CN216343949U - 一种新型的电动高压角式调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门调节技术领域,且公开了一种新型的电动高压角式调节阀,包括阀体,所述阀体一侧固定连接有进水管,所述进水管一侧外部和阀体外侧底部均固定连接有安装板,所述阀体顶部固定连接有安装机构,所述安装机构顶部固定连接有传动机构。一种新型的电动高压角式调节阀,通过安装机构的设计,在需要取出阀芯时,转动上管体,则上管体与环形安装板解除螺纹连接,直接将上管体取下,随后阀芯和阀杆被带出阀体外部,第一螺栓带动U形板移动至解除对L形板的夹持后,则此时可直接将阀杆向下从阀盖内部抽出,拆卸过程简单便捷,通过灵活更换阀芯,可有效避免因阀芯损坏而将阀门丢弃造成浪费的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门调节技术领域,具体为一种新型的电动高压角式调节阀。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件,阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论,阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化,高压阀门是阀门的一种,高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,启闭件是一个圆盘形的阀板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
目前阀门种类较多,在生活中应用的也比较广泛,与众多阀门类似,高压角式调节阀门在进行使用过程中,阀芯是最容易受损的部件,但目前市面上所存在的阀门在更换阀芯时都需要通过复杂的步骤才能实现,甚至有些使用者在阀芯损坏以后便将阀门丢弃,造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的电动高压角式调节阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的电动高压角式调节阀,包括阀体,所述阀体一侧固定连接有进水管,所述进水管一侧外部和阀体外侧底部均固定连接有安装板,所述阀体顶部固定连接有安装机构,所述安装机构顶部固定连接有传动机构。
所述安装机构包括上管体,所述上管体底部与阀体顶部相贴合,所述上管体顶部固定连接有圆管,所述阀体内部设置有阀杆,所述阀体内部还设置有阀芯,所述阀芯外部表面与阀体内腔壁相贴合,所述阀杆底端延伸入阀芯内部并与阀芯固定连接,所述上管体顶部壁内部固定连接有密封环,所述阀杆贯穿密封环,所述阀杆贯穿圆管并与圆管通过螺纹连接。
优选的,所述圆管顶部设置有阀盖,所述阀盖底部与圆管顶部相贴合,所述阀盖底部开设有圆槽,所述阀杆延伸入圆槽内部,所述阀杆外侧顶部和圆槽内侧壁均开设有竖条纹,所述阀体顶部固定连接有环形安装板,所述环形安装板外侧与上管体内腔壁通过螺纹连接,所述上管体内腔壁内部固定连接有密封圈,所述密封圈底部与环形安装板顶部相贴合,密封圈可以防止液体外泄。
优选的,所述圆管内部开设有两个L形槽,所述L形槽延伸至圆管顶部,所述圆管顶部设置有阀盖,所述阀盖底部转动连接有环形板,所述环形板底部固定连接有两个L形板,两个所述L形板分别延伸入两个L形槽内部,所述阀盖底部与圆管顶部相贴合,环形板与阀盖转动连接,可以使阀盖转动时不会对L形板产生影响。
优选的,所述圆管两侧均设置有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿圆管一侧并延伸入L形槽内部,所述第一螺栓与圆管通过螺纹连接,所述第一螺栓一侧转动连接有U形板,所述U形板与L形槽相匹配,所述L形板一侧延伸入U形板内侧,U形板对L形板进行夹持限位。
优选的,所述传动机构包括框体,所述框体顶部固定连接有电机框,所述电机框内部固定连接有小型电机,所述小型电机通过输出轴固定连接有方形杆,所述方形杆贯穿电机框底部并与电机框转动连接,小型电机带动方形杆转动。
优选的,所述阀盖顶部固定连接有矩形块,所述矩形块顶部开设有矩形槽,方形杆延伸入矩形槽内部并与矩形槽相匹配,方形杆通过矩形槽带动矩形块转动。
优选的,所述圆管顶部固定连接有限位板,所述限位板延伸入框体两侧壁内部,所述框体两侧均设置有第二螺栓,所述第二螺栓延伸入框体一侧壁内部并贯穿限位板,所述第二螺栓与框体通过螺纹连接,第二螺栓转动时进行左右移动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型的电动高压角式调节阀。
