CN216342056U - 一种用于液压抽油机的油缸组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压抽油机的油缸组件，包括安装座、条形横板、缸体和伸缩柱，所述条形横板端部外围设置有连接板，所述连接板与安装座一端通过螺栓固定连接，所述条形横板上端设置有缸体，所述缸体内套设有伸缩柱，所述条形横板顶部一端焊接有竖块，所述竖块顶端一侧开设有贯通槽，所述伸缩柱外围开设有条形导槽，所述贯通槽内壁焊接有导块且导块端部卡设于条形导槽内。该新型伸缩柱具备导向结构，在位移时的稳定效果佳，伸缩柱与缸体连接缝隙处外侧具备防尘结构，能有效防止灰尘进入缸体内，适合广泛推广使用。

Description

一种用于液压抽油机的油缸组件

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种用于液压抽油机的油缸组件。

背景技术

在石油开采领域中，油缸组件是液压抽油机中的重要组成部件。

以往的油缸组件存在以下缺点：1、伸缩柱不具备导向结构，伸缩柱在位移时的稳定效果不佳；2、伸缩柱与与缸体连接缝隙处外侧不具备防尘结构，不能有效防止灰尘进入缸体内。为此，我们提出一种用于液压抽油机的油缸组件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于液压抽油机的油缸组件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于液压抽油机的油缸组件，包括安装座、条形横板、缸体和伸缩柱，所述条形横板端部外围设置有连接板，所述连接板与安装座一端通过螺栓固定连接，所述条形横板上端设置有缸体，所述缸体内套设有伸缩柱，所述条形横板顶部一端焊接有竖块，所述竖块顶端一侧开设有贯通槽，所述伸缩柱外围开设有条形导槽，所述贯通槽内壁焊接有导块且导块端部卡设于条形导槽内。

进一步地，所述缸体一端设置有第一套块且第一套块位于伸缩柱外侧，所述第一套块外侧设置有第二套块，所述第二套块与第一套块连接处均设置有连接凸块且连接凸块之间通过连接螺钉进行紧固连接，通过连接螺钉方便对连接凸块进行连接，从而可以方便对第二套块与第一套块之间进行紧固连接。

进一步地，所述第一套块和第二套块内壁开设有环形槽且环形槽内通过胶水固定有密封圈，通过环形槽内的密封圈，方便有效提升第一套块和第二套块与密封圈之间的密封效果，从而可以有效防止外部灰尘进入缸体内。

进一步地，所述安装座顶端一侧和底端一侧均开设有预留孔，所述安装座一端开设有凹槽，所述凹槽内壁一端通过螺栓固定安装有限位板，所述限位板一端贯穿开设有限位槽，所述条形横板端部贯穿限位槽，利用限位槽方便对条形横板一端进行限位，有利于保持条形横板两端的平衡稳定。

进一步地，所述缸体底部两端均连接有底块，所述条形横板底部通过安装孔安装有锁紧螺栓，所述条形横板与底块之间通过锁紧螺栓进行连接固定。

进一步地，所述安装座底端一侧与条形横板底部一端之间通过螺钉固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种用于液压抽油机的油缸组件，通过贯通槽内壁的导块对条形导槽的限位效果，可以使得伸缩柱在移动时具备导向结构，使得位移时的稳定效果大大提升。

2.本实用新型一种用于液压抽油机的油缸组件，通过环形槽内的密封圈，方便有效提升第一套块和第二套块与密封圈之间的密封效果，从而可以有效防止外部灰尘进入缸体内。

附图说明

图1为本实用新型一种用于液压抽油机的油缸组件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于液压抽油机的油缸组件的条形导槽和贯通槽示意图。

图3为本实用新型一种用于液压抽油机的油缸组件的第一套块和第二套块结构示意图。

图4为本实用新型一种用于液压抽油机的油缸组件的限位板和限位槽示意图。

图中：1、安装座；2、预留孔；3、凹槽；4、条形横板；5、连接板；6、限位板；7、缸体；8、底块；9、锁紧螺栓；10、第一套块；11、第二套块；12、连接凸块；13、连接螺钉；14、环形槽；15、密封圈；16、伸缩柱；17、条形导槽；18、竖块；19、支撑杆；20、贯通槽；21、导块；22、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于液压抽油机的油缸组件，包括安装座1、条形横板4、缸体7和伸缩柱16，所述条形横板4端部外围设置有连接板5，所述连接板5与安装座1一端通过螺栓固定连接，所述条形横板4上端设置有缸体7，所述缸体7内套设有伸缩柱16，所述条形横板4顶部一端焊接有竖块18，所述竖块18顶端一侧开设有贯通槽20，所述伸缩柱16外围开设有条形导槽17，所述贯通槽20内壁焊接有导块21且导块21端部卡设于条形导槽17内。

