CN216344550U - 机械软管与气用管接头之间的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械软管与气用管接头之间的安装结构，涉及管体安装结构技术领域，包括环形圆管、机械装置连接管口和输入管连接口，所述环形圆管的外侧壁均匀安装有PVC内夹层，且所述PVC内夹层的外侧壁均匀固定安装有不锈钢层，且所述不锈钢层的外侧壁均匀固定安装有橡胶外圈，所述环形圆管的一侧固定安装有第二转动槽，且所述环形圆管远离第二转动槽的一侧固定安装有第一转动槽。本实用新型通过设置有两个收紧结构，且两个所述收紧结构的内侧分别与输入管连接口的一端和机械装置连接管口的一端活动连接，可以方便机械装置的入端口和输入导管的连接端口与环形圆管的两端拼接，从而达到了方便拼接的目的，提升了拼接效率。

Description

机械软管与气用管接头之间的安装结构

技术领域

本实用新型涉及管体安装结构技术领域，具体为机械软管与气用管接头之间的安装结构。

背景技术

机械在使用的时候，有的机械需要使用到机械软管，利用机械软管将动力原料输送到机械的内侧，此时就需要使用到机械软管的连接头将机械软管和机械的输入口拼接，从而达到管体和机械装置之间的拼接。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，管体在和机械装置拼接的过程中比较耗费时间，造成机械组装效率较低，从而间接的影响后期机械的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械软管与气用管接头之间的安装结构，以解决上述背景技术中提出管体在和机械装置拼接的过程中比较耗费时间，造成机械组装效率较低，从而间接的影响后期机械的使用的问题。

本实用新型提供机械软管与气用管接头之间的安装结构，采用如下的技术方案；

机械软管与气用管接头之间的安装结构，包括环形圆管，所述环形圆管的外侧壁均匀安装有PVC内夹层，且所述PVC内夹层的外侧壁均匀固定安装有不锈钢层，且所述不锈钢层的外侧壁均匀固定安装有橡胶外圈，所述环形圆管的一侧固定安装有第二转动槽，且所述环形圆管远离第二转动槽的一侧固定安装有第一转动槽，所述第一转动槽的内侧活动连接有第一转动管，且所述第一转动管的一侧活动安装有收紧结构，并且所述收紧结构的内侧活动连接于机械装置连接管口，所述第二转动槽的内侧固定连接有第二转动管，且所述第二转动管的一端通过收紧结构活动连接于输入管连接口。

优选的，所述第一转动管的外侧壁均匀设置有第一转动螺纹，且所述第一转动螺纹的外侧壁与第一转动槽的内侧壁呈转动咬合。

优选的，所述收紧结构设置有两个，且两个所述收紧结构的内侧分别与输入管连接口的一端和机械装置连接管口的一端活动连接。

优选的，所述收紧结构的内侧固定连接有密封橡胶圈，且所述收紧结构与内侧壁固定连接的密封橡胶圈构成密封结构。

优选的，所述收紧结构包括活动连接于所述机械装置连接管口一端的固定环，所述固定环的两端皆固定连接有收紧橡胶圈，且所述收紧橡胶圈远离固定环的一端固定连接有L形连接头，并且所述L形连接头的中间位置活动连接有转动螺纹杆。

优选的，所述L形连接头呈“L”形设置，L形连接头设置有两个，且两个所述L形连接头的中间位置皆被转动螺纹杆贯穿。

优选的，所述第二转动管的外侧壁均匀设置有第二转动螺纹，且所述第二转动螺纹的外侧与第二转动槽的内侧壁呈转动咬合。

综上所述，本实用新型包括以下有益效果；

通过设置在环形圆管的外侧壁均匀安装有PVC内夹层，且PVC内夹层的外侧壁均匀固定安装有不锈钢层，环形圆管在使用的过程中，利用环形圆管内侧壁设置的不锈钢层和PVC内夹层来增强环形圆管的硬度，尽量避免在使用的过程中环形圆管主体因为冲击或者外力造成变形，间接的延长了该结构的使用寿命；

