CN216344080U - 集成阀及具有该集成阀的净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀部件技术领域，公开了一种集成阀及具有该集成阀的净水设备，包括：阀体，在阀体上分别构造有阀体进口、至少三个腔室和至少三个出口，至少三个腔室包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室，至少三个出口包括第一出口、第二出口以及第三出口；阀芯，设置在阀体上，在阀芯上构造有阀芯进口和至少三个阀芯出口，阀芯的第一阀芯出口连通第一腔室，阀芯的第二阀芯出口连通第二腔室，阀芯的第三阀芯出口连通阀体的第三腔室，阀芯进口连通阀体进口；以及转盘，在转盘上分别构造有多个流路，通过转盘的转动，来促使相应的流路与对应的阀芯进口以及阀芯出口相连通，以对各个流路进行切换。该集成阀具有节省成本以及集成度高的优点。

Description

集成阀及具有该集成阀的净水设备

技术领域

本实用新型涉及阀部件技术领域，具体涉及一种集成阀及具有该集成阀的净水设备。

背景技术

现有技术中在实现多路可调节时，都是通过多个阀门的不同开启与关闭，来达到对水路的切换，但在实际操作的过程中，操作比较繁琐，造成阀门多、体积大、成本高以及集成度低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于至少克服现有技术中在实现多路可调节时，多是采用多个阀门来进行不同流路的通断，由此容易存在阀门多、成本高以及集成度低的缺陷之一，从而提供一种集成阀及具有该集成阀的净水设备。

本实用新型提供一种集成阀，包括：阀体，在所述阀体上分别构造有阀体进口、至少三个腔室和至少三个出口，所述至少三个腔室包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述至少三个出口包括第一出口、第二出口以及第三出口；阀芯，设置在所述阀体上，在所述阀芯上构造有阀芯进口和至少三个阀芯出口，所述阀芯的第一阀芯出口连通所述第一腔室，所述阀芯的第二阀芯出口连通所述第二腔室，所述阀芯的第三阀芯出口连通阀体的第三腔室，所述阀芯进口连通所述阀体进口；以及转盘，在所述转盘上分别构造有多个流路，通过所述转盘的转动，来促使相应的流路与对应的阀芯进口以及阀芯出口相连通，以对各个所述流路进行切换。

其中，所述转盘包括第一流路和第二流路，其中，当所述集成阀处于第一位置时，所述第一流路和所述第二流路呈并联式设置并连接至外部。

其中，所述第一流路连通所述阀芯进口和所述第一阀芯出口，所述第二流路连通所述阀芯进口和所述第二阀芯出口。

其中，所述转盘还包括第三流路和第四流路，所述第三流路连通所述阀芯进口和所述第一阀芯出口，所述第四流路连通所述第二阀芯出口和所述第三阀芯出口；或所述第三流路连通所述阀芯进口和所述第二阀芯出口，所述第四流路连通所述第一阀芯出口和所述第三阀芯出口。

其中，在所述集成阀处于第一位置时，所述转盘旋转到所述第一位置时，所述阀芯的阀芯进口通过所述转盘的所述第一流路连通所述第一阀芯出口，所述阀芯进口通过所述第二流路连通所述第二阀芯出口；所述第一阀芯出口连通所述阀体的第一腔室，之后再通过所述阀体的第一出口使流体流出到外部；所述第二阀芯出口连通所述阀体的第二腔室，之后再通过所述阀体的第二出口使流体流出到外部。

其中，当所述集成阀处于第二位置时，所述转盘旋转到第二位置，所述阀芯进口通过所述转盘的第三流路连通所述第一阀芯出口，所述第二阀芯出口通过所述第四流路连通所述第三阀芯出口，此时，所述第一阀芯出口连通所述阀体的第一腔室，再通过所述阀体的第一出口使流体流出到外部；流体再通过外部管路流回到所述阀体的第二出口，进入到所述第二腔室内，然后通过所述第二阀芯出口经转盘的所述第四流路流入到所述第三阀芯出口，经过第三阀芯出口流入到阀体的第三腔室，再通过所述阀体的第三出口将流体排出到外部。

其中，当所述集成阀处于第三位置时，所述转盘旋转到第三位置，所述阀芯进口通过所述转盘的第三流路连通所述第二阀芯出口，所述第一阀芯出口通过所述第四流路连通所述第三阀芯出口，此时所述第二阀芯出口连通所述阀体的第二腔室，再通过所述阀体的第二出口使流体流出到外部，流体再通过外部管路流回到所述阀体的第一出口，进入到所述第一腔室，然后通过所述第一阀芯出口经所述转盘的第四流路流入到所述第三阀芯出口，经过所述第三阀芯出口流入到所述阀体的第三腔室，再通过所述阀体的第三出口将流体排出到外部。