具备以下有益效果:
1、一种新型的电动高压角式调节阀,通过安装机构的设计,在需要取出阀芯时,转动上管体,则上管体与环形安装板解除螺纹连接,可直接将上管体取下,随后阀芯和阀杆被带出阀体外部,转动第一螺栓,第一螺栓向圆管两侧移动,第一螺栓带动U形板移动至解除对L形板的夹持后,则此时可直接将阀杆向下从阀盖内部抽出,整个拆卸过程简单便捷,通过灵活更换阀芯,可有效避免因阀芯损坏而将阀门丢弃造成浪费的情况发生。
2、一种新型的电动高压角式调节阀,通过传动机构的设计,当小型电机处于正转和反转不同转动状态时,阀杆进行上下移动,阀杆带动阀芯上下移动以此来调整对出水端的开关调控步骤,通过小型电机来代替人力控制阀门开关,比较节省人力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为图2中的B处放大图。
图中:1、阀体;2、进水管;3、安装板;4、安装机构;41、上管体;42、圆管;43、阀杆;44、阀芯;45、密封环;46、阀盖;47、环形安装板;48、密封圈;49、L形槽;491、环形板;492、L形板;493、第一螺栓;494、U形板;5、传动机构;51、框体;52、电机框;53、小型电机;54、方形杆;55、矩形块;56、限位板;57、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的电动高压角式调节阀,包括阀体1,阀体1一侧固定连接有进水管2,进水管2一侧外部和阀体1外侧底部均固定连接有安装板3,阀体1顶部固定连接有安装机构4,安装机构4顶部固定连接有传动机构5。
安装机构4包括上管体41,上管体41底部与阀体1顶部相贴合,上管体41顶部固定连接有圆管42,阀体1内部设置有阀杆43,阀体1内部还设置有阀芯44,阀芯44外部表面与阀体1内腔壁相贴合,阀杆43底端延伸入阀芯44内部并与阀芯44固定连接,上管体41顶部壁内部固定连接有密封环45,阀杆43贯穿密封环45,阀杆43贯穿圆管42并与圆管42通过螺纹连接,圆管42顶部设置有阀盖46,阀盖46底部与圆管42顶部相贴合,阀盖46底部开设有圆槽,阀杆43延伸入圆槽内部,阀杆43外侧顶部和圆槽内侧壁均开设有竖条纹,阀体1顶部固定连接有环形安装板47,环形安装板47外侧与上管体41内腔壁通过螺纹连接,上管体41内腔壁内部固定连接有密封圈48,密封圈48底部与环形安装板47顶部相贴合,圆管42内部开设有两个L形槽49,L形槽49延伸至圆管42顶部,圆管42顶部设置有阀盖46,阀盖46底部转动连接有环形板491,环形板491底部固定连接有两个L形板492,两个L形板492分别延伸入两个L形槽49内部,阀盖46底部与圆管42顶部相贴合,圆管42两侧均设置有第一螺栓493,第一螺栓493贯穿圆管42一侧并延伸入L形槽49内部,第一螺栓493与圆管42通过螺纹连接,第一螺栓493一侧转动连接有U形板494,U形板494与L形槽49相匹配,L形板492一侧延伸入U形板494内侧。
传动机构5包括框体51,框体51顶部固定连接有电机框52,电机框52内部固定连接有小型电机53,小型电机53通过输出轴固定连接有方形杆54,方形杆54贯穿电机框52底部并与电机框52转动连接,阀盖46顶部固定连接有矩形块55,矩形块55顶部开设有矩形槽,方形杆54延伸入矩形槽内部并与矩形槽相匹配,圆管42顶部固定连接有限位板56,限位板56延伸入框体51两侧壁内部,框体51两侧均设置有第二螺栓57,第二螺栓57延伸入框体51一侧壁内部并贯穿限位板56,第二螺栓57与框体51通过螺纹连接。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将本装置接通外部电源,小型电机53工作带动方形杆54转动,方形杆54带动矩形块55转动,矩形块55带动阀盖46转动,阀盖46在转动时,由于竖条纹进行啮合产生摩擦,从而带动阀杆43转动,由于阀杆43与圆管42通过螺纹连接,所以当小型电机53处于正转和反转不同转动状态时,阀杆43进行上下移动,阀杆43带动阀芯44上下移动以此来调整对出水端的开关调控步骤,在需要取出阀芯44时,转动上管体41,则上管体41与环形安装板47解除螺纹连接,可直接将上管体41取下,随后阀芯44和阀杆43被带出阀体1外部,转动第一螺栓493,第一螺栓493向圆管42两侧移动,第一螺栓493带动U形板494移动至解除对L形板492