通过设置有两个收紧结构，且两个收紧结构的内侧分别与输入管连接口的一端和机械装置连接管口的一端活动连接，可以方便机械装置的入端口和输入导管的连接端口与环形圆管的两端拼接，从而达到了方便拼接的目的，提升了拼接效率；

通过设置环形圆管一侧的第二转动槽，且环形圆管远离第二转动槽的一侧固定安装有第一转动槽，利用环形圆管两端固定连接的第一转动槽和第二转动槽与转动连接的第一转动管和第二转动管配合，实现了便捷的将两个收紧结构尽心固定，为方便机械装置的入端口和输入导管的连接起到辅助作用，从而间接的达到增强该拼接结构灵活性的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的环形圆管侧面剖视结构示意图。

图中：1、环形圆管；2、橡胶外圈；3、第一转动槽；4、第一转动管；401、第一转动螺纹；5、收紧结构；501、固定环；502、收紧橡胶圈；503、L形连接头；504、转动螺纹杆；6、机械装置连接管口；7、第二转动槽；8、输入管连接口；9、第二转动管；901、第二转动螺纹；10、密封橡胶圈；11、不锈钢层；12、PVC内夹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的一种实施例：机械软管与气用管接头之间的安装结构，包括环形圆管1、机械装置连接管口6和输入管连接口8，环形圆管1的外侧壁均匀安装有PVC内夹层12，PVC内夹层12为PVC材质制作而成，从而保证环形圆管1在使用过程中的耐腐蚀性。且PVC内夹层12的外侧壁均匀固定安装有不锈钢层11，其中不锈钢层11采用的钢材质，可以增强环形圆管1的刚性，尽量避免环形圆管1在外力作用下产生形变。且不锈钢层11的外侧壁均匀固定安装有橡胶外圈2，橡胶外圈2为橡胶材质制作而成，利用橡胶外圈2对环形圆管1的外侧壁进行防护，尽量避免环形圆管1外侧受到外界的摩擦。

参阅图1，环形圆管1的一侧固定安装有第二转动槽7，且环形圆管1远离第二转动槽7的一侧固定安装有第一转动槽3，第一转动槽3的内侧活动连接有第一转动管4，且第一转动管4的一侧活动安装有收紧结构5，第一转动管4的外侧壁均匀设置有第一转动螺纹401，第一转动螺纹401的外侧壁与第一转动槽3的内侧壁呈转动咬合，当转动第一转动管4一端固定连接的收紧结构5，使得第一转动管4外侧设置的第一转动螺纹401在第一转动槽3的内侧转动进行安装。

参阅图1和图3，收紧结构5的内侧固定连接有密封橡胶圈10，且收紧结构5与内侧壁固定连接的密封橡胶圈10构成密封结构，其中密封橡胶圈10为橡胶材质制作而成，收紧结构5内侧固定安装的密封橡胶圈10可以起到密封作用。

参阅图1和图2，第二转动槽7的内侧固定连接有第二转动管9，且第二转动管9的一端通过收紧结构5活动连接有输入管连接口8，第二转动管9的外侧壁均匀设置有第二转动螺纹901，且第二转动螺纹901的外侧与第二转动槽7的内侧壁呈转动咬合，收紧结构5设置有两个，且两个收紧结构5的内侧分别与输入管连接口8的一端和机械装置连接管口6的一端活动连接。

参阅图1和图2，收紧结构5包括活动连接于机械装置连接管口6一端的固定环501，固定环501的两端皆固定连接有收紧橡胶圈502，收紧橡胶圈502设置有两个，机械装置连接管口6和输入管连接口8分别放置在两个收紧橡胶圈502的内侧。且收紧橡胶圈502内侧壁与机械装置连接管口6的外侧壁连接。且收紧橡胶圈502远离固定环501的一端固定连接有L形连接头503，两个L形连接头503的中间位置皆被转动螺纹杆504贯穿，在转动螺纹杆504的一端上还螺纹连接有螺母，通过螺母与转动螺纹杆504相互配合，在两个L形连接头503内侧中间位置转动转动螺纹杆504，实现两个L形连接头503内侧壁位置收紧，在收紧的过程中将机械装置连接管口6和输入管连接口8分别固定在两个收紧结构5的内侧。