其中，所述集成阀还包括电机和压盖，其中，所述压盖设置在所述转盘上，在所述转盘上构造有与所述电机的电机轴相适配的固定孔，所述电机设置在所述压盖上，所述电机和所述压盖之间通过紧固件连接为一体，在所述压盖上构造有通孔，所述电机的电机轴穿过所述通孔并能插入到所述固定孔内，其中，通过所述电机轴的转动，带动所述转盘转动。

其中，所述压盖与所述阀体通过紧固件固定连接为一体，以将所述转盘和所述阀芯固定在所述压盖和所述阀体之间。

其中，所述转盘和所述阀芯均由硬质材料制造而成。

其中，所述硬质材料包括陶瓷。

其中，所述集成阀还包括设置在所述阀芯和所述阀体之间的密封件，所述密封件能对所述阀体的各个腔室进行密封并将所述阀体形成独立的腔室以与所述阀芯的各个阀芯出口连接。

其中，所述第四流路构造为腰型槽，当所述集成阀处于第二位置或第三位置时，所述腰型槽会转动至与所述阀芯中的两个相邻的阀芯出口相连通。

根据本实用新型的第二方面，还提供一种净水设备，包括上述所述的集成阀。

与现有技术相比，本实用新型提供的集成阀具有如下优点：

本申请通过在阀体上构造有阀体进口、第一腔室、第二腔室、第一出口、第二出口以及第三出口，同时，在阀芯上构造有阀芯进口和至少三个阀芯出口，该阀芯的第一阀芯出口连通该第一腔室，该阀芯的第二阀芯出口连通该第二腔室、第三阀芯出口连通阀体第三腔室，该阀芯进口连通该阀体进口上，同时，通过在转盘上分别构造有多个流路，通过转盘的转动，来促使相应的流路与对应的阀芯进口以及阀芯出口相连通，以对各个该流路进行切换。可见，通过增设本申请的集成阀，由此可以省去同时使用多个阀门的情况，具有体积小、成本低以及集成度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例的集成阀的爆炸结构示意图；

图2为图1中的阀体的俯视结构示意图；

图3为图1中的阀体的侧视结构示意图；

图4为图1中的阀芯的俯视结构示意图；

图5为图1中的转盘的仰视结构示意图；

图6为本实用新型的实施例的集成阀的内部剖视结构示意图；

图7为本实用新型的实施例的集成阀处于第一位置时的内部结构示意图；

图8为本实用新型的实施例的集成阀处于第二位置时的内部结构示意图；

图9为本实用新型的实施例的集成阀处于第三位置时的内部结构示意图。

附图标记说明：

1：阀体；11：阀体进口；12：第一腔室；13：第二腔室；14：第一出口；15：第二出口；2：阀芯；21：阀芯进口；22：第一阀芯出口；23：第二阀芯出口；3：转盘；31：第一流路；32：第二流路；33：第三流路；34：固定孔；35：腰型槽；4：电机；5：压盖；51:通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图9所示，图中示意性地显示了该集成阀包括阀体1、阀芯2 以及转盘3。

在本申请的实施例中，在该阀体1上分别构造有阀体进口11、至少三个腔室和至少三个出口，该至少三个腔室包括第一腔室12、第二腔室13、第三腔室(图中未示出)，该至少三个出口包括第一出口14、第二出口15 以及第三出口(图中未示出)。

阀芯2设置在该阀体1上，在该阀芯2上构造有阀芯进口21和至少三个阀芯出口，该阀芯2的第一阀芯出口22连通该第一腔室12，该阀芯2的第二阀芯出口23连通该第二腔室13，该阀芯2的第三阀芯出口(图中未示出)连通阀体1的第三腔室，该阀芯进口21连通该阀体进口11。

