CN210849253U - 一种新型桥壳加工抚平定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型桥壳加工抚平定位工装，包括连接板，所述连接板的上端安装有底板，所述底板的上端由外至内分别安装有外导套与芯轴，所述外导套的内部活动安装有外导柱，所述外导柱的上端固定连接有抚平板，所述抚平板的内部安装有内导套，所述内导套的下端活动连接有螺纹套，所述螺纹套与内导套之间活动连接有弹簧，所述抚平板的边侧安装有限位销。该新型桥壳加工抚平定位工装，有效减小了工装整体重量，并可避免因定位面接触面积过大导致落上铁屑影响定位精度，找平面不会发生倾斜，保证了加工后小法兰孔相对大法兰面的角向位置，可以定桥壳轴向中心位置，保证桥壳钻小法兰孔时两端同时受力，避免了加工时桥壳轴向蹿动。

Description

一种新型桥壳加工抚平定位工装

技术领域

本实用新型涉及车桥制造技术领域，具体为一种新型桥壳加工抚平定位工装。

背景技术

车桥桥壳使用双面卧式钻孔组合机床加工两端小法兰孔时，先将桥壳大法兰面朝下放在两端V型支撑上，为保证小法兰孔的角向位置，必须要将桥壳大法兰面找水平，因桥壳大法兰面到桥壳轴线距离有差异，必须保证找平机构可以上下浮动,另外为使两端钻小法兰孔时同时受力，还要找正桥壳轴线的中心位置,无法对工件进行快速有效的找正，同时也无法保证工件两端小法兰孔相对工件大法兰面的角向位置，降低了加工生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型桥壳加工抚平定位工装，以解决上述背景技术中提出现有的桥壳加工无法对工件进行快速有效的找正，同时也无法保证工件两端小法兰孔相对工件大法兰面的角向位置，降低了加工生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型桥壳加工抚平定位工装，包括连接板，所述连接板的上端安装有底板，所述连接板与底板通过螺栓六锁紧，所述底板的上端由外至内分别安装有外导套与芯轴，所述外导套、芯轴分别与底板通过螺栓一、螺栓四锁紧，所述外导套的内部活动安装有外导柱，所述外导柱的上端固定连接有抚平板，所述抚平板的上端安装有垫块，所述垫块与抚平板通过螺栓二锁紧，所述抚平板的内部安装有内导套，所述抚平板与内导套通过螺栓五锁紧，所述芯轴与内导套通过防转销锁紧，所述芯轴的上端穿过内导套安装有外垫圈，所述外垫圈与芯轴通过螺栓三锁紧，所述内导套的下端活动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部与芯轴下端的外侧相互连接，所述螺纹套与内导套之间活动连接有弹簧，所述螺纹套与弹簧之间安装有内垫圈，所述抚平板的边侧安装有限位销，所述限位销与抚平板通过螺母锁紧。

优选的，所述外导套关于底板的竖直中心线对称设置有两个，且外导套的边侧对称设置有两个螺栓一，所述外导套与外导柱相互适配，且外导柱关于底板的竖直中心线对称设置有两个。

优选的，所述垫块关于抚平板的竖直中心线对称设置有两个，且垫块与抚平板通过对称四个螺栓二相互连接，并且抚平板采用十字型结构。

优选的，所述螺纹套与内导套相互适配，且螺纹套与内导套之间的弹簧的外侧与内导套的边侧留有间隙。

优选的，所述芯轴的中心与抚平板、螺纹套、内导套的中心共线。

优选的，所述限位销关于抚平板的竖直中心线对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型桥壳加工抚平定位工装，使用方便快捷、定位可靠,工装采用中间芯轴导向定位，两侧增加两根导柱进行辅助导向，定位盘采用“十”字型结构，定位面采用前后两处定位块小面积接触，有效减小了工装整体重量，并可避免因定位面接触面积过大导致落上铁屑影响定位精度，整个设计使抚平板上下浮动灵活可靠，找平面不会发生倾斜，保证了加工后小法兰孔相对大法兰面的角向位置，工装抚平板上部增加两根定位销，使工装抚平大法兰面的同时，可以定桥壳轴向中心位置，保证桥壳钻小法兰孔时两端同时受力，避免了加工时桥壳轴向蹿动。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型侧视截面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、连接板；2、底板；3、螺栓一；4、外导套；5、外导柱；6、芯轴；7、抚平板；8、垫块；9、螺栓二；10、外垫圈；11、螺栓三；12、螺纹套；13、螺栓四；14、内导套；15、防转销；16、弹簧；17、内垫圈；18、限位销；19、螺母；20、螺栓五；21、螺栓六。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型桥壳加工抚平定位工装，包括连接板1，连接板1的上端安装有底板2，连接板1与底板2通过螺栓六21锁紧，底板2的上端由外至内分别安装有外导套4与芯轴6，外导套4、芯轴6分别与底板2通过螺栓一3、螺栓四13锁紧，外导套4的内部活动安装有外导柱5，外导柱5的上端固定连接有抚平板7，抚平板7的上端安装有垫块8，垫块8与抚平板7通过螺栓二9锁紧，抚平板7的内部安装有内导套14，抚平板7与内导套14通过螺栓五20锁紧，芯轴6与内导套14通过防转销15锁紧，芯轴6的上端穿过内导套14安装有外垫圈10，外垫圈10与芯轴6通过螺栓三11锁紧，内导套14的下端活动连接有螺纹套12，螺纹套12的内部与芯轴6下端的外侧相互连接，螺纹套12与内导套14之间活动连接有弹簧16，螺纹套12与弹簧16之间安装有内垫圈17，抚平板7的边侧安装有限位销18，限位销18与抚平板7通过螺母19锁紧。

