡板24的L形内角呈120°设计。
活动部件25包括连轴251，连轴251顶端通过通孔插设在轴套253内部，连轴251外侧套设有复位弹簧252，复位弹簧252顶端固定在轴套253内壁，轴套253顶端与固液分离机1内壁相连接固定。
刮擦组件4包括转动安装在导板21内壁的双向螺杆41，双向螺杆41右侧通过通孔贯穿导板21后连接有驱动马达43，双向螺杆41外侧螺纹对称连接有两个擦板42，擦板42抵触在导板21内壁。
当污水从引导斗31进入后，可通过驱动电机351启动，使驱动电机351的输出端带动转轴352转动，转轴352在转动中配合切割叶353与打散叶354对污水中的粪便团进行切割打散操作，从而防止出现堆积堵塞的情况发生，通过支板34可对驱动电机351进行支撑，使驱动电机351能够悬置在引导斗31上方，通过护板36可固定在引导斗31内壁，使护板36可对驱动电机351进行防护，保证了驱动电机351的安全性，避免驱动电机351受到污水冲击产生损坏的情况，通过导板21可对污水与粪便进行引导，同时，震动器23启动后可带动导板21震动，避免粪便大量堆积粘黏在导板21内壁，通过挡板24的设计，可对下落的污水进行拦截，避免污水出现溅落的情况，同时，挡板24的L形内角结构设计，可起到较好的防护效果，当导板21震动时，可通过导板21带动连轴251在轴套253内部活动，连轴251移动中可将复位弹簧252反复压缩复位，保证了导板21的震动效果，提高了导板21的震动频率，通过驱动马达43启动，使驱动马达43的输出端带动双向螺杆41转动，双向螺杆41在转动中可带动两个擦板42相对移动，使擦板42可对导板21内壁进行刮擦，降低杂物粘黏在导板21内壁的几率。
工作原理：根据附图1与附图2所示，通过将污水从引导斗31放入，使叶板32能够对污水进行引导，继而使污水能够冲刷在导板21表面，同时，通过驱动电机351启动，使驱动电机351的输出端带动转轴352转动，转轴352在转动中可配合切割叶353与打散叶354旋转，继而可对污水的泥团杂物进行打碎处理，处理后的污泥顺着引导斗31表面滑落，同时，可通过将震动器23启动，使震动器23可配合支架板22带动导板21震动，继而可防止粪便粘黏，粪便与污水配合进入固液分离机1内部后进行固液分离，使粪便干燥处理后通过螺旋辊从固液分离机1左侧推出，同时，污水通过固液分离机1背面的水管排出，继而实现分离效果，根据附图3所示，可通过将驱动马达43启动，使驱动马达43的输出端带动双向螺杆41转动，双向螺杆41在转动中可控制两个擦板42相对移动，擦板42可对导板21内壁进行刮擦清理，降低粪便粘黏效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种固液分离装置，包括固液分离机(1)，其特征在于，所述固液分离机(1)顶端安装有打散组件(3)，所述固液分离机(1)内壁活动安装有震动板组(2)，所述震动板组(2)内壁安装有刮擦组件(4)，所述打散组件(3)包括引导斗(31)，所述引导斗(31)顶端右侧连接有固定块(33)，且所述固定块(33)左侧连接有支板(34)，所述支板(34)中心位置处安装有碎料部件(35)。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述碎料部件(35)包括驱动电机(351)，所述驱动电机(351)固定安装在支板(34)表面，所述驱动电机(351)的输出端连接有转轴(352)，且所述转轴(352)外侧连接有切割叶(353)，所述转轴(352)底端外侧对称连接有两个打散叶(354)，所述打散叶(354)与切割叶(353)之间错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述引导斗(31)内壁顶端连接有护板(36)，所述护板(36)中心位置处呈弯弧状，所述引导斗(31)底端连接有叶板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述震动板组(2)包括导板(21)，所述导板(21)上下两端对称安装有活动部件(25)，所述导板(21)表面连接有支架板(22)，且所述支架板(22)顶端中心位置处安装有震动器(23)。
5.根据权利要求4所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述支架板(22)顶端右侧连接有挡板(24)，且所述挡板(24)竖截面呈L形结构，所述挡板(24)的L形内角呈120°设计。
6.根据权利要求4所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述活动部件(25)包括连轴(251)，所述连轴(251)顶端通过通孔插设在轴套(253)内部，所述连轴(251)外侧套设有复位弹簧(252)，所述复位弹簧(252)顶端固定在轴套(253)内壁，所述轴套(253)顶端与固液分离机(1)内壁相连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述刮擦组件(4)包括转动安装在导板(21)内壁的双向螺杆(41)，所述双向螺杆(41)右侧通过通孔贯穿导板(21)后连接有驱动马达(43)，所述双向螺杆(41)外侧螺纹对称连接有两个擦板(42)，所述擦板(42)抵触在导板(21)内壁。
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