在该转盘3上分别构造有多个流路，通过该转盘3的转动，来促使相应的流路与对应的阀芯进口21以及阀芯出口相连通，以对各个该流路进行切换。具体地，本申请通过在阀体1上构造有阀体进口11、至少三个腔室和至少三个出口，该至少三个腔室包括第一腔室12、第二腔室13，该至少三个出口包括第一出口14、第二出口15以及第三出口，同时，在阀芯2上构造有阀芯进口21和至少三个阀芯出口，该阀芯2的第一阀芯出口22连通该第一腔室12，该阀芯2的第二阀芯出口23连通该第二腔室13、第三阀芯出口连通阀体第三腔室，该阀芯进口21连通该阀体进口11上，同时，通过在转盘3上分别构造有多个流路，通过转盘3的转动，来促使相应的流路与对应的阀芯进口21以及阀芯出口相连通，以对各个该流路进行切换。可见，通过增设本申请的集成阀，由此可以省去同时使用多个阀门的情况，具有体积小、成本低以及集成度高的优点。

需要说明的是，该第一出口14设置在第一腔室12上并与该第一腔室 12连通，该第二出口15设置在该第二腔室13上并与该第二腔室13连通，该第三出口设置在第三腔室上并与该第三腔室连通。

在本申请的一个优选的实施例中，该转盘3包括第一流路31和第二流路32，其中，当该集成阀处于第一位置时，该第一流路31和该第二流路 32呈并联式设置并连接至外部。

如图1和图5所示，在本申请的一个优选的实施例中，该第一流路31 连通阀芯进口21和该第一阀芯出口22，该第二流路32连通该阀芯进口21 和该第二阀芯出口23。

在本申请的一个优选的实施例中，该转盘3还包括第三流路33和第四流路(图中未示出)，该第三流路33连通阀芯进口21和第一阀芯出口22，该第四流路连通该第二阀芯出口23和该第三阀芯出口。具体地，当集成阀被应用在超滤膜的使用环境下时，该超滤膜为并联的两个超滤膜，分别为第一超滤膜和第二超滤膜(图中未示出)，当需要对第二超滤膜进行冲洗时，则该第三流路33连通该阀芯进口21以及该第一阀芯出口22，第四流路连通该第二阀芯出口23和该第三阀芯出口。

在本申请的一个优选的实施例中，该第三流路33连通阀芯进口21和第二阀芯出口23，该第四流路连通该第一阀芯出口22和该第三阀芯出口(图中未示出)。

如图1至图9所示，在本申请的一个优选的实施例中，在该集成阀处于第一位置时，第一流路31导通，该转盘3旋转到该第一位置时，该阀芯 2的阀芯进口21通过该转盘3的该第一流路31连通该第一阀芯出口22，该阀芯进口21通过该第二流路32连通该第二阀芯出口23。

该第一阀芯出口22连通该阀体1的第一腔室12。之后再通过该阀体1 的第一出口14使流体流出到外部，该第二阀芯出口23连通阀体1的第二腔室13，之后再通过阀体1的第二出口15使流体流出到外部。需要说明的是，当集成阀处于第一位置时，该集成阀被应用的环境可以是超滤膜处于正常制水的状态。

如图1至图9所示，在本申请的一个优选的实施例中，当该集成阀处于第二位置时，该第二流路32导通，该转盘3旋转到第二位置，该阀芯进口21通过该转盘3的第三流路33连通该第一阀芯出口22，该第二阀芯出口23通过该第四流路连通该第三阀芯出口，此时，该第一阀芯出口22连通该阀体1的第一腔室12，再通过该阀体1的第一出口14使流体流出到外部。流体再通过外部管路流回到该阀体1的第二出口15，进入到该第二腔室13内，然后通过该第二阀芯出口23经转盘3的该第四流路流入到该第三阀芯出口，经过第三阀芯出口流入到阀体1的第三腔室，再通过该阀体1 的第三出口将流体排出到外部。需要说明的是，当集成阀处于第二位置时，说明集成阀被应用的环境是需要对第二超滤膜进行反冲洗状态。

如图1至图9所示，在本申请的一个优选的实施例中，当该集成阀处于第三位置时，该第一流路31和第二流路32导通，该转盘3旋转到第三位置，该阀芯进口21通过该转盘3的第三流路连通该第二阀芯出口23，该第一阀芯出口22通过该第四流路连通该第三阀芯出口，此时该第二阀芯出口23连通该阀体1的第二腔室13，再通过该阀体1的第二出口15使流体流出到外部，流体再通过外部管路流回到该阀体1的第一出口14，进入到该第一腔室12，然后通过该第一阀芯出口22经该转盘的3第四流路流入到该第三阀芯出口，经过该第三阀芯出口流入到该阀体1的第三腔室，再通过该阀体1的第三出口将流体排出到外部。

