CN216344650U - 虹吸式通水用水管内胀塞、内胀塞组及管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管塞技术领域，具体涉及一种虹吸式通水用水管内胀塞、内胀塞组及管件。本虹吸式通水用水管内胀塞包括：通水管，内部中空，且用于伸入管件端部内；密封组件，设置在通水管的外周，用于封堵管件内壁和通水管外壁之间的缝隙；其中所述通水管伸入管件内的端部朝向管件的内壁弯折，且通水管伸入管件内的端部管口与管件的内壁相抵。本实用新型的有益效果是，本实用新型的虹吸式通水用水管内胀塞可以通过密封组件封堵管件内壁和通水管外壁之间的缝隙，通水管伸入管件内的端部朝向管件的内壁弯折，且端部管口与管件的内壁相抵，便于内胀塞组的两个通水管的管口分别朝向上方和下方，可以便于管件内冷却水填满管件内部。

Description

虹吸式通水用水管内胀塞、内胀塞组及管件

技术领域

本实用新型属于管塞技术领域，具体涉及一种虹吸式通水用水管内胀塞、内胀塞组及管件。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，近年来尤其是在垃圾焚烧发电领域大量使用了表面堆焊有“Inconel625”的奥氏体镍基合金的锅炉水冷壁和过热器，以提高其在高温高腐蚀性介质中的使用寿命。为得到较高的堆焊效率和优良的堆焊层性能，应使用管内通水冷却降温的堆焊工艺，受管件的堆焊长度和安装位置限制，应选用内涨塞，目前普遍采用质地较硬的聚氨酯材料的直通式单层密封的内涨塞。

目前普遍采用的通水内涨塞，为一端带有螺纹的直管外套单层聚氨酯管，再旋紧直管上的螺母压缩聚氨酯管，通过聚氨酯管的体积变化与管件内壁和直管间形成密封，被压缩的聚氨酯管体积变化不均匀，密封效果差，水温和流量发生变化时容易发生泄露（如图1所示）；由于管件水平放置的原因，通水时，当水位到达直管内径上沿时，管件内水位不在升高，冷却水不能充分填满管件内部，不能将堆焊时产生的热量及时带走，冷却效果差（如图2所示）。因此为了提高密封性和冷却效果，降低冷却系统泄露和高温的风险，需要对现有的直通式单层密封的内涨塞进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种虹吸式通水用水管内胀塞、内胀塞组及管件，用于封堵管件端部，便于管件内冷却水填满管件内部。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种虹吸式通水用水管内胀塞，包括：通水管，内部中空，且用于伸入管件端部内；密封组件，设置在通水管的外周，用于封堵管件内壁和通水管外壁之间的缝隙；其中所述通水管伸入管件内的端部朝向管件的内壁弯折，且通水管伸入管件内的端部管口与管件的内壁相抵。

进一步的，所述密封组件包括沿通水管插入管件方向依次设置的外挡圈、中间挡圈、内挡圈、限位圈和通水管驱动件；其中所述限位圈与通水管的外壁固定连接；以及所述外挡圈、中间挡圈、内挡圈均与通水管的外壁滑动配合；所述外挡圈与中间挡圈之间、中间挡圈与内挡圈之间均设置有弹性密封圈；所述通水管驱动件适于驱动插入管件内的通水管向管件外移动，通过限位圈、外挡圈、中间挡圈、内挡圈配合挤压弹性密封圈变形，以通过径向扩大后的弹性密封圈封堵管件内壁和通水管外壁之间的缝隙。

进一步的，所述中间挡圈的数量为至少两圈；以及相邻中间挡圈之间也设置有弹性密封圈。

进一步的，所述外挡圈上设置有凸缘，用于盖住管件的端部。

进一步的，所述弹性密封圈为聚氨酯或硅胶。

进一步的，所述通水管驱动件为与通水管螺纹配合的压紧螺母。

又一方面，本实用新型还提供了一种内胀塞组，包括：两个如上所述的虹吸式通水用水管内胀塞，且分别用于堵塞管件的两端；以及其中一个虹吸式通水用水管内胀塞的通水管伸入管件本体内的管口朝向上方，另一个虹吸式通水用水管内胀塞的通水管伸入管件本体内的管口朝向下方。

