CN216340327U - 用于幕墙围护的铝合金型材板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于幕墙围护的铝合金型材板，从截面上看，包括背板、前板和第一竖隔板；背板和前板上下平行布置；第一竖隔板有多个，均竖直连接在背板和前板之间；位于背板和前板最右端的第一竖隔板外侧固设卡爪，卡爪为两片张开的弹性卡片；位于背板和前板最左端的第一竖隔板外侧固设卡槽，卡槽由背板和前板伸出第一竖隔板的延伸部构成；卡爪的宽度与卡槽的内宽相对应，用于两个相同的铝合金型材板首尾相接时，卡爪卡接在卡槽中；背板上设置有多个凹槽，多个凹槽左右对称布置，每个凹槽均用于卡套固定螺栓的尾部。本实用新型具有结构牢固可靠、能够灵活切割拼装、便于重复使用的优点。

Description

用于幕墙围护的铝合金型材板

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙领域中的铝板幕墙领域，涉及一种用于幕墙围护的铝合金型材板。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成。按照面板材质的不同可分为玻璃幕墙、金属幕墙、石板幕墙等，其中金属幕墙中的铝板幕墙由于具有重量轻、耐腐蚀、强度高等优良性能，铝板幕墙应用较为广泛。

传统的铝板幕墙，铝板的安装一般为铝板折边连接角码通过螺钉固定在龙骨上进行安装。该种铝板幕墙的问题是，螺钉固定方式强度小，不够牢靠，对于在户外的环境，不能应对较强风荷载、地震等作用下的较大应力。其次，传统的幕墙用铝板，由于其螺钉固定方式，是一次性连接方式，破坏了铝板的整体性，拆装施工量都比较大，不适用于高层建筑施工过程中的围护。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种用于幕墙围护的铝合金型材板，目的在于，将传统的铝板替换为铝合金型材板，在铝合金型材板的内表面设计用于连接螺栓的凹槽，通过螺栓与建筑基体的骨架连接，既提高了铝板本身的强度，又提高了安装连接的强度，能够抵御较大风荷载，适用于高层建筑施工过程中的围护的铝合金型材板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于幕墙围护的铝合金型材板，从截面上看，包括背板、前板和第一竖隔板；

所述背板和前板上下平行布置；

所述第一竖隔板有多个，均竖直连接在背板和前板之间；

位于所述背板和前板最右端的第一竖隔板外侧固设卡爪，卡爪为两片张开的弹性卡片；

位于所述背板和前板最左端的第一竖隔板外侧固设卡槽，卡槽由背板和前板伸出第一竖隔板的延伸部构成；

所述卡爪的宽度与所述卡槽的内宽相对应，用于两个相同的铝合金型材板首尾相接时，卡爪卡接在所述卡槽中；

所述背板上设置有多个凹槽，多个凹槽左右对称布置，每个凹槽均用于卡套固定螺栓的尾部。

作为进一步地优化，在所述多个凹槽中，临近所述卡爪和卡槽的位置处分别至少有一个凹槽。

作为进一步地优化，临近所述卡爪和卡槽的位置处分别有两个凹槽。

作为进一步地优化，所述凹槽的上端还设置有第二竖隔板，第二竖隔板上端固定连接所述前板。

作为进一步地优化，所述多个第一竖隔板，除了位于左右两端的两个第一竖隔板外，剩余的第一竖隔板均匀分布在背板和前板之间的中部。

作为进一步地优化，所述铝合金型材板选用6005A-T6材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将传统的铝面板替换为铝合金型材板，在铝合金型材板的内表面设计用于连接螺栓的凹槽，通过螺栓与建筑基体外侧的钢结构连接，既提高了铝板本身的强度，又提高了安装连接的强度，能够抵御较大风荷载，适用于高层建筑施工过程中的围护。卡爪和卡槽的配合，使得两块铝合金型材板对接更加牢固可靠。总之，本实用新型具有结构牢固可靠、能够灵活切割拼装、便于重复使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的铝合金型材板结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的铝合金型材板竖直插接工字铝型材结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2的铝合金型材板结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的使用方式一的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2的使用方式二的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2的使用方式三的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例2的使用方式四的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例2的使用方式五的结构示意图。

图中：1前板、2背板、3第一竖隔板、31第一空腔、32第二空腔、33第三空腔、34第四空腔、4卡槽、5卡爪、6凹槽、7第二竖隔板、8螺栓、9角钢、10工字铝型材；其中，箭头指向切割位置，A、B、C、D表示不同切割位置的代号。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：请参阅图1-2；

本实用新型提供如下技术方案：一种用于幕墙围护的铝合金型材板，选用 6005A-T6材料，由4580*400*35mm型材挤压成型，背板2壁厚3mm，前板1壁厚2.5mm，卡套插接位置长度12mm，卡爪壁厚1.8mm。水平方向铝合金型材板通过公母槽进行插接，同时采用M8不锈钢螺栓与背板角钢连接，角钢与主体钢结构焊接；垂直方向采用工字铝型材将上、下铝合金型材板进行插接，保证建筑围护外立面的平整度和美观度。

从铝合金型材板截面上看，包括背板2、前板1和第一竖隔板3；

所述背板2和前板1平行布置；

所述第一竖隔板3有五个，均竖直连接在背板2和前板1之间，包括位于背板2和前板1左右两端的两个第一竖隔板3和位于中部的三个第一竖隔板3，将背板2和前板1之间从左至右分割成第一空腔31、第二空腔32、第三空腔 33和第四空腔34，共四个空腔区域；