进一步的，外导套4关于底板2的竖直中心线对称设置有两个，且外导套4的边侧对称设置有两个螺栓一3，外导套4与外导柱5相互适配，且外导柱5关于底板2的竖直中心线对称设置有两个，便于芯轴6的稳定定位。

进一步的，垫块8关于抚平板7的竖直中心线对称设置有两个，且垫块8与抚平板7通过对称四个螺栓二9相互连接，并且抚平板7采用十字型结构，有效的减小了工装整体重量，并可避免因定位面接触面积过大导致落上铁屑影响定位精度。

进一步的，螺纹套12与内导套14相互适配，且螺纹套12与内导套14之间的弹簧16的外侧与内导套14的边侧留有间隙，确保抚平板7可上下浮动，进而确保找平面不会发生倾斜，保证了加工后小法兰孔相对大法兰面的角向位置。

进一步的，芯轴6的中心与抚平板7、螺纹套12、内导套14的中心共线，确保加工时工装的稳定性。

进一步的，限位销18关于抚平板7的竖直中心线对称设置有两个，可以定桥壳轴向中心位置，保证桥壳钻小法兰孔时两端同时受力，避免加工时桥壳轴向蹿动。

工作原理：首先，将工装用紧固件固定在双面卧式钻孔组合机床设备床身的中间部位，加工时，将桥壳的大法兰面朝下，将桥壳上的大法兰孔与工装上的限位销18对准，将大法兰孔与限位销18卡合，放下桥壳，垫块8与桥壳的边侧接触，抚平板7在弹簧16与桥壳重心的作用下，将大法兰面抚平并定好桥壳轴向中心位置，最后将工件夹紧即可进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型桥壳加工抚平定位工装，包括连接板，其特征在于：所述连接板的上端安装有底板，所述连接板与底板通过螺栓六锁紧，所述底板的上端由外至内分别安装有外导套与芯轴，所述外导套、芯轴分别与底板通过螺栓一、螺栓四锁紧，所述外导套的内部活动安装有外导柱，所述外导柱的上端固定连接有抚平板，所述抚平板的上端安装有垫块，所述垫块与抚平板通过螺栓二锁紧，所述抚平板的内部安装有内导套，所述抚平板与内导套通过螺栓五锁紧，所述芯轴与内导套通过防转销锁紧，所述芯轴的上端穿过内导套安装有外垫圈，所述外垫圈与芯轴通过螺栓三锁紧，所述内导套的下端活动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部与芯轴下端的外侧相互连接，所述螺纹套与内导套之间活动连接有弹簧，所述螺纹套与弹簧之间安装有内垫圈，所述抚平板的边侧安装有限位销，所述限位销与抚平板通过螺母锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种新型桥壳加工抚平定位工装，其特征在于：所述外导套关于底板的竖直中心线对称设置有两个，且外导套的边侧对称设置有两个螺栓一，所述外导套与外导柱相互适配，且外导柱关于底板的竖直中心线对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种新型桥壳加工抚平定位工装，其特征在于：所述垫块关于抚平板的竖直中心线对称设置有两个，且垫块与抚平板通过对称四个螺栓二相互连接，并且抚平板采用十字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型桥壳加工抚平定位工装，其特征在于：所述螺纹套与内导套相互适配，且螺纹套与内导套之间的弹簧的外侧与内导套的边侧留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种新型桥壳加工抚平定位工装，其特征在于：所述芯轴的中心与抚平板、螺纹套、内导套的中心共线。

6.根据权利要求1所述的一种新型桥壳加工抚平定位工装，其特征在于：所述限位销关于抚平板的竖直中心线对称设置有两个。

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