CN216342793U - 一种无油水润滑螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无油水润滑螺杆空压机，包括：壳体、阳转子、阴转子和无油水润滑系统；所述无油水润滑系统的空气过滤装置的出口连接螺杆空压机的进气口，螺杆空压机的排气口连接气水分离器的入口，气水分离器的出气口连接水分分离装置的进气口，水分分离装置的出气口连接用户端；所述水分分离装置的出水口连通至气水分离器的入水口，气水分离器的出水口连通冷却装置的进水口，冷却装置的出水口通过过滤装置进入壳体内的转子腔和轴承室；所述转子腔内设置有所述阳转子和阴转子，所述轴承室内设置有水润滑轴承。

Description

一种无油水润滑螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及空压机。

背景技术

近十年来，随着人们对健康、环保意识的增强，食品、医药、纺织等一些领域对压缩空气的品质要求越来越高，对含油等级的要求越来越苛刻。

现有的喷油螺杆空压机本身使用润滑油来完成润滑、密封、冷却、降噪的四大作用，而后再用油气分离系统将压缩空气分离出来，使其产生的压缩空气难以满足指定要求的含油等级；而干式无油螺杆空压机可以提供更高质量的压缩空气，却由于高转速使其轴承、齿轮和密封系统成本居高不下，价格高昂。

现有技术方案一采用干式无油螺杆空压机，即转子腔内不喷入任何液体，利用高转速来减少压缩空气泄漏，因此要求使用特殊轴承和可靠的密封系统，使其整机成本居高不下，能耗高，价格贵。现有技术方案二通过喷油螺杆空压机的排气进行多级过滤可以达到指定含油等级，但具有多级过滤的空压机系统效率低，气损大高，而且油污染风险增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种无油水润滑螺杆空压机，利用喷水技术，给压缩空气密封，压缩过程接近等温压缩，能耗更低。能够输送完全洁净的压缩空气，100％无油。并且干净环保无污染。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种无油水润滑螺杆空压机，包括：壳体、阳转子、阴转子和无油水润滑系统；

所述无油水润滑系统的空气过滤装置的出口连接螺杆空压机的进气口，螺杆空压机的排气口连接气水分离器的入口，气水分离器的出气口连接水分分离装置的进气口，水分分离装置的出气口连接用户端；所述水分分离装置的出水口连通至气水分离器的入水口，气水分离器的出水口连通冷却装置的进水口，冷却装置的出水口通过过滤装置进入壳体内的转子腔和轴承室；

所述转子腔内设置有所述阳转子和阴转子，所述轴承室内设置有水润滑轴承。

在一较佳实施例中：所述过滤装置的出水口通过水力平衡装置连通所述壳体内的转子腔和轴承室；所述水力平衡装置用于调节进入转子腔和轴承室内的喷水量。

在一较佳实施例中：所述阴转子和阳转子相互咬合。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种无油水润滑螺杆空压机，采用水润滑轴承，并且水作为润滑剂，使内部压缩过程更接近等温压缩，耗功更低，并且水能代替油起到密封、冷却和降噪的作用，更进一步的，无油水润滑螺杆空压机能够输送完全洁净的空气，实现100％无油，干净环保无污染。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的剖视图；

图2为本实用新型优选实施例的水路连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1和图2，本实用新型提供了一种无油水润滑螺杆空压机，包括：壳体2、阳转子3、阴转子4和无油水润滑系统；

所述无油水润滑系统的空气过滤装置5的出口连接螺杆空压机的进气口，螺杆空压机的排气口连接气水分离器6的入口，气水分离器6的出气口连接水分分离装置7的进气口，水分分离装置7的出气口连接用户端；所述水分分离装置6的出水口连通至气水分离器6的入水口，气水分离器6的出水口连通冷却装置8的进水口，冷却装置8的出水口通过过滤装置9进入壳体2内的转子腔和轴承室；

所述转子腔内设置有所述阳转子3和阴转子4，所述阴转子4和阳转子3相互咬合。所述轴承室内设置有水润滑轴承11、12、13、14。

本实施例中，为了平衡进入转子腔和轴承室内的水量，所述过滤装置的出水口通过水力平衡装置21连通所述壳体2内的转子腔和轴承室；所述水力平衡装置21用于调节进入转子腔和轴承室内的喷水量。

上述的螺杆空压机使用水润滑轴承11、12、13、14，水作为润滑剂，并且在阳转子3、阴转子4和壳体2之间喷入水给压缩空气降温，使空压机内部压缩过程接近等温过程，并且水也给压缩气体密封，实现气体有效压缩；在阴阳转子3之间用作润滑作用，减少阴阳转子直接摩擦，延长使用寿命。

在无油水润滑整机系统中，常压空气经过空气过滤装置5进去螺杆空压机31进气口进行压缩，压缩完的气水混合物经过螺杆机排气口进入卧式气水分离器6进行一次重力分离，分离后的压缩空气经由水分离装置7进行二次高效分离后，压缩空气到达用户端使用。而分离后的水经由冷却装置8冷却过后使用水过滤装置21过滤后，设置水力平衡装置9分配进入转子腔和轴承室内的喷水量，以调整整机的效率达到最优值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种无油水润滑螺杆空压机，其特征在于包括：壳体、阳转子、阴转子和无油水润滑系统；

所述无油水润滑系统的空气过滤装置的出口连接螺杆空压机的进气口，螺杆空压机的排气口连接气水分离器的入口，气水分离器的出气口连接水分分离装置的进气口，水分分离装置的出气口连接用户端；所述水分分离装置的出水口连通至气水分离器的入水口，气水分离器的出水口连通冷却装置的进水口，冷却装置的出水口通过过滤装置进入壳体内的转子腔和轴承室；

所述转子腔内设置有所述阳转子和阴转子，所述轴承室内设置有水润滑轴承。

2.根据权利要求1所述的一种无油水润滑螺杆空压机，其特征在于：所述过滤装置的出水口通过水力平衡装置连通所述壳体内的转子腔和轴承室；所述水力平衡装置用于调节进入转子腔和轴承室内的喷水量。

3.根据权利要求1所述的一种无油水润滑螺杆空压机，其特征在于：所述阴转子和阳转子相互咬合。

Images