所述第一空腔31和第四空腔34处的背板2上均设置有凹槽6，凹槽6用于插接用于固定铝合金型材板的螺栓8尾部；

位于所述背板2和前板1的右端的第一竖隔板3上固设卡爪5，卡爪5为两片张开的弹性卡片；

位于所述背板2和前板1的左端的第一竖隔板3上固设卡槽4，卡槽4由背板2和前板1伸出第一竖隔板3的延伸部形成；

所述卡爪5的宽度与所述卡槽4的内宽相对应，用于两个相同的铝合金型材板首尾相接时，卡爪5卡套插接在所述卡槽4中。

使用时，水平方向本实施例的两个铝合金型材板通过卡爪5、卡槽4进行插接，再将M8不锈钢螺栓8的尾部插接在所述凹槽6中，M8不锈钢螺栓8的另一端连接在主体钢结构的角钢9上；垂直方向采用工字铝型材10将上、下铝合金型材板进行插接固定(请参见图2)。

由于安装时，没有在本实施例的铝合金型材板上钻孔大眼，使得该铝合金型材板本能够拆除后重复使用，适用于高层建筑施工过程中的围护。

又由于本实施例的铝合金型材板采用螺栓8固定连接，相比螺钉固定方式更加牢固可靠，能够抵御较大风荷载。

实施例优点在于，将传统的铝面板替换为铝合金型材板，在铝合金型材板的内表面设计用于连接螺栓8的凹槽6，通过螺栓8与建筑基体的骨架连接，既提高了铝板本身的强度，又提高了安装连接的强度，能够抵御较大风荷载，适用于高层建筑施工过程中的围护的铝合金型材板；卡爪5和卡槽4的配合，使得两块铝合金型材板对接更加牢固可靠。本实施例具有遮挡、防护和装饰三种效果，并且是拆装方便、便于重复使用的一种适用于高层建筑外表面装饰的铝合金型材板，也适用于高层建筑施工过程中的围护。

实施例2：请参阅图3-8；

一种用于幕墙围护的铝合金型材板，与实施例1的不同之处在于：所述第一空腔31和第四空腔34处的背板2上设置的凹槽6分别有两个，每个凹槽6 的上端通过第二竖隔板7连接至前板1。

使用方式一：请参见图4；与实施例1的使用方式相同；

本实施例的优点在实施例1的基础上，增加了第二竖隔板7，使得铝合金型材板本身更加结实稳固，并且增设了凹槽6，连接的螺栓8数量增加，使得铝合金型材板连接强度更高。

使用方式二：请参见图3、图5；从本实施例的铝合金型材板的A处切割后，剩余的背板2和前板1依然构成实施例1所述的卡槽4，仍然能够卡套另一个铝合金型材板的卡爪5，具有灵活切割进行组合拼装的功能。

使用方式三：请参见图3、图6；从本实施例的铝合金型材板的B处切割后，剩余的背板2和前板1依然构成实施例1所述的卡槽4，仍然能够卡套另一个铝合金型材板的卡爪5，具有灵活切割进行组合拼装的功能。

使用方式四：请参见图3、图7；从本实施例的铝合金型材板的C处切割后，剩余的背板2和前板1依然构成实施例1所述的卡槽4，仍然能够卡套另一个铝合金型材板的卡爪5，具有灵活切割进行组合拼装的功能。

使用方式五：请参见图3、图8；从本实施例的铝合金型材板的D处切割后，两个相同的铝合金型材板直角对接，用于围护幕墙的拐角处。

本实施例的优点还在于，同一种铝合金型材板通过切割拼装，能够灵活组合，减少产品种类，节省了模具数量，节约制造成本，方便根据施工时的具体情况灵活进行裁切使用。

本实用新型未详述部分为现有技术；对于本领域的普通技术人员而言，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于幕墙围护的铝合金型材板，其特征在于：从截面上看，包括背板(2)、前板(1)和第一竖隔板(3)；

所述背板(2)和前板(1)上下平行布置；

所述第一竖隔板(3)有多个，均竖直连接在背板(2)和前板(1)之间；

位于所述背板(2)和前板(1)最右端的第一竖隔板(3)外侧固设卡爪(5)，卡爪(5)为两片张开的弹性卡片；

位于所述背板(2)和前板(1)最左端的第一竖隔板(3)外侧固设卡槽(4)，卡槽(4)由背板(2)和前板(1)伸出第一竖隔板(3)的延伸部构成；

所述卡爪(5)的宽度与所述卡槽(4)的内宽相对应，用于两个相同的铝合金型材板首尾相接时，卡爪(5)卡接在所述卡槽(4)中；

所述背板(2)上设置有多个凹槽(6)，多个凹槽(6)左右对称布置，每个凹槽(6)均用于卡套固定螺栓的尾部。

2.根据权利要求1所述的用于幕墙围护的铝合金型材板，其特征在于：在所述多个凹槽(6)中，临近所述卡爪(5)和卡槽(4)的位置处分别至少有一个凹槽(6)。

3.根据权利要求2所述的用于幕墙围护的铝合金型材板，其特征在于：临近所述卡爪(5)和卡槽(4)的位置处分别有两个凹槽(6)。

4.根据权利要求2所述的用于幕墙围护的铝合金型材板，其特征在于：所述凹槽(6)的上端还设置有第二竖隔板(7)，第二竖隔板(7)上端固定连接所述前板(1)。

5.根据权利要求1所述的用于幕墙围护的铝合金型材板，其特征在于：所述多个第一竖隔板(3)，除了位于左右两端的两个第一竖隔板(3)外，剩余的第一竖隔板(3)均匀分布在背板(2)和前板(1)之间的中部。

6.根据权利要求1所述的用于幕墙围护的铝合金型材板，其特征在于：所述铝合金型材板采用6005A-T6材料制作。

Images