如图1所示，在本申请的一个优选的实施例中，该集成阀还包括电机4 和压盖5，其中，该压盖5设置在该转盘3上，在该转盘3上构造有与该电机4的电机轴(图中未示出)相适配的固定孔34，该电机4设置在该压盖 5上，该电机4和该压盖5之间通过紧固件连接为一体，在该压盖5上构造有通孔51，该电机4的电机轴穿过该通孔51并能插入到该固定孔34内，其中，通过该电机轴的转动，带动该转盘3转动。具体地，本申请通过增设该电机4并将电机4的电机轴穿过压盖上的通孔51后，再插入到转盘3 上的固定孔34内，这里需要说明的是，该电机轴插入到固定孔34内，该电机轴与固定孔34之间在周向上为固定连接，即，电机轴转动，可以带动转盘3转动，以达到切换不同流路的目的。

上述所述的“紧固件”可为螺栓、螺钉或铆钉等。

如图1所示，在本申请的一个优选的实施例中，该压盖5与该阀体1 通过紧固件固定连接为一体，以将该转盘3和该阀芯2固定在该压盖5和该阀体1之间。具体地，通过将阀芯2放置在阀体1的上端面，将转盘3 设置在阀芯2的上端面，将压盖5设置在转盘3的上端面，将电机4的电机轴穿过压盖5上的通孔51之后，再插入到该转盘3上的固定孔34内，之后，使用紧固件将电机4与阀体1连接为一体，同时，使用紧固件将电机4与压盖5连接为一体，这样，便可以实现该集成阀整体的固定安装。

在本申请的一个优选的实施例中，该转盘3和该阀芯2均由硬质材料制造而成。具体地，转盘3与阀芯2之间可以相对转动，以达到切换不同的流路的目的，并且因为材质的原因，可以实现该转盘3与阀芯2之间的相互密封的功能。

在本申请的一个优选的实施例中，该硬质材料包括陶瓷。

在本申请的一个优选的实施例中，该集成阀还包括设置在该阀芯2和该阀体1之间的密封件(图中未示出)，该密封件能对该阀体1的各个腔室进行密封并将该阀体1形成独立的腔室以与该阀芯2的各个阀芯出口连接。其中，该密封件优选为硅胶垫片或橡胶垫片。

在本申请的一个优选的实施例中，该转盘3能相对该阀芯2进行相互转动以切换不同的流路。需要说明的是，该转盘3可以通过电机4进行驱动，同时，也可以通过手动转动的方式驱动该转盘3进行转动。

如图1至图9所示，在本申请的一个优选的实施例中，该第四流路构造为腰型槽35，当该集成阀处于第二位置或第三位置(反冲洗状态)时，该腰型槽35会转动至与该阀芯2中的两个相邻的阀芯出口相连通。需要说明的是，该阀芯2上可设有5个口，一个进水口、两个出水口以及两个废水口，两个废水口也可以合并为一个。

在每次的冲洗状态下，该转盘3上的腰型槽35都会连接两个通孔，使经该阀芯2出来的废水流向废水腔室(图中未示出)，经废水孔排出到外部。

根据本实用新型的第二方面，还提供一种净水设备，包括上述所述的集成阀。

综上所述，本申请通过在阀体1上构造有阀体进口11、第一腔室12、第二腔室13、第一出口14、第二出口15以及第三出口，同时，在阀芯2 上构造有阀芯进口21和至少三个阀芯出口，该阀芯2的第一阀芯出口22 连通该第一腔室12，该阀芯2的第二阀芯出口23连通该第二腔室13、第三阀芯出口连通阀体第三腔室，该阀芯进口21连通该阀体进口11上，同时，通过在转盘3上分别构造有多个流路，通过转盘3的转动，来促使相应的流路与对应的阀芯进口21以及阀芯出口相连通，以对各个该流路进行切换。可见，通过增设本申请的集成阀，由此可以省去同时使用多个阀门的情况，具有体积小、成本低以及集成度高的优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种集成阀，其特征在于，包括：

阀体，在所述阀体上分别构造有阀体进口、至少三个腔室和至少三个出口，所述至少三个腔室包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述至少三个出口包括第一出口、第二出口以及第三出口；

阀芯，设置在所述阀体上，在所述阀芯上构造有阀芯进口和至少三个阀芯出口，所述阀芯的第一阀芯出口连通所述第一腔室，所述阀芯的第二阀芯出口连通所述第二腔室，所述阀芯的第三阀芯出口连通阀体的第三腔室，所述阀芯进口连通所述阀体进口；以及

