CN216338374U - 一种悬浮双套筒固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬浮双套筒固定结构,涉及工业绣花机技术领域,在旋转驱动套筒内部的中轴线上穿插设置有穿线空心套筒,卡座的外端面且围绕轴承开设有卡槽,卡座通过卡槽卡合连接有卡合组件,穿线空心套筒通过卡槽悬浮固定在旋转驱动套筒的内部,通过在现有旋梭箱中增设卡座,在卡座上设置卡槽,卡座的内部设置轴承,通过卡槽连接有卡合组件,卡合组件用于支撑穿线空心套筒,通过卡合组件和旋梭对穿线空心套筒两端的支撑,促使整根穿线空心套筒悬浮于旋转驱动套筒中,这样两者之间就不存在摩擦,内线从穿线空心套筒进入,这样就可以一直用线,因为外面设置的线圈的线是很大的一圈,使用时间长,这样解决了换线芯的问题,可以让机器一直的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业绣花机技术领域,具体为一种悬浮双套筒固定结构。
背景技术
目前工业绣花机所使用的旋梭内部都是用一个小小的线芯,这个线芯在工作的时候很快就用完了,需要不停的替换,另外还要单独去绕好这个旋梭线芯,这样在工作中效率比较低,而且还要停机下来替换线芯,因此我们要解决这个小线芯的问题,增加工作效率,设置了一个可以通线的旋梭芯,为此,本领域的技术人员提出了一种悬浮双套筒固定结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种悬浮双套筒固定结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种悬浮双套筒固定结构,包括旋转驱动套筒和旋梭,所述旋转驱动套筒内部设置为空心结构,所述旋转驱动套筒的内部穿插设置有穿线空心套筒,所述旋转驱动套筒与穿线空心套筒之间有间距;所述旋转驱动套筒一端连接旋梭另一端连接轴承,所述轴承的一侧设置有卡合组件,所述穿线空心套筒贯穿卡合组件和旋转驱动套筒与旋梭连接。
进一步的,所述卡合组件包括盖板、卡合凸环和穿插孔。
进一步的,所述旋梭包括旋梭内圈和旋梭外圈,所述旋梭内圈与所述穿线空心套筒连接,所述旋梭外圈与所述旋转驱动套筒固定连接。
进一步的,所述穿插孔的孔径小于旋转驱动套筒的孔径,所述穿线空心套筒的孔外径与穿插孔的内孔径相同。
进一步的,所述穿线空心套筒通过卡合组件与旋梭内圈在旋转驱动套筒形成悬浮结构。
进一步的,所述旋转驱动套筒内空心孔径大于穿线空心套筒外径。
有益效果
本实用新型提供了一种悬浮双套筒固定结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
一种悬浮双套筒固定结构,通过卡槽连接有卡合组件,卡合组件用于支撑穿线空心套筒,在实际使用时,通过卡合组件和旋梭对穿线空心套筒两端的支撑,促使整根穿线空心套筒悬浮于旋转驱动套筒中,这样两者之间就不存在摩擦,内线从穿线空心套筒进入,这样就可以一直用线,因为外面设置的线圈的线是很大的一圈,使用时间长,这样解决了换线芯的问题,可以让机器一直的工作,增加效率,减少更换频率,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型卡合组件旋转180°后的结构示意图;
图3为本实用新型穿线空心套筒悬浮在旋转驱动套筒内部的结构示意图;
图4为本实用新型旋梭的结构示意图;
图5为本实用新型组装后的剖视图。
