CN216952065U - 一种自密封承插接口缠绕实壁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自密封承插接口缠绕实壁管，包括缠绕实壁管主体，所述缠绕实壁管主体的两端分别设有第一插接头和第二插接头，所述第一插接头内侧均匀连接有限位块，且第一插接头外侧设有一圈第一螺纹连接槽，所述第二插接头外侧均匀设有卡接块，且卡接块与限位块的位置相对应，所述第二插接头外套设有紧固件，且紧固件内侧设有一圈第二螺纹连接槽，并且第二螺纹连接槽与第一螺纹连接槽配合，所述紧固件内侧卡合有密封件，且紧固件外侧套设有缓冲件。该自密封承插接口缠绕实壁管可以对连接处进行紧固以及缓冲处理，以防排污过程中出现管道震动而使缠绕实壁管的连接处出现漏液的情况，提高缠绕实壁管连接的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及实壁管技术领域，具体为一种自密封承插接口缠绕实壁管。
背景技术
实壁管主要用于排水系统的排水处理。缠绕结构的实壁管能够节约原材料，具有质量轻的优点。同时缠绕实壁管采用柔性连接，密封性能好，使得安装便捷、施工进度快。
现有的缠绕实壁管通过插接进行连接固定，但是缠绕实壁管在排污过程中，会出现管道震动的情况，影响管道之间密封连接，不利于缠绕实壁管的排污处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自密封承插接口缠绕实壁管，以解决上述背景技术提出的目前市场上缠绕实壁管在排污过程中，会出现管道震动的情况，影响管道之间密封连接，不利于缠绕实壁管的排污处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自密封承插接口缠绕实壁管，包括缠绕实壁管主体，所述缠绕实壁管主体的两端分别设有第一插接头和第二插接头，所述第一插接头内侧均匀连接有限位块，且第一插接头外侧设有一圈第一螺纹连接槽，所述第二插接头外侧均匀设有卡接块，且卡接块与限位块的位置相对应，所述第二插接头外套设有紧固件，且紧固件内侧设有一圈第二螺纹连接槽，并且第二螺纹连接槽与第一螺纹连接槽配合，所述紧固件内侧卡合有密封件，且紧固件外侧套设有缓冲件。
优选的，所述第一插接头的内圆直径与第二插接头的内圆直径相同，且第一插接头内侧外端开设有一圈凹槽。
优选的，所述限位块处于第一插接头的凹槽内，且限位块的厚度小于第一插接头内侧凹槽的宽度。
优选的，所述缓冲件的外圆直径大于紧固件的外圆直径，且缓冲件外侧面均匀开设有凹槽。
优选的，所述卡接块的剖面为L型结构，且卡接块与限位块卡合连接。
优选的，所述密封件为圆环结构，且密封件的宽度与紧固件内壁到第二插接头外壁的距离相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自密封承插接口缠绕实壁管可以对连接处进行紧固以及缓冲处理，以防排污过程中出现管道震动而使缠绕实壁管的连接处出现漏液的情况，提高缠绕实壁管连接的密封效果。该自密封承插接口缠绕实壁管通过第一插接头与第二插接头的插接进行连接处理，并由紧固件对第一插接头与第二插接头的连接进行加固处理，提高缠绕实壁管连接的稳固性，同时紧固件外部设置了缓冲件，可以对缠绕实壁管的震动进行缓冲处理，便于缠绕实壁管的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种自密封承插接口缠绕实壁管结构示意图；
图2为本实用新型一种自密封承插接口缠绕实壁管图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种自密封承插接口缠绕实壁管图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种自密封承插接口缠绕实壁管的第一插接头与第二插接头连接结构示意图；
图5为本实用新型一种自密封承插接口缠绕实壁管图4中C处放大结构示意图；
图6为本实用新型一种自密封承插接口缠绕实壁管的紧固件结构示意图。
图中：1、缠绕实壁管主体；2、第一插接头；3、限位块；4、缓冲件；5、紧固件；6、卡接块；7、第二插接头；8、第一螺纹连接槽；9、密封件；10、第二螺纹连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自密封承插接口缠绕实壁管，包括缠绕实壁管主体1，管材管层由一层层实心条通过螺旋缠绕形成，实心条通过热熔连接的方式结合在一起，挤压材料的内应力，管壁厚度容易控制，厚薄均匀；管道圆整度标准，因为采用的是缠绕工艺，圆度绝对标准，管道抗撕裂强度高，不容易撕裂，使管材质量和使用可靠性大大提高，管材是覆膜式螺旋缠绕实壁管，模具挤出来是薄膜状，通过热熔连接方式粘连成实壁，缠绕实壁管主体1的两端分别设有第一插接头2和第二插接头7，第一插接头