转盘，在所述转盘上分别构造有多个流路，通过所述转盘的转动，来促使相应的流路与对应的阀芯进口以及阀芯出口相连通，以对各个所述流路进行切换。

2.根据权利要求1所述的集成阀，其特征在于，所述转盘包括第一流路和第二流路，其中，当所述集成阀处于第一位置时，所述第一流路和所述第二流路呈并联式设置并连接至外部。

3.根据权利要求2所述的集成阀，其特征在于，所述第一流路连通所述阀芯进口和所述第一阀芯出口，所述第二流路连通所述阀芯进口和所述第二阀芯出口。

4.根据权利要求2所述的集成阀，其特征在于，所述转盘还包括第三流路和第四流路，所述第三流路连通所述阀芯进口和所述第一阀芯出口，所述第四流路连通所述第二阀芯出口和所述第三阀芯出口；或

所述第三流路连通所述阀芯进口和所述第二阀芯出口，所述第四流路连通所述第一阀芯出口和所述第三阀芯出口。

5.根据权利要求3所述的集成阀，其特征在于，在所述集成阀处于第一位置时，所述转盘旋转到所述第一位置时，所述阀芯的阀芯进口通过所述转盘的所述第一流路连通所述第一阀芯出口，所述阀芯进口通过所述第二流路连通所述第二阀芯出口；所述第一阀芯出口连通所述阀体的第一腔室，之后再通过所述阀体的第一出口使流体流出到外部；所述第二阀芯出口连通所述阀体的第二腔室，之后再通过所述阀体的第二出口使流体流出到外部。

6.根据权利要求4所述的集成阀，其特征在于，当所述集成阀处于第二位置时，所述转盘旋转到第二位置，所述阀芯进口通过所述转盘的第三流路连通所述第一阀芯出口，所述第二阀芯出口通过所述第四流路连通所述第三阀芯出口，此时，所述第一阀芯出口连通所述阀体的第一腔室，再通过所述阀体的第一出口使流体流出到外部；流体再通过外部管路流回到所述阀体的第二出口，进入到所述第二腔室内，然后通过所述第二阀芯出口经转盘的所述第四流路流入到所述第三阀芯出口，经过第三阀芯出口流入到阀体的第三腔室，再通过所述阀体的第三出口将流体排出到外部。

7.根据权利要求4所述的集成阀，其特征在于，当所述集成阀处于第三位置时，所述转盘旋转到第三位置，所述阀芯进口通过所述转盘的第三流路连通所述第二阀芯出口，所述第一阀芯出口通过所述第四流路连通所述第三阀芯出口，此时所述第二阀芯出口连通所述阀体的第二腔室，再通过所述阀体的第二出口使流体流出到外部，流体再通过外部管路流回到所述阀体的第一出口，进入到所述第一腔室，然后通过所述第一阀芯出口经所述转盘的第四流路流入到所述第三阀芯出口，经过所述第三阀芯出口流入到所述阀体的第三腔室，再通过所述阀体的第三出口将流体排出到外部。

8.根据权利要求1所述的集成阀，其特征在于，所述集成阀还包括电机和压盖，其中，所述压盖设置在所述转盘上，在所述转盘上构造有与所述电机的电机轴相适配的固定孔，所述电机设置在所述压盖上，所述电机和所述压盖之间通过紧固件连接为一体，在所述压盖上构造有通孔，所述电机的电机轴穿过所述通孔并能插入到所述固定孔内，其中，通过所述电机轴的转动，带动所述转盘转动。

9.根据权利要求8所述的集成阀，其特征在于，所述压盖与所述阀体通过紧固件固定连接为一体，以将所述转盘和所述阀芯固定在所述压盖和所述阀体之间。

10.根据权利要求8所述的集成阀，其特征在于，所述转盘和所述阀芯均由硬质材料制造而成。

11.根据权利要求10所述的集成阀，其特征在于，所述硬质材料包括陶瓷。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的集成阀，其特征在于，所述集成阀还包括设置在所述阀芯和所述阀体之间的密封件，所述密封件能对所述阀体的各个腔室进行密封并将所述阀体形成独立的腔室以与所述阀芯的各个阀芯出口连接。

13.根据权利要求4所述的集成阀，其特征在于，所述第四流路构造为腰型槽，当所述集成阀处于第二位置或第三位置时，所述腰型槽会转动至与所述阀芯中的两个相邻的阀芯出口相连通。

14.一种净水设备，其特征在于，包括上述权利要求1至13中任一项所述的集成阀。

Images