本实用新型的机械软管与气用管接头之间的安装结构的实施原理为：该装置在使用的时候首先将两个收紧结构5固定在环形圆管1的两端，两个收紧结构5中，其中一侧收紧结构5的侧壁是与第一转动管4固定连接的，另一个收紧结构5的侧壁是与第二转动管9固定连接的，通过转动与第一转动管4一端固定连接的收紧结构5，第一转动管4外侧设置的第一转动螺纹401在第一转动槽3的内侧转动进行安装，同理转动与第二转动管9一端固定连接的收紧结构5，第二转动管9外侧设置的第二转动螺纹901在第二转动槽7的内侧通过转动安装，完成环形圆管1两端收紧结构5的拼接，拼接完成之后，将机械装置连接管口6和输入管连接口8分别放置在两个收紧结构5的内侧，放置完毕后，通过螺母与转动螺纹杆504相互配合，在两个L形连接头503内侧中间位置转动转动螺纹杆504，可以实现两个L形连接头503内侧壁位置收紧，在收紧的过程中将机械装置连接管口6和输入管连接口8分别固定在两个收紧结构5的内侧，在使用过程中收紧结构5内侧固定安装的密封橡胶圈10可以起到密封作用，完成环形圆管1与机械装置连接管口6和输入管连接口8的拼接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.机械软管与气用管接头之间的安装结构，包括环形圆管（1），其特征在于：所述环形圆管（1）的外侧壁均匀安装有PVC内夹层（12），且所述PVC内夹层（12）的外侧壁均匀固定安装有不锈钢层（11），且所述不锈钢层（11）的外侧壁均匀固定安装有橡胶外圈（2），所述环形圆管（1）的一侧固定安装有第二转动槽（7），且所述环形圆管（1）远离第二转动槽（7）的一侧固定安装有第一转动槽（3），所述第一转动槽（3）的内侧活动连接有第一转动管（4），且所述第一转动管（4）的一侧活动安装有收紧结构（5），并且所述收紧结构（5）的内侧活动连接有机械装置连接管口（6），所述第二转动槽（7）的内侧固定连接有第二转动管（9），且所述第二转动管（9）的一端通过收紧结构（5）活动连接有输入管连接口（8）。

2.根据权利要求1所述的机械软管与气用管接头之间的安装结构，其特征在于：所述第一转动管（4）的外侧壁均匀设置有第一转动螺纹（401），且所述第一转动螺纹（401）的外侧壁与第一转动槽（3）的内侧壁呈转动咬合。

3.根据权利要求1所述的机械软管与气用管接头之间的安装结构，其特征在于：所述收紧结构（5）设置有两个，且两个所述收紧结构（5）的内侧分别与输入管连接口（8）的一端和机械装置连接管口（6）的一端活动连接。

4.根据权利要求1所述的机械软管与气用管接头之间的安装结构，其特征在于：所述收紧结构（5）的内侧固定连接有密封橡胶圈（10），且所述收紧结构（5）与内侧壁固定连接的密封橡胶圈（10）构成密封结构。

5.根据权利要求3所述的机械软管与气用管接头之间的安装结构，其特征在于：所述收紧结构（5）包括活动连接于所述机械装置连接管口（6）一端的固定环（501），所述固定环（501）的两端皆固定连接有收紧橡胶圈（502），且所述收紧橡胶圈（502）远离固定环（501）的一端固定连接有L形连接头（503），并且所述L形连接头（503）的中间位置活动连接有转动螺纹杆（504）。

6.根据权利要求5所述的机械软管与气用管接头之间的安装结构，其特征在于：所述L形连接头（503）呈“L”形设置，L形连接头（503）设置有两个，且两个所述L形连接头（503）的中间位置皆被转动螺纹杆（504）贯穿。

7.根据权利要求1所述的机械软管与气用管接头之间的安装结构，其特征在于：所述第二转动管（9）的外侧壁均匀设置有第二转动螺纹（901），且所述第二转动螺纹（901）的外侧与第二转动槽（7）的内侧壁呈转动咬合。

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