又一方面，本实用新型还提供了一种管件，包括：管件本体，以及如上所述的内胀塞组。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的虹吸式通水用水管内胀塞可以通过密封组件封堵管件内壁和通水管外壁之间的缝隙，通水管伸入管件内的端部朝向管件的内壁弯折，且端部管口与管件的内壁相抵，便于内胀塞组的两个通水管的管口分别朝向上方和下方，可以便于管件内冷却水填满管件内部。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中单层密封面变形前（左）后（右）侧面示意图；

图2是现有技术中支管单层密封内胀塞供水示意图；

图3是本实用新型的虹吸式通水用水管内胀塞的示意图；

图4是本实用新型的虹吸式通水用水管内胀塞的供水示意图；

图5是本实用新型的多层密封变形前（左）后（右）侧面示意图。

图中：

管件1、通水管2、内挡圈3、弹性密封圈4、中间挡圈5、外挡圈6、通水管驱动件7、限位圈8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示，本实施例提供了一种虹吸式通水用水管内胀塞，包括：通水管2，内部中空，且用于伸入管件1端部内；密封组件，设置在通水管2的外周，用于封堵管件1内壁和通水管2外壁之间的缝隙；其中所述通水管2伸入管件1内的端部朝向管件1的内壁弯折，且通水管2伸入管件1内的端部管口与管件1的内壁相抵。

在本实施例中，虹吸式通水用水管内胀塞可以通过密封组件封堵管件1内壁和通水管2外壁之间的缝隙，通水管2伸入管件1内的端部朝向管件1的内壁弯折，且端部管口与管件1的内壁相抵，便于内胀塞组的两个通水管2的管口分别朝向上方和下方，可以便于管件1内冷却水填满管件1内部，如图4所示。

在本实施例中，优选的，所述密封组件包括沿通水管2插入管件1方向依次设置的外挡圈6、中间挡圈5、内挡圈3、限位圈8和通水管驱动件7；其中所述限位圈8与通水管2的外壁固定连接；以及所述外挡圈6、中间挡圈5、内挡圈3均与通水管2的外壁滑动配合；所述外挡圈6与中间挡圈5之间、中间挡圈5与内挡圈3之间均设置有弹性密封圈4；所述通水管驱动件7适于驱动插入管件1内的通水管2向管件1外移动，通过限位圈8、外挡圈6、中间挡圈5、内挡圈3配合挤压弹性密封圈4变形，以通过径向扩大后的弹性密封圈4封堵管件1内壁和通水管2外壁之间的缝隙。

在本实施例中，可选的，所述中间挡圈5的数量为至少两圈；以及相邻中间挡圈5之间也设置有弹性密封圈4。

如图1和图5所示，采用多层弹性密封圈4，以及采用限位圈8、外挡圈6、内挡圈3和若干中间挡圈5配合挤压，提高了弹性密封圈4受压变形的均匀度，提高了密封效果；多层密封的形式提高了弹性密封圈4与管件1内壁间的压力，提高了抗冲击效果。

在本实施例中，可选的，所述外挡圈6上设置有凸缘，用于盖住管件1的端部。

在本实施例中，可选的，所述弹性密封圈4为聚氨酯或硅胶。

在本实施例中，可选的，所述通水管驱动件7为与通水管2螺纹配合的压紧螺母。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供了一种内胀塞组，包括：两个如上所述的虹吸式通水用水管内胀塞，且分别用于堵塞管件1的两端；以及其中一个虹吸式通水用水管内胀塞的通水管2伸入管件本体内的管口朝向上方，另一个虹吸式通水用水管内胀塞的通水管2伸入管件本体内的管口朝向下方。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供了一种管件，包括：管件本体，以及如上所述的内胀塞组。