2的内圆直径与第二插接头7的内圆直径相同，且第一插接头2内侧外端开设有一圈凹槽，此结构可以使缠绕实壁管主体1在插接固定后，保证连接处内壁平滑，以防污水中的杂质卡塞在连接处的缝隙处，第一插接头2内侧均匀连接有限位块3，限位块3处于第一插接头2的凹槽内，且限位块3的厚度小于第一插接头2内侧凹槽的宽度，此结构可以使限位块3和卡接块6进行卡接定位处理，避免第一插接头2与第二插接头7之间出现较大的缝隙，实现缠绕实壁管主体1承接的自密封处理，且第一插接头2外侧设有一圈第一螺纹连接槽8，第二插接头7外侧均匀设有卡接块6，且卡接块6与限位块3的位置相对应，卡接块6的剖面为L型结构，且卡接块6与限位块3卡合连接，此结构可以使第一插接头2与第二插接头7通过限位块3与卡接块6的卡合进行连接紧固处理，让缠绕实壁管主体1在插接固定时能够进行定位处理，第二插接头7外套设有紧固件5，且紧固件5内侧设有一圈第二螺纹连接槽10，并且第二螺纹连接槽10与第一螺纹连接槽8配合，紧固件5内侧卡合有密封件9，密封件9为圆环结构，且密封件9的宽度与紧固件5内壁到第二插接头7外壁的距离相等，此结构可以使紧固件5在紧固后，通过密封件9对第一插接头2和第二插接头7的连接处进行密封处理，提高密封效果，从而方便缠绕实壁管主体1的使用，且紧固件5外侧套设有缓冲件4，缓冲件4的外圆直径大于紧固件5的外圆直径，且缓冲件4外侧面均匀开设有凹槽，此结构使紧固件5通过缓冲件4外侧的凸起能够方便的进行转动处理，同时缓冲件4可以进行外部缓冲处理，以防缠绕实壁管主体1排污时管道震动而影响连接处的密封处理，有效避免漏液现象发生。
工作原理：在使用该自密封承插接口缠绕实壁管时，首先在对缠绕实壁管主体1进行连接处理时，将紧固件5套设到第二插接头7上，然后使第二插接头7插接到第一插接头2内，之后转动其中一个缠绕实壁管主体1，让卡接块6通过L型结构卡合住限位块3，使第一插接头2与第二插接头7之间紧固，接着转动紧固件5，使紧固件5通过第二螺纹连接槽10与第一螺纹连接槽8的配合固定到第一插接头2外侧，让第一插接头2与第二插接头7的连接得到加固处理，同时密封件9对第一插接头2与第二插接头7的连接处进行密封加固处理，在缠绕实壁管主体1排水过程中，缠绕实壁管主体1出现震动时通过缓冲件4对连接处进行缓冲处理，以防缠绕实壁管主体1连接处出现漏液的情况，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自密封承插接口缠绕实壁管，包括缠绕实壁管主体(1)，其特征在于：所述缠绕实壁管主体(1)的两端分别设有第一插接头(2)和第二插接头(7)，所述第一插接头(2)内侧均匀连接有限位块(3)，且第一插接头(2)外侧设有一圈第一螺纹连接槽(8)，所述第二插接头(7)外侧均匀设有卡接块(6)，且卡接块(6)与限位块(3)的位置相对应，所述第二插接头(7)外套设有紧固件(5)，且紧固件(5)内侧设有一圈第二螺纹连接槽(10)，并且第二螺纹连接槽(10)与第一螺纹连接槽(8)配合，所述紧固件(5)内侧卡合有密封件(9)，且紧固件(5)外侧套设有缓冲件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自密封承插接口缠绕实壁管，其特征在于：所述第一插接头(2)的内圆直径与第二插接头(7)的内圆直径相同，且第一插接头(2)内侧外端开设有一圈凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种自密封承插接口缠绕实壁管，其特征在于：所述限位块(3)处于第一插接头(2)的凹槽内，且限位块(3)的厚度小于第一插接头(2)内侧凹槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种自密封承插接口缠绕实壁管，其特征在于：所述缓冲件(4)的外圆直径大于紧固件(5)的外圆直径，且缓冲件(4)外侧面均匀开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种自密封承插接口缠绕实壁管，其特征在于：所述卡接块(6)的剖面为L型结构，且卡接块(6)与限位块(3)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种自密封承插接口缠绕实壁管，其特征在于：所述密封件(9)为圆环结构，且密封件(9)的宽度与紧固件(5)内壁到第二插接头(7)外壁的距离相等。
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- 2022-03-04 CN CN202220491348.5U patent/CN216952065U/zh active Active
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