其中，所述缸体7一端设置有第一套块10且第一套块10位于伸缩柱16外侧，所述第一套块10外侧设置有第二套块11，所述第二套块11与第一套块10连接处均设置有连接凸块12且连接凸块12之间通过连接螺钉13进行紧固连接。

本实施例中如图1和图3所示，通过连接螺钉13方便对连接凸块12进行连接，从而可以方便对第二套块11与第一套块10之间进行紧固连接。

其中，所述第一套块10和第二套块11内壁开设有环形槽14且环形槽14内通过胶水固定有密封圈15。

本实施例中如图1和图3所示，通过环形槽14内的密封圈15，方便有效提升第一套块10和第二套块11与密封圈15之间的密封效果，从而可以有效防止外部灰尘进入缸体7内。

其中，所述安装座1顶端一侧和底端一侧均开设有预留孔2，所述安装座1一端开设有凹槽3，所述凹槽3内壁一端通过螺栓固定安装有限位板6，所述限位板6一端贯穿开设有限位槽22，所述条形横板4端部贯穿限位槽22。

本实施例中如图1和图4所示，利用限位槽22方便对条形横板4一端进行限位，有利于保持条形横板4两端的平衡稳定。

其中，所述缸体7底部两端均连接有底块8，所述条形横板4底部通过安装孔安装有锁紧螺栓9，所述条形横板4与底块8之间通过锁紧螺栓9进行连接固定。

本实施例中如图1所示，通过锁紧螺栓9方便对条形横板4与底块8之间进行固定连接。

其中，所述安装座1底端一侧与条形横板4底部一端之间通过螺钉固定连接有支撑杆19。

本实施例中如图1所示，利用支撑杆19方便有效提升条形横板4与安装座1之间在连接时的稳固效果。

需要说明的是，本实用新型为一种用于液压抽油机的油缸组件，工作时，利用外部螺栓穿过预留孔2，与外部待安装面上的螺纹槽配合，方便将安装座1固定在外部待安装面上，通过贯通槽20内壁的导块21对条形导槽17的限位效果，可以使得伸缩柱16在移动时具备导向结构，使得位移时的稳定效果大大提升，通过环形槽14内的密封圈15，方便有效提升第一套块10和第二套块11与密封圈15之间的密封效果，从而可以有效防止外部灰尘进入缸体7内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于液压抽油机的油缸组件，包括安装座(1)、条形横板(4)、缸体(7)和伸缩柱(16)，其特征在于：所述条形横板(4)端部外围设置有连接板(5)，所述连接板(5)与安装座(1)一端通过螺栓固定连接，所述条形横板(4)上端设置有缸体(7)，所述缸体(7)内套设有伸缩柱(16)，所述条形横板(4)顶部一端焊接有竖块(18)，所述竖块(18)顶端一侧开设有贯通槽(20)，所述伸缩柱(16)外围开设有条形导槽(17)，所述贯通槽(20)内壁焊接有导块(21)且导块(21)端部卡设于条形导槽(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压抽油机的油缸组件，其特征在于：所述缸体(7)一端设置有第一套块(10)且第一套块(10)位于伸缩柱(16)外侧，所述第一套块(10)外侧设置有第二套块(11)，所述第二套块(11)与第一套块(10)连接处均设置有连接凸块(12)且连接凸块(12)之间通过连接螺钉(13)进行紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于液压抽油机的油缸组件，其特征在于：所述第一套块(10)和第二套块(11)内壁开设有环形槽(14)且环形槽(14)内通过胶水固定有密封圈(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压抽油机的油缸组件，其特征在于：所述安装座(1)顶端一侧和底端一侧均开设有预留孔(2)，所述安装座(1)一端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁一端通过螺栓固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)一端贯穿开设有限位槽(22)，所述条形横板(4)端部贯穿限位槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压抽油机的油缸组件，其特征在于：所述缸体(7)底部两端均连接有底块(8)，所述条形横板(4)底部通过安装孔安装有锁紧螺栓(9)，所述条形横板(4)与底块(8)之间通过锁紧螺栓(9)进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压抽油机的油缸组件，其特征在于：所述安装座(1)底端一侧与条形横板(4)底部一端之间通过螺钉固定连接有支撑杆(19)。

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