如图3和图4所示，在一种可选的应用场景中，冷却水由左侧进入，灌满管件1内部后由右侧流出，排水时右侧放空，左侧排水。安装时，通过旋紧通水管驱动件7，带动通水管2、内挡圈3、弹性密封圈4、中间挡圈5、外挡圈6向外移动的同时，使弹性密封圈4受压变形，在管件1内壁和通水管2外壁之间形成多层密封。通水时冷却水由左侧进入，水位自下而上将管内空气充分排净，灌满管件1内部后由右侧流出，提高散热效果；排水时右侧放空，空气由右侧进入，利用虹吸原理将管件1内冷却水充分排净从左侧排出，提高冷却水的利用率。

综上所述，本虹吸式通水用水管内胀塞可以通过密封组件封堵管件1内壁和通水管2外壁之间的缝隙，通水管2伸入管件1内的端部朝向管件1的内壁弯折，且端部管口与管件1的内壁相抵，便于内胀塞组的两个通水管2的管口分别朝向上方和下方，可以便于管件1内冷却水填满管件1内部；采用多层弹性密封圈4，以及采用限位圈8、外挡圈6、内挡圈3和若干中间挡圈5配合挤压，提高了弹性密封圈4受压变形的均匀度，提高了密封效果；多层密封的形式提高了弹性密封圈4与管件1内壁间的压力，提高了抗冲击效果。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种虹吸式通水用水管内胀塞，其特征在于，包括：

通水管（2），内部中空，且用于伸入管件（1）端部内；

密封组件，设置在通水管（2）的外周，用于封堵管件（1）内壁和通水管（2）外壁之间的缝隙；其中

所述通水管（2）伸入管件（1）内的端部朝向管件（1）的内壁弯折，且通水管（2）伸入管件（1）内的端部管口与管件（1）的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的虹吸式通水用水管内胀塞，其特征在于，

所述密封组件包括沿通水管（2）插入管件（1）方向依次设置的外挡圈（6）、中间挡圈（5）、内挡圈（3）、限位圈（8）和通水管驱动件（7）；其中

所述限位圈（8）与通水管（2）的外壁固定连接；以及

所述外挡圈（6）、中间挡圈（5）、内挡圈（3）均与通水管（2）的外壁滑动配合；

所述外挡圈（6）与中间挡圈（5）之间、中间挡圈（5）与内挡圈（3）之间均设置有弹性密封圈（4）；

所述通水管驱动件（7）适于驱动插入管件（1）内的通水管（2）向管件（1）外移动，通过限位圈（8）、外挡圈（6）、中间挡圈（5）、内挡圈（3）配合挤压弹性密封圈（4）变形，以通过径向扩大后的弹性密封圈（4）封堵管件（1）内壁和通水管（2）外壁之间的缝隙。

3.根据权利要求2所述的虹吸式通水用水管内胀塞，其特征在于，

所述中间挡圈（5）的数量为至少两圈；以及

相邻中间挡圈（5）之间也设置有弹性密封圈（4）。

4.根据权利要求3所述的虹吸式通水用水管内胀塞，其特征在于，

所述外挡圈（6）上设置有凸缘，用于盖住管件（1）的端部。

5.根据权利要求2或3所述的虹吸式通水用水管内胀塞，其特征在于，

所述弹性密封圈（4）为聚氨酯或硅胶。

6.根据权利要求2或3所述的虹吸式通水用水管内胀塞，其特征在于，

所述通水管驱动件（7）为与通水管（2）螺纹配合的压紧螺母。

7.一种内胀塞组，其特征在于，包括：

两个如权利要求1-3任一项所述的虹吸式通水用水管内胀塞，且分别用于堵塞管件的两端；以及

其中一个虹吸式通水用水管内胀塞的通水管（2）伸入管件本体内的管口朝向上方，另一个虹吸式通水用水管内胀塞的通水管（2）伸入管件本体内的管口朝向下方。

8.一种管件，其特征在于，包括：

管件本体，以及如权利要求7所述的内胀塞组。

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