图中:1、旋梭;2、旋转驱动套筒;3、穿线空心套筒;4、旋梭内圈;5、旋梭外圈;6、卡座;7、卡槽;8、轴承;9、卡合组件;91、盖板;92、卡合凸环;93、穿插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、3、5,本实用新型提供一种技术方案:一种悬浮双套筒固定结构,包括旋转驱动套筒2,在旋转驱动套筒2内部的中轴线上穿插设置有穿线空心套筒3,旋转驱动套筒2与穿线空心套筒3之间存在间距,旋梭箱1与旋转驱动套筒2之间分别通过卡座6、轴承8进行连接,轴承8位于卡座6的内部,卡座6的外端面且围绕轴承8开设有卡槽7,卡座6通过卡槽7卡合连接有卡合组件9,穿线空心套筒3通过卡槽7悬浮固定在旋转驱动套筒2的内部,旋转驱动套筒2和穿线空心套筒3的端部共同连接有旋梭1。
请参阅图2,卡合组件9包括与卡座6直径尺寸相适配的盖板91,在盖板91朝向卡座6的端面固定设置有卡合凸环92,卡合凸环92位于卡槽7的内部,盖板91的中心贯穿开设有用于容纳穿线空心套筒3的穿插孔93。
请参阅图4,旋梭1包括旋梭内圈4和旋梭外圈5,旋梭内圈4与穿线空心套筒3固定连接,旋梭外圈5与旋转驱动套筒2固定连接,这样,通过旋梭内圈4对穿线空心套筒3进行支撑,而旋梭内圈4在实际使用时,是固定不动的,不跟随旋梭外圈5转动,而随旋梭外圈5与旋转驱动套筒2固定连接后,旋转驱动套筒2高速旋转,旋梭外圈5也会跟随旋转。
使用时,首先,将穿线空心套筒3穿插到旋转驱动套筒2中,随后,在穿线空心套筒3和旋转驱动套筒2的一端共同安装有旋梭1,安装后穿线空心套筒3与旋梭内圈4连接,旋转驱动套筒2与旋梭外圈5连接,在穿线空心套筒3的另一端外部套设卡合组件9,并推动卡合组件9沿着穿线空心套筒3移动,直至卡合凸环92扣接在卡槽7的内部,从而实现了卡合组件9和旋梭1对穿线空心套筒3两端的支撑,促使整根穿线空心套筒3悬浮于旋转驱动套筒2中,这样两者之间就不存在摩擦,线芯从穿线空心套筒3进入内线,从穿线空心套筒进入到旋梭头,这样就可以一直用线,因为外面设置的线圈的线是很大的一圈,使用时间长,这样解决了换线芯的问题,可以让机器一直的工作,增加效率,减少更换频率,降低成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种悬浮双套筒固定结构,包括旋转驱动套筒(2)和旋梭(1),其特征在于:所述旋转驱动套筒(2)内部设置为空心结构,所述旋转驱动套筒(2)的内部穿插设置有穿线空心套筒(3),所述旋转驱动套筒(2)与穿线空心套筒(3)之间有间距;所述旋转驱动套筒(2)一端连接旋梭(1)另一端连接轴承(8),所述轴承(8)的一侧设置有卡合组件(9),所述穿线空心套筒(3)贯穿卡合组件(9)和旋转驱动套筒(2)与旋梭(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮双套筒固定结构,其特征在于,所述卡合组件(9)包括盖板(91)、卡合凸环(92)和穿插孔(93)。
3.根据权利要求1所述的一种悬浮双套筒固定结构,其特征在于,所述旋梭(1)包括旋梭内圈(4)和旋梭外圈(5),所述旋梭内圈(4)与所述穿线空心套筒(3)连接,所述旋梭外圈(5)与所述旋转驱动套筒(2)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种悬浮双套筒固定结构,其特征在于,所述穿插孔(93)的孔径小于旋转驱动套筒(2)的孔径,所述穿线空心套筒(3)的孔外径与穿插孔(93)的内孔径相同。
5.根据权利要求1所述的一种悬浮双套筒固定结构,其特征在于,所述穿线空心套筒(3)通过卡合组件(9)与旋梭内圈(4)在旋转驱动套筒(2)形成悬浮结构。
6.根据权利要求1所述的一种悬浮双套筒固定结构,其特征在于,所述旋转驱动套筒(2)内空心孔径大于穿线空心套筒(3)外径。
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