的夹持后,则此时直接将阀杆43向下从阀盖46内部抽出,随后经过圆管42和上管体41被取出至外界,可对阀芯44进行更换维护,当需要拆除框体51时,转动第二螺栓57,则第二螺栓57同样向两侧移动至解除对限位板56的贯穿状态,则可直接将框体51取下,解除方形杆54与矩形块55的连接状态,通过以上原理可知,重复以上相反步骤则可将本装置进行重新组合安装,整个过程简单便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的电动高压角式调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)一侧固定连接有进水管(2),所述进水管(2)一侧外部和阀体(1)外侧底部均固定连接有安装板(3),所述阀体(1)顶部固定连接有安装机构(4),所述安装机构(4)顶部固定连接有传动机构(5);
所述安装机构(4)包括上管体(41),所述上管体(41)底部与阀体(1)顶部相贴合,所述上管体(41)顶部固定连接有圆管(42),所述阀体(1)内部设置有阀杆(43),所述阀体(1)内部还设置有阀芯(44),所述阀芯(44)外部表面与阀体(1)内腔壁相贴合,所述阀杆(43)底端延伸入阀芯(44)内部并与阀芯(44)固定连接,所述上管体(41)顶部壁内部固定连接有密封环(45),所述阀杆(43)贯穿密封环(45),所述阀杆(43)贯穿圆管(42)并与圆管(42)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的电动高压角式调节阀,其特征在于:所述圆管(42)顶部设置有阀盖(46),所述阀盖(46)底部与圆管(42)顶部相贴合,所述阀盖(46)底部开设有圆槽,所述阀杆(43)延伸入圆槽内部,所述阀杆(43)外侧顶部和圆槽内侧壁均开设有竖条纹,所述阀体(1)顶部固定连接有环形安装板(47),所述环形安装板(47)外侧与上管体(41)内腔壁通过螺纹连接,所述上管体(41)内腔壁内部固定连接有密封圈(48),所述密封圈(48)底部与环形安装板(47)顶部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型的电动高压角式调节阀,其特征在于:所述圆管(42)内部开设有两个L形槽(49),所述L形槽(49)延伸至圆管(42)顶部,所述圆管(42)顶部设置有阀盖(46),所述阀盖(46)底部转动连接有环形板(491),所述环形板(491)底部固定连接有两个L形板(492),两个所述L形板(492)分别延伸入两个L形槽(49)内部,所述阀盖(46)底部与圆管(42)顶部相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种新型的电动高压角式调节阀,其特征在于:所述圆管(42)两侧均设置有第一螺栓(493),所述第一螺栓(493)贯穿圆管(42)一侧并延伸入L形槽(49)内部,所述第一螺栓(493)与圆管(42)通过螺纹连接,所述第一螺栓(493)一侧转动连接有U形板(494),所述U形板(494)与L形槽(49)相匹配,所述L形板(492)一侧延伸入U形板(494)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型的电动高压角式调节阀,其特征在于:所述传动机构(5)包括框体(51),所述框体(51)顶部固定连接有电机框(52),所述电机框(52)内部固定连接有小型电机(53),所述小型电机(53)通过输出轴固定连接有方形杆(54),所述方形杆(54)贯穿电机框(52)底部并与电机框(52)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型的电动高压角式调节阀,其特征在于:所述阀盖(46)顶部固定连接有矩形块(55),所述矩形块(55)顶部开设有矩形槽,方形杆(54)延伸入矩形槽内部并与矩形槽相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种新型的电动高压角式调节阀,其特征在于:所述圆管(42)顶部固定连接有限位板(56),所述限位板(56)延伸入框体(51)两侧壁内部,所述框体(51)两侧均设置有第二螺栓(57),所述第二螺栓(57)延伸入框体(51)一侧壁内部并贯穿限位板(56),所述第二螺栓(57)与框体(51)通过螺纹连接。
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