CN213179586U - 一种新型闭式冷却塔波节换热管 - Google Patents
一种新型闭式冷却塔波节换热管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型闭式冷却塔波节换热管，包括换热管本体，换热管本体两端为直管，中间每隔一段距离设有一段直管，其余管段为波节管，直管的两端为支撑点安装用于支撑换热管本体的支撑板；直管外径与波节管大径相同，壁厚大于波节管壁厚。本实用新型波节换热管可以保证在更长的工作周期内都不会发生由于换热管与支撑板之间的摩擦而导致的换热管破损，并最终延长了换热管的使用寿命，保证换热器的正常运行，节约了换热系统的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于热交换装置配件技术领域，特别涉及一种新型闭式冷却塔波节换热管。
背景技术
波节管换热器是一种新型的强化传热节能型高效换热设备，常应用于闭式冷却塔中，波节管换热器是在传统的列管式换热器的基础上，应用强化传热理论及换热管独特的波峰与波谷的设计，使换热器各项性能有了重大突破。它继承了列管式换热器坚固、耐用、安全、可靠等优点，同时又克服了其换热能力差、易结垢等缺点。介质流经波节管时，在管内外产生明显扰动，阻断边界层增厚，强化传热，提高传热效率；波节管特殊的结构型形状，在介质作用下可产生低频率微动，具有较强的自洁作用，不易结垢；而且具有热应力自动补偿功能，无需加设膨胀节。波节管换热器的热效率高、体积小、性能稳定、安全可靠等特点，使其广泛应用于城市集中供热、电厂、石油、化工、轻工、制药等行业及民用建筑的热水供应及供暖系统。
但是对于波节管换热器，组装时不能保证波节管的最大外径恰巧都在支撑板的孔内，这不仅可能使波节管与支撑板间孔隙过大，而且还可能使支撑板不能成为波节管的支撑点，使波节管的支撑板孔间距增大，产生流体诱发振动的现象，极端情况下会由于换热管的长期震动导致其与支撑板间的摩擦而损坏，从而导致换热管无法正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供了一种结构简单、性能可靠的新型闭式冷却塔波节换热管。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型闭式冷却塔波节换热管，包括换热管本体，所述换热管本体两端为直管，中间每隔一段距离设有一段直管，其余管段为波节管，所述直管的两端为支撑点安装用于支撑所述换热管本体的支撑板；所述直管外径与所述波节管大径相同，壁厚大于所述波节管壁厚。
更进一步地，所述波节管和直管的连接方式为无缝焊接。
更进一步地，所述直管的壁厚是所述波节管壁厚的1.2-2倍。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在常规波节管的支撑点采用无缝焊接的方式焊接一段与波节管大径相同但壁厚大于波节管壁厚的直管，从而保证在更长的工作周期内都不会发生由于换热管与支撑板之间的摩擦而导致的换热管破损，并最终延长了换热管的使用寿命，保证换热器的正常运行，节约了换热系统的运行成本。
附图说明
图1是实用新型波节换热管结构示意图；
其中：1-波节管，2-直管，3-支撑点。
具体实施方式
为了更好地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。本实用新型可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本实用新型的构思充分传达给本领域技术人员，本实用新型将仅由权利要求来限定。
如图1所示，一种新型闭式冷却塔波节换热管，包括换热管本体，优选地，换热管本体可以为铜管、不锈钢管或其它材料。换热管本体两端为直管2，中间每隔一段距离设有一段直管2，其余管段为波节管1，直管2的两端为支撑点3安装用于支撑换热管本体的支撑板；直管2外径与波节管1大径相同，壁厚大于波节管1壁厚。
这样的设计提供了换热管与支撑板孔径的配合度，同时由于支撑点3处的直管2壁厚较大从而提高了支撑点3的耐磨性，避免了由于流体诱发的振动导致换热管与支撑板件摩擦而导致的换热管的磨损破坏，并最终延长了换热管的使用寿命，保证换热器的正常运行，节约了换热系统的运行成本。
更进一步地，波节管1和直管2的连接方式为无缝焊接。
更进一步地，直管2的壁厚是波节管1壁厚的1.2-2倍，在增加支撑点3耐磨性的同时也保证了管内流体的换热效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种新型闭式冷却塔波节换热管，包括换热管本体，其特征在于：所述换热管本体两端为直管(2)，中间每隔一段距离设有一段直管(2)，其余管段为波节管(1)，所述直管(2)的两端为支撑点(3)安装用于支撑所述换热管本体的支撑板；所述直管(2)外径与所述波节管(1)大径相同，壁厚大于所述波节管(1)壁厚。
2.根据权利要求1所述一种新型闭式冷却塔波节换热管，其特征在于：所述波节管(1)和直管(2)的连接方式为无缝焊接。
3.根据权利要求1所述一种新型闭式冷却塔波节换热管，其特征在于：所述直管(2)的壁厚是所述波节管(1)壁厚的1.2-2倍。
Priority Applications (1)
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| CN202021950389.3U CN213179586U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种新型闭式冷却塔波节换热管 |
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Publications (1)
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| CN213179586U true CN213179586U (zh) | 2021-05-11 |
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ID=75772579
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021950389.3U patent/CN213179586U/zh active Active
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