CN216343916U - 用于转子泵的机械密封环组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转子泵的机械密封环组件，包括轴箱孔与轴体，轴箱孔内设置有安装套，安装套内分别设置有密封动环、弹簧以及密封静环，弹簧位于密封动环与密封静环之间，密封静环通过安装组件与安装套相连接，安装套的外周侧开设有多组安装槽a，多组安装槽a上均设置有与轴箱孔内侧相接触的密封圈a，轴箱孔上扣合有端盖，密封动环的内侧设置有密封圈c，设置的安装套是用来安装密封动环、弹簧以及密封静环，以便后续快速的对其进行拆卸进行维护，非常方便，通过设置的多组密封结构，极大的加强了对转子泵的密封性，避免介质溢出。

Description

用于转子泵的机械密封环组件

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于转子泵的机械密封环组件。

背景技术

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子，转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力；

转子泵是具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化，由于内部有较高压强，需要机械密封对其进行封装，以防止发生泄漏情况，现有的机械密封装置长时间工作容易导致液体杂质进入到连接弹簧的部位，导致弹簧失效，并且目前使用的机械密封结构复杂，非常不方便进行安装，以及后续进行维护。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于转子泵的机械密封环组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转子泵的机械密封环组件，旨在解决上述技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于转子泵的机械密封环组件，包括轴箱孔与轴体，所述轴箱孔内设置有安装套，所述安装套内分别设置有密封动环、弹簧以及密封静环，所述弹簧位于所述密封动环与所述密封静环之间，所述密封静环通过安装组件与所述安装套相连接，所述安装套的外周侧开设有多组安装槽a，多组所述安装槽a上均设置有与所述轴箱孔内侧相接触的密封圈a，所述轴箱孔上扣合有端盖，所述密封动环的内侧设置有密封圈c。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装组件包括限位块，所述限位块设置在所述密封静环的周侧，所述安装套远离所述安装槽a一端的内侧开设有定位卡槽，所述密封静环通过所述限位块卡设在所述定位卡槽上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装套靠近所述安装槽a的一端内侧开设有安装槽b，所述安装槽b内设置有与所述轴体接触的密封圈b。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装套上开设有多组注油孔，多组所述注油孔均与所述安装槽a以及所述安装槽b相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖上开设有与多组所述注油孔相对应的通孔，所述端盖的一端设置有多组定位孔，所述密封静环上设置有与多组所述定位孔相对应的多组定位柱，多组所述定位柱穿设在多组所述定位孔上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖上与所述轴箱孔上对应开设有多组装配孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装套的设置，在进行安装时直接将密封动环、弹簧以及密封静环安装至安装套内，通过安装组件的设置，将限位块的位置对准定位卡槽的位置，当限位块带动密封静环运动到定位卡槽的直槽口底端时，通过转动密封静环可快速的将其进行固定，不需要采用螺栓紧固的方式进行固定，为后续的维护也提供了极大的便捷；

通过多组密封圈a的作用可增加安装套与轴箱孔之间的密封性，避免介质通过其缝隙溢出，通过密封圈c的设置，可增加轴体与密封动环的密封性，避免介质进入到弹簧所处的位置造成堵塞，并且充分保证弹簧的弹性，通过弹簧的作用使得密封动环始终位于安装套内侧端面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种用于转子泵的机械密封环组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于转子泵的机械密封环组件的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一种用于转子泵的机械密封环组件中部分组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于转子泵的机械密封环组件中部分组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种用于转子泵的机械密封环组件中部分组件的结构示意图；

图中附件名称与附图编号的对应关系：

101、轴箱孔；102、轴体；103、端盖；104、密封圈a；105、安装槽a；106、安装套；107、注油孔；108、定位卡槽；109、密封圈c；110、通孔；111、装配孔；112、密封圈b；113、密封静环；114、定位柱；115、限位块；116、弹簧；117、密封动环；118、安装槽b；119、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

参照图1至图5所示：一种用于转子泵的机械密封环组件，包括轴箱孔101与轴体102，轴箱孔101内设置有安装套106，安装套106内分别设置有密封动环117、弹簧116以及密封静环113，弹簧116位于密封动环117与密封静环113之间，密封静环113通过安装组件与安装套106相连接，安装套106的外周侧开设有多组安装槽a105，多组安装槽a105上均设置有与轴箱孔101内侧相接触的密封圈a104，轴箱孔101上扣合有端盖103，密封动环117的内侧设置有密封圈c109；

设置的安装套106是用来安装密封动环117、弹簧116以及密封静环113，以便后续快速的对其进行拆卸进行维护，非常方便，设置的多组安装槽a105是用于安装多组密封圈a104的，以增加安装套106与轴箱孔101之间的密封性，避免出现介质溢出，设置的密封圈c109是用来增加轴体102与密封动环117之间的密封性的，避免介质进入到弹簧116的空间造成堵塞，而影响弹簧116的弹性。

其中，请参阅图2与图3，安装组件包括限位块115，限位块115设置在密封静环113的周侧，安装套106远离安装槽a105一端的内侧开设有定位卡槽108，密封静环113通过限位块115卡设在定位卡槽108上；

