CN216339652U - 一种可重复利用的撬装设备预制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可重复利用的撬装设备预制装置，包括预制基础、底部加强钢管和连接件，预制基础有多个且连接件和底部加强钢管均设置在预制基础上；预制基础上由上至下依次开设有预留螺栓孔、预留吊装孔和预留钢管孔，底部加强钢管内部浇灌有混凝土，连接件由钢板和固定螺栓组成，且固定螺栓设置在钢板上。本实用新型规格多样，适用于各种场地的橇装设备安装需要；根据本地区一般地质情况，选择预制基础规格、数量，现场吊装、连接、固定，场地内无模板支护作业，无脚手架安全风险，可有效减少现场施工周期；无污染，无噪音，零排放，布置灵活，可拆装，可重复利用，造价低廉，具有良好的节能、环保、实用性和综合经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及橇装设备基础技术领域，具体为一种可重复利用的撬装设备预制装置。
背景技术
现有的橇装设备基础一般采用现场浇筑的施工方法，施工周期长、安全隐患多、施工现场杂乱，且施工后基础无法重复利用、不可拆装，即便橇装设备可以重复利用，基础也只能拆除，造成巨大的资源浪费以及环境污染等问题。
基于此，提出一种可重复利用的撬装设备预制装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种可重复利用的撬装设备预制装置，包括预制基础、底部加强钢管和连接件，所述预制基础有多个且所述连接件和底部加强钢管均设置在预制基础上；所述预制基础上由上至下依次开设有预留螺栓孔、预留吊装孔和预留钢管孔，所述底部加强钢管内部浇灌有混凝土，所述连接件由钢板和固定螺栓组成，且固定螺栓设置在钢板上，且固定螺栓为六角头高强螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预制基础为预制钢筋混凝土结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部加强钢管为无缝钢管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件由钢结构材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述预制基础之间通过连接件相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述预制基础之间通过底部加强钢管进行加强。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预制基础通过预留吊装孔进行吊装。
本实用新型的有益效果是：本实用新型规格多样，适用于各种场地的橇装设备安装需要；根据不同地区地质情况，选择预制基础规格、数量，现场吊装、连接、固定，场地内无模板支护作业，无脚手架安全风险，可有效减少现场施工周期；无污染，无噪音，零排放，布置灵活，可拆装，可重复利用，造价低廉，具有良好的节能、环保、实用性和综合经济效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的安装示意图；
图2是本实用新型中预制基础的正视图；
图3是本实用新型中预制基础的侧视图；
图4是本实用新型中底部加强钢管的结构示意图；
图5是本实用新型中底部加强钢管和混凝土的结构示意图；
图6是连接件的结构示意图。
图中：1、预制基础；101、预留螺栓孔；102、预留吊装孔；103、预留钢管孔；2、底部加强钢管；201、混凝土；3、连接件；301、钢板；302、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1至图6所示，本实用新型一种可重复利用的撬装设备预制装置，包括预制基础1、底部加强钢管2和连接件3，预制基础1有多个且连接件3和底部加强钢管2均设置在预制基础1上；预制基础1上由上至下依次开设有预留螺栓孔101、预留吊装孔102和预留钢管孔103，底部加强钢管2内部浇灌有混凝土201，连接件3由钢板301和固定螺栓302组成，且固定螺栓302设置在钢板301上，且固定螺栓302为六角头高强螺栓。
预制基础1为预制钢筋混凝土结构，预制基础1采用工厂预制，根据不同地区地质情况选择混凝土等级和基础防腐做法(如可采用C35混凝土、HRB400级钢筋预制，内掺钢筋阻锈剂)，预制基础1顶部宽度根据橇装设备需要可分为200mm、250mm等规格，预制基础1底板宽度可分为800mm、1000mm等规格，预制基础1底板厚度可分为300mm、400mm等规格，根据工程实际情况选择规格、数量，以便现场进行组装、拆换、重复利用。
底部加强钢管2为无缝钢管，直径为89mm、114mm等常用规格，预留钢管孔103比底部加强钢管2直径大5～10mm，混凝土201为微膨胀细石混凝土。
连接件3由钢结构材料制成，连接件3采用Q235B材质钢材，固定螺栓302为六角头高强螺栓。螺栓数量、间距、直径根据设备荷载、基础宽度确定。预留螺栓孔101孔径比固定螺栓302直径大1～2mm。
多个预制基础1之间通过连接件3相连。多个预制基础1之间通过底部加强钢管2进行加强。
预制基础1通过预留吊装孔102进行吊装，且预留吊装孔102直径与预留钢管孔103相同，方便现场吊装。
具体施工时：当地质情况较差、橇装设备对预制基础1的不均匀沉降敏感时，需使用底部加强钢管2进行加强；预制基础1吊装就位后，先将底部加强钢管2插入预留钢管孔103，再使用连接件3进行预制基础1之间的连接。连接件3顶部应与预制基础1顶部平齐，橇装设备通过连接件3与预制基础1相连。需要重复利用时，依次拆除连接件3、底部加强钢管2后，吊装设备使用预留吊装孔102进行吊装、装运，从而实现重复利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可重复利用的撬装设备预制装置，包括预制基础(1)、底部加强钢管(2)和连接件(3)，其特征在于：所述预制基础(1)有多个且所述连接件(3)和底部加强钢管(2)均设置在预制基础(1)上；所述预制基础(1)上由上至下依次开设有预留螺栓孔(101)、预留吊装孔(102)和预留钢管孔(103)，所述底部加强钢管(2)内部浇灌有混凝土(201)，所述连接件(3)由钢板(301)和固定螺栓(302)组成，且固定螺栓(302)设置在钢板(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种可重复利用的撬装设备预制装置，其特征在于，所述预制基础(1)为预制钢筋混凝土结构。
3.根据权利要求1所述的一种可重复利用的撬装设备预制装置，其特征在于，所述底部加强钢管(2)为无缝钢管。
4.根据权利要求1所述的一种可重复利用的撬装设备预制装置，其特征在于，所述连接件(3)由钢结构材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种可重复利用的撬装设备预制装置，其特征在于，多个所述预制基础(1)之间通过连接件(3)相连。
6.根据权利要求1所述的一种可重复利用的撬装设备预制装置，其特征在于，多个所述预制基础(1)之间通过底部加强钢管(2)进行加强。
7.根据权利要求1所述的一种可重复利用的撬装设备预制装置，其特征在于，所述预制基础(1)通过预留吊装孔(102)进行吊装。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117188509A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-08 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种大体积承台的施工方法及大体积承台结构 |
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2021
- 2021-12-08 CN CN202123072026.1U patent/CN216339652U/zh active Active
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