CN204420553U - 一种环形浮子阀芯式疏水阀 - Google Patents

Abstract

一种环形浮子阀芯式疏水阀，由阀体、阀座、降液管、环形浮子阀芯组成；其特征是：阀座上端与阀体上端连接，降液管上端与阀座上端连接，环形浮子阀芯安装在阀座和降液管之间。本实用新型结构简单，性能可靠，总共只有四个零部件，制造装配及使用维护成本低，环形浮子阀芯起闭的浮力和重力，不受背压大小的影响，即使排水口截面积再大，也不会因进出口的压差过大而被锁死，从而具有排水量大、连续排水、只排水不排汽、使用故障率低、使用寿命长优点。

Description

一种环形浮子阀芯式疏水阀

技术领域

本实用新型涉及一种疏水阀，尤其涉及一种环形浮子阀芯式疏水阀。

背景技术

蒸汽疏水阀的动作正常与否，在很大程度上影响着蒸汽的输送和使用效率。为保证蒸汽高效良好的工况，管道和用汽设备中的凝结水应当及时地通过疏水阀将其排出系统外。目前常用的疏水阀有机械型、热静力型、热动力型三大类型。机械型疏水阀：也称浮子型，利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，使加热设备里不存水，达到最佳换热效率。一般最大背压率为80％，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。热静力型疏水阀：这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变形或膨胀带动阀芯启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。是蒸汽管道、伴热管线、小型加热设备、采暖设备等温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀。热动力型疏水阀：这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀瓣上下产生不同压差，驱动阀瓣开关阀门。由于热动力型疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击，有噪音，阀瓣工作频繁，使用寿命短。

常用的机械型疏水阀有：自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。这些蒸汽疏水阀最大的弊端就是背压率低，排水量小，有些不能连续排水，有些零部件多故障率高且制造组装及使用维护成本高，很难适应目前大功率大排水量要求的需要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有背景技术不能解决上述的矛盾问题，提出了一种环形浮子阀芯式疏水阀，属于机械型疏水阀，由阀体、阀座、降液管、环形浮子阀芯组成。

本实用新型是这样实现的：

一种环形浮子阀芯式疏水阀，由阀体、阀座、降液管、环形浮子阀芯组成；其特征是：阀座上端与阀体上端连接，降液管上端与阀座上端连接，环形浮子阀芯安装在阀座和降液管之间。

所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：阀座为一盲管结构，下半部管壁周向开有排水筛孔。

所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：降液管下半部周向开有排水筛孔，上部周向开有一对平衡孔。

所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：环形浮子阀芯为一个空心环形体。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单，性能可靠，总共只有四个零部件，制造装配及使用维护成本低，环形浮子阀芯起闭的浮力和重力，不受背压大小的影响，即使排水口截面积再大，也不会因进出口的压差过大而被锁死，从而具有排水量大、连续排水、只排水不排汽、使用故障率低、使用寿命长优点。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图。

图中1为阀体、2为阀座、3为降液管、4为环形浮子阀芯。

具体实施方式

一种环形浮子阀芯式疏水阀，由阀体1、阀座2、降液管3、环形浮子阀芯4组成；其特征是：阀座2上端与阀体1上端连接，降液管3上端与阀座2上端连接，环形浮子阀芯4安装在阀座2和降液管3之间。

所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：阀座2为一盲管结构，下半部管壁周向开有排水筛孔。

所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：降液管3下半部周向开有排水筛孔，上部周向开有一对平衡孔。

所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：环形浮子阀芯4为一个空心环形体。

Claims (4)

1.一种环形浮子阀芯式疏水阀，由阀体(1)、阀座(2)、降液管(3)、环形浮子阀芯(4)组成；其特征是：阀座(2)上端与阀体(1)上端连接，降液管(3)上端与阀座(2)上端连接，环形浮子阀芯(4)安装在阀座(2)和降液管(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：阀座(2)为一盲管结构，下半部管壁周向开有排水筛孔。

3.根据权利要求1所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：降液管(3)下半部周向开有排水筛孔，上部周向开有一对平衡孔。

4.根据权利要求1所述的一种环形浮子阀芯式疏水阀，其特征是：环形浮子阀芯(4)为一个空心环形体。