在进行安装时，通过将密封动环117、弹簧116以及密封静环113依次安装至安装套106内，在对密封静环113进行安装时将限位块115的位置对准定位卡槽108的位置，当限位块115带动密封静环113运动到定位卡槽108的直槽口底端时，通过转动密封静环113可快速的将其固定在安装套106内，后续对其进行拆卸维护时，只需再次转动密封静环113使得限位块115在定位卡槽108内运动，直至与开口对齐可自动弹出，拆卸非常便捷。

在一些实施例当中，请参阅图2与图5，安装套106靠近安装槽a105的一端内侧开设有安装槽b118，安装槽b118内设置有与轴体102接触的密封圈b112；

通过密封圈b112的设置，可加强对轴体102的密封，避免介质进入到安装套106内。

在一些实施例当中，请参阅图2，安装套106上开设有多组注油孔107，多组注油孔107均与安装槽a105以及安装槽b118相连接，通过多组注油孔107加注滑油至安装槽a105以及安装槽b118内，保证其安装的密封圈a104以及密封圈b112一定的使用寿命，保证其一定的密封性。

在一些实施例当中，请参阅图2与图4，端盖103上开设有与多组注油孔107相对应的通孔110，端盖103的一端设置有多组定位孔119，密封静环113上设置有与多组定位孔119相对应的多组定位柱114，多组定位柱114穿设在多组定位孔119上；

当密封静环113安装完成后，安装端盖103时只需将多组定位孔119对准多组定位柱114即可快速的进行定位安装，完成对密封静环113的固定，也可保证通孔110与注油孔107相对应，不需要人为观察进行对准，方便对其进行安装。

其中，请参阅图2与图4，端盖103上与轴箱孔101上对应开设有多组装配孔111，方便端盖103将本申请的密封结构固定在轴箱孔101上。

本实用新型的操作步骤为：

在进行安装时，通过将密封动环117、弹簧116以及密封静环113依次安装至安装套106内，在对密封静环113进行安装时将限位块115的位置对准定位卡槽108的位置，当限位块115带动密封静环113运动到定位卡槽108的直槽口底端时，通过转动密封静环113可快速的将其固定在安装套106内，再将其安装套106设置在轴箱孔101内，最后将安装端盖103扣合在轴箱孔101上，使得多组定位孔119对准多组定位柱114即可快速的进行定位安装，完成对密封静环113的固定，通过多组装配孔111的作用，通过端盖103将本申请的密封结构固定在轴箱孔101上；

在后续对其进行拆卸维护时，只需拆卸端盖103并取出，需再次转动密封静环113使得限位块115在定位卡槽108内运动，直至与开口对齐可自动弹出，拆卸非常便捷，维护更加省力，本申请通过设置的多组密封结构，极大的加强了对转子泵的密封性，避免介质溢出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于转子泵的机械密封环组件，其特征在于：包括轴箱孔（101）与轴体（102），所述轴箱孔（101）内设置有安装套（106），所述安装套（106）内分别设置有密封动环（117）、弹簧（116）以及密封静环（113），所述弹簧（116）位于所述密封动环（117）与所述密封静环（113）之间，所述密封静环（113）通过安装组件与所述安装套（106）相连接，所述安装套（106）的外周侧开设有多组安装槽a（105），多组所述安装槽a（105）上均设置有与所述轴箱孔（101）内侧相接触的密封圈a（104），所述轴箱孔（101）上扣合有端盖（103），所述密封动环（117）的内侧设置有密封圈c（109）。

2.根据权利要求1所述的用于转子泵的机械密封环组件，其特征在于：所述安装组件包括限位块（115），所述限位块（115）设置在所述密封静环（113）的周侧，所述安装套（106）远离所述安装槽a（105）一端的内侧开设有定位卡槽（108），所述密封静环（113）通过所述限位块（115）卡设在所述定位卡槽（108）上。

3.根据权利要求1所述的用于转子泵的机械密封环组件，其特征在于：所述安装套（106）靠近所述安装槽a（105）的一端内侧开设有安装槽b（118），所述安装槽b（118）内设置有与所述轴体（102）接触的密封圈b（112）。

4.根据权利要求3所述的用于转子泵的机械密封环组件，其特征在于：所述安装套（106）上开设有多组注油孔（107），多组所述注油孔（107）均与所述安装槽a（105）以及所述安装槽b（118）相连接。

5.根据权利要求4所述的用于转子泵的机械密封环组件，其特征在于：所述端盖（103）上开设有与多组所述注油孔（107）相对应的通孔（110），所述端盖（103）的一端设置有多组定位孔（119），所述密封静环（113）上设置有与多组所述定位孔（119）相对应的多组定位柱（114），多组所述定位柱（114）穿设在多组所述定位孔（119）上。

6.根据权利要求1所述的用于转子泵的机械密封环组件，其特征在于：所述端盖（103）上与所述轴箱孔（101）上对应开设有多组装配孔（111）。

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